烟包封签上胶装置的设计

烟包封签上胶装置的设计

王正雄,张雪棉,余有芳,王锋 ,洪福康

红塔烟草（集团）有限责任公司大理卷烟厂 671000

摘要：目前，在FOCKE‑FXS包装机封签上胶装置中，依靠吸风带吸取并输送封签至干燥 鼓。吸风带通过齿形带和主驱动电机被持续驱动，通过真空室供应真空，真空室内的真空保 持恒定且大小相等。封签上胶装置由带两个胶水喷嘴的喷嘴头、胶水罐、带驱动装置的清洁 辊、水辊和汽缸组成，依靠胶水喷嘴将胶点喷至封签上。这样的封签上胶装置一般只有大型 设备才配置，且控制复杂，成本昂贵。针对这一问题，本文设计了一种烟包封签上胶装置，该装置结构简单，成本低，操作方便，节能降耗；

关键词：FOCKE‑FXS包装机；烟包封签；上胶；节能降耗

背景：在FOCKE‑FXS包装机的生产过程中，剔除的废包里含大量未粘贴封签纸且可回收的小盒烟包，这些烟包现在的主要处理方式是人工剥成烟支进行二次包装，然而这些烟支二次包装极容易造成触头、下陷等质量缺陷，同时造成原辅材料极大的浪费。这样不仅增加了劳动成本和辅料的浪费，也存在着极大的质量隐患。因此，需要对未粘贴封签纸的小盒烟包重新粘贴封签纸，实现卷烟生产制造过程的无封签烟包的再次回收，起到节能降耗的目的。

一、烟包封签上胶装置的主要结构

烟包封签纸上胶装置，包括胶缸、上胶轮、涂胶轮、封签输送带和封签压紧带； 如图一所示，其中，胶缸用于存放乳胶液，上胶轮通过第一转轴固定于胶缸上部，其能够绕着第一转轴旋转，它的一部分伸入乳胶液中，用于从胶缸中蘸取乳胶液；涂胶轮通过第二转轴固定于胶缸上，并且绕着第二转轴旋转；涂胶轮轴向的两端具有两个轮片，两个轮片的直径大于涂胶轮中部的直径，且与上胶轮抵接，用于从上胶轮上蘸取乳胶液；两个轮片之间的距离大于封签压紧带的宽度，且小于封纸的宽度。

图1-1烟包封签上胶装置的主要结构 ：1‑胶缸；2‑上胶轮；3‑涂胶轮；4‑封签输送带；5‑封签压紧带；7‑齿形带轮；10‑张力辊；31‑轮片；32-第二转轴

二、烟包封签上胶装置运行流程及结构特点

该装置在运行过程中，上胶轮和涂胶轮的线速度与封签输送带和封签压紧带的输送速度相同，使轮片在封签纸上涂胶均匀，上胶轮结构如图2-1所示。上胶轮由第一齿轮带动以相同的角速度转动，第一齿轮的直径为d1，转速为n1，齿数为z1；涂胶轮由第二齿轮带动以相同的角速度转动，第二齿轮直径为d2，转速为n2，齿数为z2；封签压紧带由第三齿轮带动以相同的角速度转动，第三齿轮的直径为d3，转速为n3，齿数为z3；封签输送带由第四齿轮带动以相同的角速度转动，第四齿轮的直径为d4，转速为n4，齿数为z4。如图2-1所示。这一过程中，n1:n2:n3:n4＝(1/d1):(1/d2):(1/d3):(1/d4)，z1:z2:z3:z4＝d1:d2:d3:d4。

图2-1齿轮传动示意图：81‑第一齿轮；82‑第二齿轮；83‑第三齿轮；84‑第四齿轮

图2-2涂胶轮结构示意图：3‑涂胶轮；31‑轮片

胶缸上部还固定有刮胶片，两个轮片插入刮胶片中，刮胶片抵接于两个轮片的端面，用于将涂胶轮上多余的乳胶液刮落，保持封签纸涂胶量的稳定。刮胶片的材质为铜，轮片的材质为不锈钢，可以保护轮片不被刮胶片磨损。封签输送带的齿形带轮为两个；封签输送带远离封签压紧带的一侧设置有张力辊，张力辊抵接于封签输送带，用于调整封签输送带与封签压紧带相切部分之间的间隙。如图2-3所示。封签压紧带的齿形带轮为四个，环绕胶缸呈矩形布置，便于空间布局，节省安装空间。封签输送带的两个齿形带轮上下对齐布置，使封签纸在竖直方向输送。靠近封签输送带的两个封签压紧带的齿形带轮的高度与封签输送带的两个齿形带轮的高度分别相同，使封签输送带与封签压紧带的相切部分位于封签输送带的两个齿形带轮之间，减小封签输送带和封签压紧带的长度。

图2-3封签纸、封签输送带和封签压紧带宽度关系示意图：4‑封签输送带；5‑封签压紧带；6‑封签纸；61‑胶线

三、效果验证

该装置投入使用后，不需要设置吸风设备，制造成本低，操作方便，节能降耗。

四、结论

针对封签上胶条件一般只有大型设备才配置，且控制复杂，成本昂贵。通过设计一种小型的烟包封签自动粘贴机，使用该烟包封签上胶装置后，能独立对烟包进行封签粘贴，实现卷烟生产制造过程的无封签烟包的再次回收，起到节能降耗的目的。