风电基建现场安全风险点的把控和管理

风电基建现场安全风险点的把控和管理

张英旭,王正通,姚毅民

（华能吉林公司新能源开发中心 吉林省通榆县 137200）

摘要：当前我国电力建设的主力机型发展方向与输变电分别以高参数、大容量与超/特高压、大容量、交直流、长距离为发展方向，电力基建现场中不同新工艺与新设备被普遍应用。但电力基建现场施工是一个多工种、多层次的交叉作业，临时设备品类较多，存在较多不安全因素，极易产生机械伤害、坍塌以及触电伤害，因此研究一种有效的电力基建现场风险区段识别方法具有重要意义。基于此，本篇文章对风电基建现场安全风险点的把控和管理进行研究，以供参考。

关键词：风电基建现场；安全风险点；把控和管理

引言

风力发电作为当前技术最成熟、最具市场竞争力和商业化发展前景的可再生能源发电技术，将在实现碳中和目标中承担更多的责任，也将迎来更大的发展空间。在风电行业快速发展的同时，安全事故却没有得到有效控制。诸多安全事故发生的主要原因，一方面是因为风电设备吊装工作属于高安全风险作业，涉及的危险因素多且复杂；另一方面是近年风机吊装作业数量多，进入门槛低，参建新队伍较多，对吊装工作安全风险的辨识和防范不足。

1电网基建施工特征

当前中国风电产业还面临一些阻碍提高风电运行小时数和降低风电成本的因素。从技术方面看，风电场整体运维水平不高。风电机组大部件发生故障后得不到及时维修、缺少智能化的故障预测技术、备品备件无法及时到位等，这些问题都导致发电量损失较高。粗放的运维方式导致机组处于低可靠性、高运维成本状态。从经济性方面看，与其他发电技术相比，风电成本相对较高，陆上风电的度电成本高于燃煤发电等其他发电技术。而在风电的成本结构中，陆上风电运行维护成本占风电总成本的15%～25%，风电更是高达35%。对于已过质保期和将过质保期的风电机组来说，在前期投资成本既定的情况下，降低运维成本成为降低风电成本的关键。

2风电基建现场安全风险点

第一，不确定性。对于风电项目，风险是由多种不确定性造成的，压根没有标准。很多实例是随机生成的，会产生风险不确定性。第二，不可抗拒。对于风电项目，环境会持续变化，环境会产生一些新的风险。水上有各式各样的灾害，其中许多是不可抗拒的。大家无法选用合理防范措施来避开这种风险，因而，这种风险是必然的。第三，环境风险相对性较高。参照于别的项目，风电项目的自然环境相对性较差，在项目开发设计流程中会遭受很多不可以预测的项目风险。第四，普遍性。风险的存在贯穿了整个活动的全过程，虽然科学技术的提升和生产力的发展能够有效降低风险，但其也会引发一部分潜在的风险，而随着技术的高智能化发展，这种风险所导致的损害也会逐渐增大。就目前社会情况来看，企业的发展仍会受到自然、市场、技术和政治等多种风险的影响；甚至国家和政府机关在工作过程中也会遇到很多风险。这就可以说，风险存在于一切事物中。也可以将风险理解为一种弊端，那么一个事物有好的一面就必然会有坏的一面。风险的发生是由多种因素共同导致的，一旦所有因数在某种时机下达成了联系，就很有可能会引发危险事故。而这种风险在风力发电机项目过程中也是普遍存在的，因为整个项目的周期较长，投资也十分巨大，这就会留下很多不安全的因素，从而影响到整体项目活动的进展。而随着新项目的不断开发，风险也会渐渐出现。

3风电基建现场安全风险点的把控和管理措施

3.1来自吊车自身的应对措施

3.1.1编制吊车安拆专项方案

进行风电项目现场实地考察，根据现场实际情况编制吊车安装拆卸专项方案，并履行审批程序，属于超过一定规模危险性较大分部分项工程的，还要组织专家论证，并根据专家论证意见修改。在正式作业前，进行方案和安全技术两级交底，使作业人员充分熟悉吊车安装流程，风险控制要点和安全技术措施。

3.1.2进行吊车扳起前安全检查

履带吊的扳起作业是安装过程中的一道关键工序，一是因为扳起工作复杂性高、难度大，很多吊车本身的故障或者不正确的安装均会在扳起过程中体现出来，甚至会发生安全事故；二是因为在吊车扳起和放倒过程中，臂架系统处于极限受力状态，是一项高风险作业。因此，在吊车扳起工作前需进行详细地检查，避免对吊车进行重复的扳起和放倒。

3.1.3进行试重

在主吊每次转场安装完成之后正式吊装工作开始前，需进行一次试重，是对吊车安装工作完成情况和吊车性能的一次检验。试重流程分为外观检验、空载试验、动载试验。外观检验的内容有：再次检查臂架系统、起升系统、回转系统和行走系统是否安装正确（必要时使用望远镜），周边环境是否有障碍物，基础沉降是否超标。空载试验的内容有：起落吊钩，踩制动，观察有无异常；起吊钩至极限位置，校验吊钩过卷限位装置工作是否正常；起落主臂、副臂，校核棘爪、制动、上下限位装置工作是否正常；机体正反回转360，观察有无异常；履带前后行走，观察有无异常。动载试验的内容是：选择与本次吊装工作最大设备质量相仿的吊物进行试验，通过吊物不变、改变作业半径的方式分别使吊车的负荷率达到100%和110%，吊起重物离地100～200 mm，保持10min，检查各安全保护装置，制动装置。

3.2做好选址勘察阶段的安全管理工作

在风电工程建设之前，必须为工程进行精准的选址和勘察，通过实地调查撰写可行性报告，并对工程建设用地的安全性进行综合评价，还需要对工程电气施工过程中会产生的环境影响等作出评价。当地的气候条件是否适合进行电气施工、是否会影响电气施工人员身体健康等，都是在选址勘察阶段必须考虑的，以免在电气施工过程中对电气施工人员的身体健康造成不良的影响。在选址勘察的过程中，需要事先了解工程需求，并且根据地质情况、气象条件和交通条件等多种因素确定工程的安全性。需要通过评估发现设备运行中存在的安全隐患，从而确保设备运行的安全性。在此基础上，在选址勘察阶段还需要考量工程造价和技术等方面，从而为接下来的电气施工阶段提供充足的数据支持。在保证勘察到位的前提下，制订安全可行的优质建设方案，从而尽可能降低电气施工过程中存在的安全风险，保证工程的顺利进行和完工。

3.3做好竣工交付阶段的安全管理工作

首先，在工程竣工之后，需要对工程实施阶段的各种工程进行严格验收，以便及时发现工程建设过程中存在的缺陷与不足，以及存在的安全隐患等，从而使得工程能够顺利交付到相关的运营单位，进行运行管理。其次，对于在这一阶段检查中发现的安全问题，要及时进行处理，消除安全隐患。最后，对电气施工过程中遗留下来的问题要及时处理，一旦发现安全方面存在问题，需要在质保时段内，要求电气施工单位及时处理，最终使得工程能够在符合安全、质量等各方面要求的基础上，竣工交付，并投入具体运行。风电工程电气施工管理是一项长期任务，其内容复杂，需要各个部门相互配合。各部门工作人员要具备一定责任心，保质保量完成具体工作任务，为工程的成果交付奠定基础。

结束语

综上所述，1）风电场的机组故障率、风电机组的可靠性影响风电场的运维成本和利用小时数。对于运营中的风电场，在初始投资成本既定的情况下，通过提高风电机组的可靠性，可降低运维成本，提升风电场利用小时数成本，进而降低风电场的平准化成本。2）建立的基于风电机组可靠性的平准化成本模型，可定量分析风电机组的可靠性对风电平准化成本的影响。

参考文献

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