化工工艺设计安全与节能环保对策研究

化工工艺设计安全与节能环保对策研究

张松松1郑亮亮2肖月玲3

山东东岳有机硅材料股份有限公司  山东省  淄博市  256400

摘要：随着现代化化工生产技术的不断发展，化工行业进入了新的阶段，同时，化工生产中使用的设备种类逐渐增多。在化工企业生产加工过程中应用节能降耗技术可以有效降低能源消耗以及生产成本，这对于提高能源的利用率，增加企业的经济效益都有着重要的意义。同时，为了更好地保证生产的安全性，需要加强使用高性能设备的使用，确保化学工艺和设备使用的安全性。基于此，本文主要分析了化工工艺设计安全与节能环保对策。

关键词：化工工艺设计；安全；节能环保；措施

引言

化工产品离不开人们的生活，但是一旦化工工艺在设计的过程中，存在一定的问题，就会使大量的工业废水及有害气体泄漏，严重污染周围的环境，甚至会造成安全事故问题。所以在进行化工工艺的设计过程中，就要对化工工业设计的安全性进行重视，从而降低生产产品的过程中，出现安全事故的问题，以及环境的污染问题。

1我国化工工艺的发展现状

改革开放以来，我国的社会和经济发展经历了三个阶段，而化工技术的发展也发生了很大的变革。随着改革和发展，我国的化学技术在19世纪后期得到了极大的发展。在经济一体化的背景下，我国加入世界贸易组织，越来越多的国家的公司愿意到中国投资建厂，在这段时间里，我们的化学公司层出不穷，技术也得到了飞速的发展，许多城市的经济都依赖于高污染的化学工业。

现如今，将化工工艺技术引入到生产中，既可以方便工业的发展，又可以对环境造成一定的影响。随着制冷工业的发展，必须将化工过程与氟利昂制冷剂结合起来，对大气中的臭氧造成了很大的损害。同时农药、化肥等也是化工过程中的一种，在特定的应用过程中，会产生大量的损失和过量，从而对周边的河流系统产生一定的负面作用[1]。

2化工工艺设计安全与节能环保对策

2.1提高化工原料掌控力度

化工工艺设计工作过程中，运用到大量的原材料，材料自身特性存在差异性，因此在进行材料运输的过程中，就要对其根据不同的材料，采用不同的运输方式。在这些化工材料中，有的材料的化学稳定性不够，因此就容易出现一些化学安全问题，所以在对这样的材料进行运输的过程中，就要对其通过泡沫覆盖的方式进行运输，这样能够使原材料在运输的过程中不出现碰撞的问题。在材料中还存在一些低温化工原料，对于这些材料就要用到冷库进行运输，这样能够保障材料的性能。在对化工材料进行运输的过程中，可以建立专业的检测队伍，这样能够在材料运输的过程中，对材料进行实时检测，这样能够有效地避免材料发生危险问题[2]。

2.2应用先进的设备

化工工艺工作中，会用到大量的热集成设备，这种设备在化工工艺中的主要作用就是能够将各种化学反应进行冷却，并且能够降低其他设备以及化学反应中的能耗，同时还能够对各种废料进行回收利用，起到回收资源再利用的效果。但在目前一部分热集成设备在使用的过程中，容易出现严重的安全问题，从而降低了化工生产的整体效率。针对这样的问题，就要对热集成化设备进行更新，在热集成设备中一般采用夹点技术，因此可以将其改进成火用分析法，这样能够在一定程度上提高化工能源的利用率，并且使各种废料能够提高回收的价值。

2.3动态性监控化工生产的能耗

第一，化工企业在日常生产工作中可以积极回收水资源、余热资源等，并利用蒸发器等设备回收余热资源，从而在有机工段中完成余热的运输与转化，当吸热达到饱和状态后即可生成有机蒸气。在螺杆膨胀机中，使用有机蒸气进行传输，可以实现机械能的转换。在电能产生以后，可以有效回收余热，并再次投入使用，真正意义上达到化工工艺节能降耗的效果。第二，科学运用变频调速技术。这项技术可以改变电动机外部电源的供热频率，动态性调整电动机频率和负载转速。将这一原理运用起来，结合化工工艺生产中的静态发展目标，利用节能动态调速阀门进行科学调整，使电机拖动系统切换输入输出状态时保持良好的动态平衡，切实达到降低化工工艺能源损耗的目的[3]。

2.4有效控制管道安全

第一，在进行化工工艺设计过程中，管道材料的选择应能满足生产实际的需求，结合化工原料属性确定适合的管道材料，特别是应全面检查管道弯头和管道连接部位等薄弱环节的质量；另外，全面做好管道检修和布局架设等工作，金属材质的管道并不适合所有化工材料的运输，应根据具体实际情况进行区别对待。例如，具有腐蚀性质的原料，不适用金属材质管道；部分特殊化工原料运输需要半封闭管道，部分化工原料应进行冷却运输。第二，作为重要的化工工艺设计环节，管道运输应结合具体实际优化输送工艺流程，例如，管道后期的维修维护、管道的拼接等。

2.5提升化工工艺节能管理

化工工艺设计过程中，发生的化工反应会出现一些废水、废气、废料，这些物质一旦处理不好，就容易对环境产生污染，不能够满足节能环保的要求。在目前对于环境保护的号召逐渐提高了重视，而化工工艺设计也在发展可持续发展的理念，因此在化工进行生产时，就要对废料污染环境的问题提高重视。在化工生产的过程中，会产生有一些废物，这些废物排放到环境中，对于环境的污染能力极强，因此，为了能够保护环境，就要对工业生产产生的废料进行严格的处理。为了降低各种工业废物对于环境的污染，就要降低各种工业废料的产生，同时还要对各种废料进行循环利用

[4]。

2.6提升余热回收利用率

很多化工生产加工过程中都会产生大量的余热，而这些余热大部分都是排放到自然环境内，而且为了保证设备的使用效率，通常会需要增加额外的设备来对这些余热进行散热，只有这样才能保证设备的使用寿命。但是，在新时代的背景之下，可以对化工企业生产加工过程中所产生的这些余热进行回收利用，这也是在化工企业生产加工过程中进行节能降耗的一种新型策略。例如，在化工企业生产加工过程中，很多催化环节都会产生大量的余热。这些余热可以通过专业的设备进行回收，可以用于化工企业生产加工过程中的基础原材料加热，也可以用于整个化工企业生产加工过程中的环境温度提升，这对于保证化工企业的生产效率有着重要的意义。

2.7加强风险管控工作

风险因素作为化工企业生产中无法避免的因素之一，企业要组建专门的风险管控部门，并积极引进风险管控人才，以专业的人才为支撑，加强风险管控部门建设工作。企业可以与各高校相关专业建立长效的人才输送机制，并通过实习机会的提供，对人才知识、能力和素质进行全面考察，在实习期结束后出具明确的考核图表，根据实习生的个人能力决定其最终的去留问题，为化工企业引进专业的高素质风险管控人才，优化化工企业内部部门结构和人才结构，发挥人才优势，加强化工生产过程中的风险管控工作。

结束语

在各种化工企业进行化工产品制造时，会产生大量的污水以及有害气体，这种工业废水以及气体对于环境的污染能力极强，同时在化工产品中存在大量的危险物品，容易发生安全隐患，因此为了能够降低化工产品的安全隐患问题，以及防止化工企业生产中产生的工业废水以及气体污染环境，就要对化工工艺的设计进行完善，并且对于工业废水以及有害气体等物质进行有效处理，这样能够在保障化工产品质量。

参考文献

[1]付军之，王莉.化工工艺设计的安全问题及节能环保措施研讨[J].百科论坛电子杂志，2019（14）：711-712.

[2]燕琳琳.化工工艺设计中安全管理危险的识别及控制[J].化工管理，2021（30）：117-118.

[3]马彦龙.化工工艺设计中的安全管理与危险控制[J].化工管理，2020（23）：66-67.

[4]黄莹.化工工艺中常见节能降耗技术研究[J].化工管理，2019(20):59-60.