加强矿山选矿设备维修与维护分析

加强矿山选矿设备维修与维护分析

胡晖 ,张政军

长沙有色冶金设计研究院有限公司  湖南长沙  410018

摘要：近些年，随着经济的发展，我国是一个富煤贫油的资源大国,煤炭产量位居世界第一,可开采量位居世界第二。煤炭是我国重要的能源存在形式,筛选煤矿的效率在很大程度上影响着煤炭资源的利用率,因此,煤矿开采过程中选矿技术十分重要。我国的煤矿资源大多数属于杂质含量比较高的类型,且煤矿种类比较多,想要筛选出适合的煤矿产品,做出正确的煤炭处理,需要优秀的选矿设备作为基础。本文从我国煤矿选矿设备的现状入手,分析并探讨我国煤矿选矿设备发展的未来,希望可以为提高选矿效果、提高煤矿资源利用率提供一些思路。

关键词：加强；矿山；选矿设备；维修；维护

引言

随着近几年中国科学技术的不断发展和进步，各种类型的机电设备都在不断更新优化，从某种意义上来说，这种情况对机电设备的运维工作提出了更高的要求。新时期，如何加大选矿设备的运维管理力度，并实现这项工作的创新，成为了当前煤炭行业相关工作人员面临的一个重要问题。

1选矿设备维修管理的基本原则

1.1统筹兼顾有主有次

鉴于企业生产所需机电设备的种类比较多，其设计产品的范围也比较广，且规格又非常复杂，对机电设备生产效率的要求就比较高，一般来说，忌出现无厘头的间断或停歇，同时遵循设备维修管理主次同台的原则，要特别重视设备的关键部位，以解决核心问题的手段来解决整体问题。

1.2不定期维护与定期检修相结合

一般选矿设备都是由许多零部件构成的，其属于一种技术类型的产品。通常情况下，选矿设备对部件的精确度要求比较高，主要体现在安装和养护等多方面，如此便决定了需要对设备进行定期或不定期的维护。另外，还要综合定期检修与不定期维护，并将其始终贯穿于设备的维修管理过程中，做好设备的后期养护，确保设备的耐用性和安全性不会受到影响。

2矿山选矿设备维修和维护现状

2.1日常维修和维护工作不到位

选矿设备实际上是一种机械电气设备，该类设备必须定期进行维护和保养，按照规定标准开展大型、小型维修工作，同时还需要结合设备实际情况对其进行升级改造，这样才能保证设备正常运行，保障设备使用效率。但是在日常工作过程中，相关人员并没有完全按照规定来开展设备日常维护和管理工作，有些部门甚至出现了走过场等现象，严重影响设备质量。选矿设备是矿山日常生产过程中经常使用的设备，而设备在使用过程中会出现不同程度的磨损，导致设备老化速度加快。为了降低该类问题造成的影响，必须加强对设备日常维护工作的重视，结合规定开展设备运行状态检查以及故障维修等工作，降低该过程中出现安全事故等问题的概率，将对设备造成的损坏降到最低，这样才能保证企业生产效益。但是在当前设备维修和检查工作过程中，工作人员并没有认识到上述工作的重要性，实际工作过程中存在许多问题，影响了后续各项工作合理开展。

2.2检修制度和备件不完善

为保障选矿设备维修和维护工作顺利开展，相关人员必须加强对设备检修制度的重视，引导相关工作人员严格按照规定来开展各项工作，保证设备维修质量。但是在选矿设备实际运行过程中，设备的作业环境相对比较恶劣，空气中夹杂着众多粉尘，环境也比较潮湿，这将在一定程度上加剧设备的磨损和老化。但是为了保证生产量，工作人员会选择压缩设备检修时间来保障矿区生产，同时对设备备件采购工作也不是很重视，导致设备后期出现诸多问题。

2.3对设备日常改造升级工作重视不足

矿山中蕴含着大量的资源，特别是随着时间的发展，对矿山中各类资源的需求会逐渐增大，有时甚至会开辟新的需求。这就需要相关人员及时对设备工艺进行改造更新，这样才能满足多样化的开采需要。但是在实际工作开展过程中，受到选矿设备维修和维护人员数量和质量等方面的影响，不仅原定的设备维修和维护工作不能按照规定开展，设备升级改造工作更是遥遥无期，这将严重影响后续各项工作的工作质量，也会对企业的经济效益造成极为不利的影响。

3选矿设备维修和维护工作措施

3.1日常维护

做好选矿设备的日常维护工作能保证设备的正常运转，日常维护主要包括易损零部件、润滑部件的更换及紧固，而且针对差异化的设备日常维护，要求予以合理安排。在开展设备的日常维护工作时，要特别注意将管理放在第一位，保证每日常规化开展设备的润滑、螺栓紧固或更换、焊接等基本维护工作。针对电气设备及集中控制系统、传感器等一些比较关键的部件，必须交由专业人员实施专职维护，避免在设备维护实操过程中出现失误。在保证有效维护的同时，还必须做好维护过程的详细记录，且记录时需要仔细记录设备的常规情况，同时根据对应的质保体系准确执行设备维护工作。

3.2提高选矿设备的生产效率

解决系统过程中面临的瓶颈。应能够有效分析各关键部件对整个系统的重要影响，尽可能采取措施解决各种现有瓶颈，并可在以后必要时逐步移除或部分更换。例如，当破碎机系统在炎热夏天里运行工作时，回炉油温度有时会很快上升到超过55℃以上，这可能使得破碎轴承套筒间的接触润滑部分难以保护油膜，从而会影响系统润滑效果。还可以适当考虑适当扩大油箱，甚至可以增加空气冷却器，以实现有效的散热和冷却。还必须能最大限度根据实际发展情况合理选择大型设备。选择大型的破碎筛分设备，加强筛分破碎设备作用，可以明显减小给料矿粒度，提高了磨料矿效率，降低成本效益。

3.3建立科学的机电维修管理意识

选矿生产管理机构应当将矿山机电设施维修质量纳入安全综合应急管理体系，邀请有关单位共同树立完善科学系统的安全维修管理保障意识。一是及时安排各有关机构专业人员及时根据选矿机电设备存在的问题，制定系统完整、科学合理的预防性维修及管理应急方案，注重选矿设备潜在或日常发生故障前的培训管理演练和现场职业培训，提高相关从业人员快速应对突发此类机械故障情况的能力。二则是应建立一整套科学完整的现代机电设备日常维修评估机制，要求维修相关操作人员能够定期的检查设备和及时评估维修机电设备性能的正常状况，并积极实施一些科学高效的常规维修技术方法，以继续保持维护机电设备应有的安全功能状态，降低系统故障率。加强工作人员对机电设备日常使用技术状态情况及系统相关检测数据情况的实时观察、收集处理和跟踪分析，从各专业角度快速查找各种异常检修情况，评估潜在故障风险。然后将引入科学的维护方法，以避免缺陷。

3.4制定选矿设备维修管理规章制度

矿业公司应建立完善的选矿设备维护管理业务体系，指导维护团队的维护工作，为维护工作的计划和控制发展提供有力保障。确保维护人员严格按照系统要求操作和管理选矿设备，为选矿设备的正常运行提供稳定的后勤保障。此外，还应提高管理者的责任感。加强岗位员工的实践培训，提高他们的业务素质和业务技能，尽可能实现设备管理的全员性参加。对于选矿设备的维护，可以与其他公司进行技术交流和设备管理经验交流。为企业选矿设备管理创造良好的工作氛围，促进设备管理的有效发展。

结语

综上所述，论及选矿设备的维修管理及质量控制时，其核心便是确保选矿设备能够正常运转或有效提高其实际生产效率。因而在选矿设备的维修管理过程中，一定要严格检查且认真执行设备的维修管理注意事项，以便于在保证不损坏机电设备的情况下进行优化改良，继而进一步提高煤矿整体生产效率。

参考文献

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