现代企业设备维修备件管理方式的研究

现代企业设备维修备件管理方式的研究

陈晓斌,王保大

海南核电有限公司  海南昌江  572700

摘要：本文主要通过对现代企业常见的几种设备维修方法的特征进行了分析，并提出了在不同的设备维修制度下应采用的相应的备件管理模式，并给出了若干种备用形式，以期减少企业的维修和备件的综合费用，进而使设备维修管理的效益最大化。

关键词：设备维修；备件管理；储备形态；库存优化

1引言

随着我国市场经济的不断发展，设备维修工作也越来越受到企业的重视。在目前的经济体制下，设备维修具有很大的难度。为了提高企业的经济效益、设备维修的质量和效率，在实践中应采用何种形式和方法来进行维修，对企业来说是一个值得探讨并不断研究的问题。随着企业对设备维修要求和水平的不断提高，传统意义上所讲的“预防为主”、“预防损坏”等思想已不能适应当前管理方式下对生产设备全面、有效地开展维修活动，因此本文主要从对备件管理方式上进行了研究。应根据不同的设备结构，制定不同的备件管理方式。

2 几种常用维修方式下的备件管理方式

2.1 事后维修方式的备件管理

事后维修方式指的是在设备发生故障后，及时采取措施进行修理并修复的一种维修方式。其与检修技术相比，具有较大优点：

（1）维修时间短，检修工作量小。

（2）备件品种多，数量大，能够及时提供备件供生产使用。

（3）维修费用低，能大大降低生产成本。

（4）设备出现故障后修复速度快。

（5）能及时地恢复生产和使用的电力设备。但其不能有效地提高电力设备的完好率；不能及时地对修理后的设备进行检测和测试；不便于及时排除运行中可能出现的故障。

（6）维修后设备的运行维护费用高，检修周期长，不适用于故障频发的企业使用这种方式进行维修备件管理的情况下是需要进行检修维护和更换备件后才能继续使用此种方式进行维修备件管理方法上要与检修技术相结合才能发挥最大社会效益。

2.2 预防维修方式的备件管理

对于一些备件的使用寿命长，且在生产过程中可以不停的进行预防性维修，从而避免发生设备故障而影响生产。

这种方式主要是针对一些关键的设备，其备件管理主要通过定期或不定时对这些关键设备进行检测、检修，以此来保证企业重要产品的生产。

该方式的管理特点是工作效率高、工作质量好、成本较低。

其主要的缺点包括：对于一些部件，如果不定期对其进行检测和检修，那么一旦出现故障就会使维修成本增加；对于一些部件来说不定期去做检测和检修，也是一种浪费；对于一些关键零部件来说不定期地对其进行检测和检修，则会使企业重要设备的生产受到影响。

采用预防维修方式时，企业需根据实际情况选择具体的备件维修和保养管理方法进行。因为对备件的定期检查、定期检修是一项长期工作。

在电力设备正常运行过程中，如果出现故障则需要及时地修复或者更换这些故障部件并对它进行维护。在具体运用这种方式时应注意以下几个问题：

（1）按照预防性维修方式开展工作所需备件应及时采购。

（2）企业要根据设备种类的不同来选择预防维修备件管理方法。比如：企业设备型号较多、使用年限比较长时，可以采用预防维修方式；而对于那些使用时间较短、使用年限较短或处于磨合期内的设备就应该采取预防性故障处理方法；对于使用时间久且故障多的设备可采用预防性检修方式。

另外一种方式是采用预防性故障处理方法后对备件进行更换，这种方法的优点是能够及时地更换出现故障的部件，从而减少检修成本。但是此种维修方式会造成大量备件闲置或浪费，因此在运用这种维修方式时应合理安排其备件存储量及存放位置。

2.3 状态监测维修方式的备件管理

状态监测维修方式是电力设备维修中常用的一种维修方式，它是指在电力设备维修时，由专业的维修人员通过对其工作状态、工作环境、主要的工作性能和可靠性进行分析和研究而得出的一种故障诊断方法。

它通过将故障发生前、后所处环境和状态分别称为“前”环境和“后”环境。在此基础上对各种因素进行分析而得出的故障诊断方法，可以说是状态监测系统中最重要的一部分，对其进行有效地控制不仅能够降低设备发生故障的几率，而且能够提高设备运行管理水平。

当状态监测维修方式运用到电力设备中时，其主要是针对电力设备工作过程中的各个阶段进行分析研究从而得出一个具体的结论，在此基础上再对这一结果进行针对性地研究与分析，从而为企业提供一个最佳的备件管理方式。

状态监测维修方式主要有两种表现形式，一种是定期检修与预防性维护相结合，另一种则是备件使用、保养和更新相结合。

第一种形式表现为每年对设备定期组织一次检修工作并且根据实际情况进行检修与预防性维护相结合；第二种形式则主要是在故障发生前或者事故发生后，利用故障状态来进行预防性维护；而第三种形式则是对故障状态下进行预防性维修。

状态监测维修方式主要分为两部分内容：第一部分是指为了降低电力设备故障率而专门建立或者引进一些技术手段，对各种故障现象或者隐患进行分析并在其基础上得出一个具体的诊断结果；第二部分则是指利用所掌握的技术手段和方法来对设备进行诊断以及相应的处理，从而达到预防和减少故障发生概率的目的。

在电力设备维修过程中状态监测维修方式所针对的是电力设备在实际工作过程中会发生一些小故障，通过对这些故障原因进行分析和研究并得出相应的结论之后来得出相关检修措施或者相关技术手段。

2.4 生产维修方式的备件管理

生产维修方式是以设备使用的实际时间为计算依据，定期向生产厂或用户提供设备运行数据，生产厂家根据设备使用时间的长短安排维修人员进行设备维护。由于这种维修方式只是生产厂家按照自己的生产计划为设备维修，因此对备件的管理只能采取事后补齐的方式。由于这种方式具有临时性，一旦设备维修完毕就不能再使用。

这种方式主要用于大容量电力系统、大型发电厂或供电线路上、检修周期较长的电力设备上。它主要适用于：

（1）检修期不超过一个月，或检修期时间不超过一个月；

（2）检修期在半年以内；

（3）检修后恢复正常运行；

（4）需要对维修的备件储备，且备件储备时间相对较长。

这种方式在短期内能为用户提供较好服务，但在长时间不运转的状态下，由于设备使用时间较长，很难保证用户及时得到配件。而且因长期使用导致部件磨损、变形严重、老化现象等问题。因此这种方式的电力备件储备一般不能满足正常的维修需要。

因此，这种方式下的电力备件储备必须在生产维修周期内完成，以保证生产维修工作的顺利进行。

生产维修方式下电力备件的管理方式与上面两种管理方式不同，它主要适用于以下几种情况：

（1）大容量、高电压等级输电线路，其检修周期一般较长。

（2）大型变电站、发电厂等电力系统的检修周期一般较短。

这两种电力备件管理方法都是针对生产维修方式进行的分析研究，对于生产维修方式与上述两种管理方式的不同点主要在于：生产维修方式是以电力设备为基本单位来对设备进行维护和检修工作，而备件储备只是对维修所需备件进行储备，二者在使用性质上存在着一定差异。

3结语

备件管理是一项具有技术性和经济性的工作，其涉及的因素相对较多，情况也比较复杂。维修需要的零部件种类很多，需求也很大，由此往往难以做到供需之间的协调。为了提高管理水平和效益，建立设备维护管理的信息化是发展的必然趋势，中小型企业要结合自身产品结构、设备的重要程度、技术水平、运行状况，不断探索适合的设备备件管理方法，以期使其更好地更高的经济效益。

参考文献

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