道路工程沥青路面施工技术与质量控制

道路工程沥青路面施工技术与质量控制

刘万康 ,张关昊

湖北省高速公路实业开发有限公司

摘要：在我国社会经济发展过程中，道路工程发挥着不可替代的作用，其中沥青路面是道路工程的重要组成部分，一旦出现质量问题，不仅会影响道路的正常使用，还会影响车辆的安全行驶。沥青路面长期使用后会出现各类问题，为避免发生事故，提高道路工程沥青路面的整体质量，必须做好施工技术与质量控制。

关键词：道路工程；沥青路面；施工技术；质量控制

1沥青路面工程施工技术

沥青路面的铺设是交通工程中的关键。要想确保沥青路面修建效果,必须使用先进的修建治理手段,科学地掌控以及规范化地增强项目质量。目前,沥青路面作为修建道路的主要方式包括综合配料比工艺、沥青摊铺规划、碾压工艺以及道路维护等多方面工艺。

1.1混合料配比技术

在沥青项目修建前期进行原材料配合比研究,提高拌合效率以及适宜温度的操作,仔细监管技术、原料提升的温度以及耗损比例等信息,规范缜密地操作研究。将各个原料参数进行详细地整理,确保用料的合理均匀。进行混合后原料监测研究。利用马歇尔试验机等先进技术对采样数据和配比参数进行详细研究。详细测算并商讨空隙率和夯实度。通过资料得知混合料的夯实度,确保配比与策划方案一致。

1.2沥青路面摊铺计算

现场施工过程中,利用沥青摊铺机及运送沥青混凝土混合料的自卸汽车进行摊铺,操作手注意摊铺机的前进速度,使得速度控制在2～6m/min,科学操控铺设的层次薄厚。铺设时,质量员、材料员、施工员均需在现场实施科学的规划及指导工作。铺设结束,按照有关规定商讨,并对铺设的效果进行整体检测。需要实时改善工程实施状况以及处理不利因素,开展二次检测,严格监管摊铺质量。

1.3碾压技术

碾压工艺是沥青道路摊铺的重要环节,也是项目质量的决定因素。科学操控夯实强度和碾压方式,能够最大程度保证道路效果。在正常情况下,初压在温度大于150℃时进行,采用光轮压路机静压1～2遍,速度控制在25～80m/min。在初压完成后,即可采用重型双轮带振压路机进行复压4遍,然后根据碾压效果,重轮压路机再碾压6～8遍。再复压后,关闭振动,采用压路机再次静压,静压2遍左右,直到使得路面无轮迹为止。完成终压时,温度不得低于110℃。沥青混凝土结构层的压实度和平整度取决于碾压时的温度和压实法,按照紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行碾压。压路机紧跟在摊铺机后碾压,在终压前消除全部轮迹,达到要求的压实度后即停作业,以免过振。在碾压过程中,要详细填写碾压信息以及标注问题,防止重复施工,从而提高项目的综合质量。

1.4接缝施工技术

沥青道路摊铺是决定道路质量的关键因素。在摊铺进程中出现裂缝,通常是以水平裂缝和垂直裂缝为主。摊铺需按照切实情况判别研究,消除裂缝,加铺沥青开展铺设。摊铺过程中发生垂直裂隙可以利用2台摊铺设备组合解决；发生水平裂隙可采取热接缝手段解决。

1.5沥青路面养护技术

沥青道路修建结束后要及时开展维护作业,正常情况下1星期开展1次维护。为确保沥青道路持续湿润,应详细记录,根据封闭式管控,保证路面布局的平稳。

2施工质量控制要点

2.1加大监督力度

道路工程沥青路面施工期间，为做好质量控制，开展并强化监督管控工作十分重要。按照相关要求开展质量监督管理工作能够全面了解现场情况，预防沥青路面施工中的缺陷与问题，保证施工质量。要求工作人员在开展监督管理工作期间，必须全面了解工程施工中的问题，并及时提出整改方案；施工单位必须严格执行施工方案，履行自身职责，确保施工全过程的安全性与质量；要以现场巡视为主，及时发现各类问题，并排除质量与安全问题。

2.2设备的安装调试

沥青混凝土拌和设备会直接影响沥青混凝土混合料的拌和质量和产量，因此，需做好拌和设备的安装调试工作，确保其满足施工要求。摊铺机是确保路面平整度的关键，应根据路面的宽度与等级合理选择摊铺机，通过热接缝的方式进行处理，确保摊铺机的应用效果。双钢轮振动压路机和轮胎压路机的组合作业是压路机的主要工作方式，在设备正式投入使用前，必须对设备进行调试，保证各项参数符合要求，确保设备高效、安全运行。选用故障率低且性能优异的设备，以确保设备的应用效果。

2.3施工缝的处理

沥青路面的施工缝处理会直接影响路面的平整度，连续摊铺路段的接缝处平整度较差，所以，施工缝处理成为质量控制的要点之一。切除接头是接缝处理的重要手段，在检查端部平整度时，可使用3m直尺。切缝挖除时，可使用切割机。斜向碾压法可以处理新铺接缝处，找平时需结合人工方式。

2.4混合料温度控制

沥青混合料温度控制主要是控制沥青混合料的出料温度、到场温度。出料温度是众多参数的重点，直接影响到场温度、摊铺温度等。集料的干湿程度、沥青的加热温度等是影响沥青混合料出料温度的因素，温度偏差较大时，需及时找到原因，并予以处理。针对不同季节和气候应设定合理的沥青混合料出料温度，同时，明确运输距离、运输条件等，以有效控制沥青混合料温度。

2.5检测和缺陷处理

（1）在沥青路面施工过程中，检测应贯穿于全过程，保证路面碾压成型之后符合设计标准。需做好各项数据的检测，保证检测数据的准确性。6m长铝合金尺杆、车载连续平整度仪是测定平整度的主要工具，可使用6m直尺测定局部的平整度，当路段较长时，应使用车载连续平整度仪进行测定，也可综合使用两种方法，保证测量结果的可靠性与准确性。通过钻芯机钻芯取样，能够测定密实度，在实验室采用马歇尔试验方法得出数据，进而得到沥青路面的内在物理力学性能。三层沥青路面体系采用马歇尔试验方法时，下面层最佳设计空隙率为4%；中面层最佳设计空隙率为4%；考虑路面的抗滑性能，上面层最佳设计空隙率为4.5%。

（2）在沥青路面中土路面缺陷比较常见，如路面波浪、横缝跳车等。这些缺陷会影响路面的正常使用，应全面了解并在施工过程中做好缺陷防控。摊铺机、沥青混合料软弱等是造成路面波浪的主要因素，应调整摊铺机的性能，确保沥青混合料的温度和级配保持稳定。施工期间找平系统的整体性能应良好，做好检查工作，一旦发现问题及时予以处理。施工工艺是造成横缝跳车的主要因素，已成型的路面要将处理横缝切齐，将粘层沥青浇洒在接触面上。摊铺前必须确定松铺系数，摊铺结束后，需人工修补、处理。采取先横再纵的碾压顺序，以此避免发生跳车现象。油石比不准确、压实遍数不够等是造成密实度不够的主要因素，应保证油石比准确，压实遍数符合要求。摊铺机传料器是离析的主要因素，需做好处理。

（3）沥青路面施工期间，需结合实际情况做好材料收集工作，并合理开展质量评定。要求详细记录每一个施工环节、要点，保证记录数据的准确性，存储好资料档案，保证试验表、照片等关键信息的完整性。

3结语

道路工程沥青路面施工技术与质量控制工作具有重要意义，是保证道路工程质量与安全的关键，必须在施工全过程中做好技术、工艺等控制工作，保证施工质量满足实际需求。同时，随着现代科学技术的不断发展，沥青路面施工技术不断创新，应积极采用先进理念与方法，为施工提供技术支持，保证沥青路面施工的整体质量与效率。

参考文献

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