电厂输煤系统带式输送机胶带跑偏影响因素探究

电厂输煤系统带式输送机胶带跑偏影响因素探究

丛伸

华能伊敏煤电公司伊敏电厂    内蒙古自治区呼伦贝尔市   021134

摘要：电厂输煤系统是电厂生产系统重要组成部分，其运行安全与稳定对电厂生产质量、效率、安全水平等提升存在直接影响。因此，关注电厂输煤系统，保证其稳定、安全运行具有非常重要的现实意义。多数研究发现，影响电厂输煤系统运行质量与安全的因素众多，带式输送机胶带跑偏则是典型代表。本文研究则联系工作实践经验对电厂输煤系统带式输送机胶带跑偏影响因素进行了探究，并提出几点改进措施，希望减少带式输送机胶带跑偏发生率，提高带式输送机胶带使用寿命，保证电厂输煤系统安全运行。

关键词：输煤系统；带式输送机；胶带跑偏；影响因素

引言：带式输送机是一种依靠摩擦驱动的物料输送机械装置，具备输送量大、输送能耗低、输送距离长、使用方便、流水线配合度高等优势，目前已被广泛应用到矿井生产运输、电厂煤炭运输、工业生产物料运输等领域。带式输送机虽然使用优势显著，但是在工作实践中易受多种因素影响发生胶带跑偏问题，制约带式输送机使用作用发挥，增加企业生产安全风险。因此，在高度重视生产安全，提倡生产质量与安全并重背景下，有必要加强带式输送机胶带跑偏影响因素探究，制定科学、有效、适宜解决方案，保障带式输送机运行安全与稳定。现以电厂输煤系统带式输送机胶带跑偏问题为例，进行影响因素与解决措施探究。

1影响带式输送机胶带跑偏的因素分析

1.1设计因素

胶带跑偏是电厂输煤系统带式输送机使用过程中较为常见的一种问题。对胶带跑偏问题形成原因进行分析，发现电厂输煤系统带式输送机胶带具备偏向一侧移动特征[1]。随着胶带不断向滚筒侧移动，胶带宽度方向的紧张度将发生改变，但这种改变达到一定程度后，将导致电厂输煤系统带式输送机胶带发生跑偏问题。与此同时，电厂输煤系统带式输送机主要是通过靠摩擦驱动实现物料连续运输，即输送带在张紧装置作用下张紧，在电动起驱动下带式输送机输送带与驱动滚筒产生摩擦力，促使输送带运转，从而能够将位于其上的货物输送至卸载端，完成货物输送目的。在整个输送过程中，胶带向前运动方向需要与带式输送机托辊中心线处于同一直线上，如果二者之间出现夹角将导致带式输送机胶带跑偏，通常情况下夹角越大胶带跑偏程度越大。为防止胶带跑偏，电厂输煤系统设计过程中，提出了诸多防胶带跑偏设计方法。因此，电厂输煤系统设计质量对带式输送机胶带跑偏具有重要影响。合理、科学的设计，可有效减少胶带跑偏问题发生，反之可增加胶带跑偏风险，加剧胶带跑偏程度。

1.2安装因素

电厂输煤系统带式输送机主要由输送带、装料装置、卸载装置、张紧装置、驱动装置、各类滚筒、支撑托辊等构成。在应用电厂输煤系统带式输送机时，为保证系统运行安全与稳定，需要严格按照各构件安装要求操作。一旦安装不当，出现较大误差，将发生胶带跑偏、损坏、断裂等问题。就胶带跑偏而言，安装过程中，支撑托辊与带式输送机中心轴线不垂直，可引起胶带跑偏；驱动滚筒与带式输送机中心轴线不垂直，可引起胶带跑偏；支撑托辊与滚筒之间存在较大夹角，可引起胶带跑偏；输送带中心线与改向滚筒中心线不成直角，容易引发胶带跑偏等；胶带安装时材质选择不合理，容易导致胶带两侧与滚筒、支撑托辊产生接触时差，出现胶带跑偏[2]。

1.3运行管理因素

电厂输煤系统带式输送机使用过程中，运维管理不当也会在一定程度上增加胶带跑偏风险，降低系统整体运行质量、效率与安全水平。例如，相关工作人员缺乏煤炭投放管理意识，导致煤炭投放过量或煤炭投放不均匀，煤炭投放过量容易造成输送带损坏，引起系统运行故障，煤炭投放不均匀可在一定程度上影响胶带受力情况，导致胶带两侧产生不同摩擦力，发生胶带跑偏问题。又如，相关工作人员专业能力不足导致输送带两侧计算出现严重误差，引起胶带跑偏。与此同时，不规范操作也会增加电厂输煤系统带式输送机胶带跑偏发生率，降低系统运行安全性。

1.4其他因素

电厂输煤系统带式输送机工作环境也会在一定程度影响胶带跑偏。例如，电厂输煤系统带式输送机长期在潮湿、阴冷环境中运行，容易使煤炭受潮并在带式输送机滚筒、支撑托辊等构件上粘附，如不及时处理容易导致滚筒、支撑托辊等构件脱离原来位置，造成胶带受力不均匀，发生胶带跑偏。

2解决带式输送机胶带跑偏的措施分析

2.1优化电厂输煤系统设计

电厂输煤系统设计优化是提高带式输送机胶带跑偏预防能力，减少高带式输送机运行故障发生率的重要手段。例如，相关工作人员根据胶带跑偏原理与影响因素，设计在单向胶带的输煤系统中改变支撑托辊数量与运行形态，如上部托辊以前倾形式运行，下部托辊以反V与梳形形式运行，每隔10组上部托辊与5组下部托辊在上/下胶带中配备1组上调/下调心托辊，用以实现对胶带受力情况的科学调整，减少胶带跑偏发生几率，控制胶带跑偏程度[3]。又如，在电厂输煤系统中配备带式输送机在线监测装置，实现对带式输送机温度参数、堆煤参数、速度参数、振动参数、胶带跑偏参数等实时监测，以便准确掌握电厂输煤系统带式输送机运行情况，做好故障预防与处理工作。与此同时，经系统改造设计，增加纠偏装置，实现胶带跑偏自动化纠正处理。

2.2规范带式输送机胶带安装行为

    要想减少安装因素对电厂输煤系统带式输送机胶带跑偏的影响，需要通过加强安装管理、规范安装行为来实现。例如，制定电厂输煤系统带式输送机安装质量控制制度，通过制度规范相关工作人员安装行为，保证带式输送机各构件安装准确、到位。与此同时，基于经验归纳总结确定安装控制要点，形成安装控制要点名录，并以此为指导提高系统安装质量。此外，带式输送机安装完成后做好空载、有载调试工作，通过调试及时发现带式输送机胶带跑偏问题，并根据问题表现、成因采用适宜方法进行调整。如空载调试中带式输送机中间滚筒位置发生胶带跑偏，调整滚筒水平状况后胶带跑偏问题得到有效解决。

2.3加强输煤系统带式输送机运维管理

    制定完善电厂输煤系统带式输送机运维管理制度与流程，减少输煤系统运行过程中环境因素、人为操作因素、运行管理因素、维修因素等对电厂输煤系统带式输送机的不利影响，降低故障发生率。例如，在条件允许情况下，改善装置工作环境，制定特殊天气系统运行管控方案；定期检修系统，及时调整构建位置偏差，清除构件污垢，更换破损构件；控制带式输送机载荷，同时保证煤炭投放均匀等。

2.4不断提高相关工作人员专业技能

    建立完善人力资源教育培训机制，通过理论知识学习、岗位技术培训、电厂输煤系统带式输送机故障维修演练、技术交流、技术比拼、安全生产教育等方式方法提高相关工作人员职业素养、专业技能，减少工作人员违规行为，规范工作人员检修行为、系统与设备管理行为等。

结论：影响电厂输煤系统带式输送机胶带跑偏的因素众多，对其进行归纳大致分为设计因素、安装因素、运行管理因素、其他因素等几种类型。因此，要想减少电厂输煤系统带式输送机胶带跑偏问题发生率，提高电厂输煤系统带式输送机运行稳定性、可靠性，实现电厂输煤系统带式输送机使用作用最大化发挥，需要企业以及相关工作人员能够从系统优化设计角度，带式输送机安装角度，带式输送机运维管理角度，工作人员技能提升角度等入手，制定与落实科学、合理解决办法，有效规避或消除胶带跑偏影响因素，及时纠正与处理胶带跑偏问题，降低胶带跑偏对系统的不利影响。

参考文献：

[1]姚光伟.带式输送机在线监测系统的设计研究[J].煤炭与化工,2022,45(09):78-80.

[2]石慧.电厂输煤皮带损伤影响因素及解决措施[J].科技经济市场,2022(08):16-18.

[3]董卜光.带式运输机胶带故障原因及优化分析[J].能源与节能,2021(06):223-224.