机械自动化在机械制造中的应用分析

机械自动化在机械制造中的应用分析

于聚文

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摘要：新时代在环保、低耗等绿色发展理念广泛推行的基础上，机械制造工艺、流程、标准需不断优化，传统的制造手段显然无法满足生产者与消费者的需求，这就需要增强机械制造的自动性，在创新争优、节约成本、控制能耗的层面上彰显技术优势。基于此，为了助推我国机械制造产业稳健发展，研究机械自动化技术在机械制造中的应用策略显得尤为重要。

关键词：机械自动化；机械制造；应用创新

引言

目前，中国社会不断发展进步，人们对生活质量的要求不断提高，这不仅仅包括家庭电气的自动化，还包括工作环境中机械的自动化，通过机械智能自动完成作业任务，而作业人员只需要简单地操作机械，维持正常运作就可以，如此，机械自动化可以有效减轻工作人员的负担，节约成本，还能提高建筑工程的施工质量。由于施工人员以前都是手持施工用具进行施工，器械过于简陋，所有的施工重担都落在施工人员肩上，这会导致职工劳累过度，甚至有些建筑项目管理者为了赶项目进度，让职工连夜劳作，职工的精力就会下降，出现施工质量问题或工地安全施工问题也不足为奇，而自动化施工用具就可以很好地减轻施工人员的负担，只要机器性能良好，就可以不间断的施工，并且施工质量也不会因为作业时间过长而变差。

1自动化技术在机械设计制造中的作用

1.1降低资源成本

原本在机械设计领域所应用的技术手段是比较宽泛的，然而在具体应用过程中，会造成大量的材料被浪费掉，使得生产机械的资金支出是比较高的，也就无法较好的进行生产工作，如何才能让自动化手段更好的被用于机械设计工作，能够让机械制造整体得到严谨的管理，还能科学规避在生产环节中所随之产生的工业废物，也就能够压降资金支出，给企业带来更大的利润。此外，通过自动化手段是能够全面完善机械生产流程的，使得原本的生产装置具有更好的实用性，还能最大限度地避免废弃物料的产生。

1.2提高生产效率

把自动化技术全面应用于机械制造领域，可以极大的提升机械制造能力，使生产出的产品质量更好而且实际生产质效也非常高，还能够全面提升企业的竞争优势，进一步占有市场，这才能帮助企业获得更好的发展。将自动化手段融入机械制造，对于产品质量以及实际生产力都能起到快速的提升作用，还能够让产品的质量在短期内就变得很好，此外，科学的运用自动化方式对于优化机械设计制造也是很有益的，很好的弥补了原本生产方式的缺陷，提升了产品的质量，使得行业整体都获得了进步。

2机械自动化技术在机械制造中的具体应用

2.1柔性自动化技术

机械制造工程本身具备较强的系统性特点，不同机械设备自身性能有较大差异性，那么机械制造生产线也需要解决不同的问题。这就强调机械自动化技术必须要具备灵活性和多样性，那么改变传统的硬性制造生产模板，打造柔性管理指标以及管理方向有助于提升机械制造生产的科学性，可以综合实际需求，合理调整其中的变量因素。因此，机械制造柔性自动化技术强调应变性和灵活性，满足不同类型机械制造的实际需求。例如，在某不锈钢材质的电梯轿壁加工的过程中，传统的工序是通过剪板机下料，利用数控冲床进行冲折弯曲，然后再进行上下封头，加设钢筋进行焊接加固。该传统的生产体系具备较多的问题，一是人力成本投入较大，一条生产线至少需要8名工作人员同时进行监督和工作；二是对人的依赖性较强，整体质量不够稳定，涉及大量人工操作环节；三是效率不高。针对此现象，生产厂家积极采取自动化技术打造柔性生产线，确保能够为设备的生产提供更多的可调控空间，首先为柔性生产线设定了一套自动料库，配备了4台工业机器人，原有的数控冲床保留，增加了一台数控折弯机和一套自动清洗涂胶和压紧装置，配备了一台自动铆接机和辊筒式动力输送线。为了提升整体生产线的可调控性能，又配备了西门子总线控制系统。新型的柔线生产流程为自动料库自动上料，冲孔自动弯折系统快速进行运作；然后将制作好的成品自动清洁并涂胶，配备钢筋进行加固；最后封装上下封头，自动铆接。通过改良之后，柔性生产线可以结合具体的生产需求进行全方位调整，避免人工管理中存在的各项人为缺陷影响加工质量。

2.2智能化自动技术

智能化自动技术强调依托信息技术以及计算机，打造“智脑”代替传统的人工控制系统。从具体组成角度来讲，涉及了机械技术、自动化技术和人工智能技术，是多种技术融合发展的结果，可以全面提升机械制造生产的灵活性，可以实时监控生产线具体运行状态。当今全球制造强国均已基本实现了智能化生产线，并拥有自身独特的技术体系，开发了大量的智能系统，实现了机械生产线的智能化调控。例如，某铸造企业传统的生产线是依托人机交互系统来完成的，强调人员操作和机械设备的自动运行，虽然能够应用部分自动化技术实现系统优化，但是配料不稳定且效率较低，难以满足高端客户的实际需求，最主要的是其中的各项参数设定以及信息数据采集不够完善，无法实现整体生产线的可视化管理。而采用智能化自动技术进行转型之后，打造了自动化创新技术与绿色智能铸造相结合的新型生产体系，不仅可以提升产量，而且可以提高产品合格率。从优化转型角度来讲，对传统的铸造生产流程的各项重点环节进行智能化改造，配备了配料工艺智能单元、熔炼工艺智能单元、浇筑工艺智能单元、清理智能单元、细节处理智能单元等五大智能模块，打造闭环系统，各个单元之间能够实现局部智能制造。同时也可以依托中心处理器进行各个工序之间的衔接和管理，最终能够实现产量管理、能源控制、质量检测、安全管理、排放管控，真正实现生产线全流程智能化管理。

2.3数控技术

通过对数控技术进行分析可知，该技术应用时，主要是基于数字化代码的发布，进而完成对实体机械设备的管理控制，即在计算机电脑程序的编程控制下，完成机械工程的自动化生产。如操作控制数控机床时，则基于对应控制的自动化编码，完成对数控机床的有效控制，提高机械加工的自动化效率。如复杂精密产品进行加工处理时，则需要对机床的换刀程序进行合理设计，保证机械零件加工生产的可靠性与安全性，对机械产品的加工成本进行合理控制，有效提升机械加工企业的整体生产经济效益。在机械自动化生产过程中，可基于自动化分析模拟功能，对机械零件的加工生产需求进行分析，进而设定针对性的自动化生产流程与工艺标准，有效提高机械产品加工的效果，避免由于人员操作失误，导致机械产品加工的质量缺陷。数控技术具有很高的重复性，能够高标准地完成零件的重复性加工生产，充分发挥出数控自动化技术的应用优势与价值。

结束语

综上所述，在机械制造领域，自动化技术本身具备较强的发展优势，当前既有的柔性技术、智能技术、集成技术、虚拟技术可以为机械制造发展提供坚实基础；而在未来发展的过程中，也需要注重技术升级、人才培养、科学创新，这样才能够为我国机械制造领域的自动化以及智能化转型奠定良好基础。

参考文献

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