现代机械制造工艺要点分析

现代机械制造工艺要点分析

祝峰,林树添

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摘要：科学技术的发展促进了机械工程水平的提高，最终促进了我国机械工业的快速发展。为了实现商业产业的可持续发展，相关产品需要提高生产机械设备的水平，因为今天的设备已经不能适应现代经济发展的需要。本文介绍了机械生产过程的特点、机械生产过程分析和机械产品分析。

关键词：机械制造；机械设备；加工工艺

在国内现代化建设步伐不断加快的时代背景之下，制造业迎来了全新的发展机遇，机械制造与加工技术得到长足的发展，为我国社会经济的发展提供了可靠的技术支持。机械制造业的发展伴随着人类历史的发展，在原始社会，人类创造了石器打猎，这是人类最早使用的工具，以满足日常生活的需求，人类逐渐发明了陶器，铜器，铁工具，但这些工具是非常简单的制造工艺，技术含量在其中较低，社会生产率逐渐的提高。机械设备制造技术很大程度满足了人类的基本生活需求，在文化，工业界，艺术和其他方面的发展也在不断蔓延，从而使人类的物质文明大大提高了。为满足目前市场对机械制造的实际需求，相关人员必须切实把控机械制造工艺与机械设备加工工艺要点，提高机械制造工艺的应用价值。

1.现代机械制造工艺

1.1 气体保护焊工艺

气体保护焊工艺的主要特点是利用气体作为焊接设备之间的保护介质，以减少污染的影响。一种焊接过程，其中将油燃烧以产生火焰并加热，并将焊接和焊接金属部分熔化并填充金属。焊接过程中采用明弧焊，电弧的热量集中在保护气体的压缩上，焊接速度快。气焊适用于焊接厚度小于3mm的非碳钢、高碳钢、铝等有色金属及其合金。

1.2 电阻焊

首先，对于电阻焊工艺来说，其主要特点是高效、高效、低污染。最常用的技术是把焊接设备组合起来，通上正负电流，接通电源时，焊接设备之间也会有一些电流流过，将焊接材料熔化，产生新的熔化，所以。达到高压焊接的目的。但是在使用焊接工艺的过程中也存在一些问题，对生产机器不利，其中设备太贵，设备的维护成本也是一笔不小的开支。同时，在改进焊接工艺的过程中，焊机必须安装牢固牢固，焊机高度必须清晰可见，至少离地30厘米。其次，焊机周围不能存放炸药和炸药，保证了焊接作业的安全。

1.3 海底电弧过程

埋弧工艺是一种通过焊剂工艺代替燃烧电弧进行焊接的技术。自动焊接时，可用焊机送入焊接金属和活动焊弧，然后进行自动焊接过程。但在半自动焊接过程中，需要焊接工人帮助工作，焊接金属由机械设备送入，工人经常移动电弧来完成焊接。相反，半自动焊接工艺会导致更多的焊接成本，因此半自动焊接工艺在当今的生产中使用较少。电渣压焊性能高，可以使焊接质量好，从而减少人工。但在实际焊接过程中，要根据实际情况选择电流，其原理将直接影响电流、钢材质量和焊接等级。流动

1.4 焊机

焊机要求操作人员将待焊焊缝的接头和螺柱制成焊缝，然后通过连接电弧完成焊接。在焊接过程中，电弧将在螺柱中受到电能加热，使焊缝与螺柱之间的接触面熔化，从而利用焊罐压力产生焊缝。螺柱焊也称为拉弧焊或储能，因为这种焊接方法可以节省一些能量，减少焊接时使用的能量。在实际施工中，螺柱焊更多地用于焊缝较浅的焊接工作。

1.5 摩擦驱动焊接工艺

搅拌摩擦焊工艺常用于机械制造行业，如飞机制造、汽车制造、铁路制造等都会用到这项技术，而且这项技术的应用范围还在不断扩大。在我国，摩擦驱动焊接技术的应用已经成熟。本机用料少，在焊接铝合金的过程中，本机可焊接800米的焊缝，本设备无需加热。

2.机械设备加工应用

2.1精密切削技术

精密切削工艺技术所使用的机床设备既有极高的精度，该技术在实际应用的过程中必须对加工零件进行细部处理，以此消除外界因素对加工精度的影响。该技术一般应用于精密产品的制造加工，能够完成高精密的切削工作。以对某表面较为粗糙构件的高精密加工为例，为切割阿伯生产加工的精度，在进行细部处理的过程中必须提升机床设备的拱度，确保其在加工温度增加的情况下设备与构件均不会产生形变。同时，还需机床设备具有一定的抗扰动能力，尤其需要在震动的情况下也能够符合相应的精度指标。为满足精确切削的需求，现今机械制造领域多会采用提升机床主轴转速的方法，将其转速提升到每分钟上万转的水平。另外，还可以采用现今所出现的更为先进的工艺技术，例如精度定位等等，以此实现对机械设备的高精密切削加工。

2.2微细加工技术

微细加工技术主要面向的是现代电子产品中体积较小的零部件，传统的精密加工一起无法满足过于微小的零部件加工，因此引入了微细加工技术。在微细加工技术之中，通过特殊的加工仪器和加工方式，提升小零部件的加工精度，提升运行效率，降低能源损耗。例如日本在生产半导体设备时就使用了到达埃级的精度仪器，性能效果显著。

2.3精密研磨技术

精密研磨技术主要通过精密研磨的工艺手段，达到原子级的抛光目的。在现阶段，精密研磨技术一般应用在集成电路的硅片加工之中。在加工过程中，设备仪器的运行完全依靠加工液的化学反应来完成，从而实现粗糙度2nm以内的化学研磨和抛光。随着科学技术的不断发展和进步，精密研磨技术也取得了突出的进步，当前精密研磨技术已经发展成为超精密研磨技术，并在机械加工领域表现出极高的应用优势和价值。

2.4 纳米技术的使用

纳米技术的应用是技术发展的一个重要方面，随着科学技术的进步，特别是在电力行业的太阳能行业，纳米技术得到了很好的发展。其先进技术已广泛应用于制造过程，纳米技术已涉及人类生活的诸多方面，尤其是推动医学发展，提高治疗水平，帮助促进人类发展。药物是一个很大的帮助。

3. 结论

总而言之，为促进我国机械工业的可持续发展，需要不断改进技术，改善工艺中的缺陷，提高技术水平，在实际生产过程中更好地发挥作用。而我国在不久的将来也会有制造大国变为创造大国。机械制造工艺及其设备在今后我们日常生活中会被广泛进行运用，国家也对其进行大力的扶持和培育，争取我国机械制造业能够在今后领先世界，提升我国的综合国力，为我国人民生活水平持续提高做出一份贡献。提高我国经济竞争力，促进工业机械快速发展，使我国经济更上一层楼。

参考文献：

[1]机械制造工艺与机械设备加工工艺分析[J].赵轩.中国高新技术企业.2017（05）

[2]试论现代机械制造工艺与精密加工技术[J].罗星.城市建设理论研究（电子版）.2017（06）

[3]基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造[J].刘志旭.时代农机.2017（01）