水利工程中混凝土检测试验及其质量控制

水利工程中混凝土检测试验及其质量控制

刘东

中国水利水电第十工程局有限公司  四川成都   610037

摘要：水利工程利国利民，混凝土质量对于水利工程的质量有决定性作用，因此，对混凝土进行检测以及质量控制十分必要。本文通过分析水利工程中混凝土检测试验的内容 对于质量控制提出有效的措施，推动水利工程的良好发展。

关键词：水利工程；混凝土检测试验；质量控制

引言

水利工程混凝土施工完成后，混凝土经常出现各种质量问题，严重影响水利工程的质量以及安全性。这些质量问题的出现多数是由于混凝土各方面不确定因素引起的，科学合理地运用混凝土检测试验技术使其在混凝土质量控制方面充分发挥作用，可以最大限度 地避免混凝土质量问题，使工作人员提前发现问题，有针对性地给出解决措施，确保水利工程施工的安全以及高质量竣工。

1.水利工程中混凝土检测试验内容分析

1.1强度检测

水利工程需要高质量以及高标准要求的混凝土材料，在施工过程中要认真履行相关的规范要求，确保施工所涉及材料的质量，符合质量标准。通常情况下，水利工程施工混凝土检测试验所需式样应采取混凝土搅拌站，严格按照对应的操作标准，确保混凝土试样制作的科学性以及规范性，试样制作完成后需要一系列的后续养护以及操作，接着就要开展各种检测试验操作，包括弹性模量、抗拉强度以及抗折强度等，比对标准参数后再进行数据分析，确保其符合水利工程施工要求。

1.2抗压能力检测

水利工程利国利民，长期且稳定的工作十分关键，因此，要重视混凝土抗压性能测试。具体试验时，根据实际的施工情况认真进行分析，借助合理有效的检测试验方法，常用的方法包括射钉法、回弹法、钻芯法、拔出法以及超声回弹综合法等。当前，拔出法和射钉法基本不被使用。钻芯法可以准确检测出混凝土强度是否达标，借助专业的钻机，采取混凝土芯样进行检测，缺点是对于混凝土结构具有一定的破坏。除此之外，超声回弹综合法借助超声设备以及回弹设备，对于混凝土结构的某一测区声音以及回弹值进行检测，然后确定混凝土抗压能力，该方法不会损坏很土结构，适用范围广。

1.3钢筋锈蚀检测

据研究表明，钢筋锈蚀程度直接决定混凝土结构的稳定性。近几年，由于钢筋腐蚀引发的混凝土结构耐久性差导致水利工程损坏问题频发。现阶段，我国主要依靠半电池电位检测法对混凝土钢筋的锈蚀程度进行检测。实际检测步骤如下，首先，把需要检测的钢筋结构放入混凝土中，接着，将检测设备连接到钢筋构件上，查看检测设备的半电池电位的数值变化并进行分析，最后，根据数值变化情况分析钢筋构件的腐蚀情况。一旦钢筋侧面的检测数值超过2.0mm，就可以断定钢筋受到严重腐蚀，严重威胁混凝土结构的安全稳定性。

1.4密实度检测

水利工程中混凝土的密实程度直接决定混凝土结构的质量，进而影响水利工程的安全。因此，混凝土的密实度检测十分必要。当前应用较多的方法包括热图无损检测技术、电磁波检测技术以及弹性波检测技术。热图无损检测技术以多领域技术为基础，科技含量高。具备较高的准确性，而且不会破坏混凝土结构。电磁波检测技术借助电磁波的反射原理，利用电磁波在混凝土结构中各个部分射线的具体情况，来确定混凝土中哪些位置有问题，综合分析出混凝土内部的实际情况。弹性波检测技术主要利用声波原理，通过声波对混凝土内部结构进行探测，一旦有损坏部分声波会发生改变。通过分析声波大小以及快慢，来确定混凝土内部结构的损坏程度。

2.水利工程中混凝土质量控制有效措施

2.1原材料控制

采购部门在采购材料时要有责任意识，不能只看重眼前的利益，质量放在第一位，在追求成本控制。采购人员需要熟练掌握市场行情，力求采购的准确与合理。材料运输过程中注重运输过程对于材料的保护以及运输成本的控制。增强监管人员的责任意识，做到奖罚分明，提高工作人员的积极性，确保材料的质量。

混凝土质量管理。混凝土结构的稳定和强度直接决定水利工程的质量。在水中溶解后能和骨料发生胶结作用，现阶段，使用频率最高的包括硅酸盐水泥以及中热硅酸盐水泥等。为了使碱性骨料的酸碱值符合要求，多数情况下在采用水化热较低的水泥进行混凝土搅拌。混凝土投入使用前，需要进行科学的检测试验，确保混凝土的性能符合规范标准。水泥的选择也要符合试验要求，防止由于水泥不合格引发混凝土质量问题。

骨料的质量管理。在进行骨料选择时要严格遵守有关的施工规范，并且要对骨料进行科学严格的检测试验，符合规范标准的骨料方可投入施工。混凝土结构使用的钢筋很少甚至不使用钢筋时，可以借助粗骨料来进行固定。在选用石子时要对其进行视比重、针片状含量、筛分、含泥量、压碎值等多项检测试验，确保使用骨料粒径的统一。

添加剂管理。添加剂有助于确保混凝土良好的性能，根据施工的实际需求，借助添加剂使混凝土的凝结时间以及强度等符合施工要求。添加剂的使用便于混凝土的使用，使水泥发挥最大的功效，保证混凝土节约水泥用量，保证混凝土结构的强度以及稳定性。添加剂的选用需要综合考虑多个方面，根据施工要求多次进行试验，确定合适的添加剂种类以及加入量，确保添加剂充分发挥作用。

2.2混凝土浇筑

混凝土浇筑是水利工程中关键步骤，浇筑施工要符合施工标准，确保混凝土质量。第一，混凝土浇筑之前，需要对模板以及钢筋进行仔细清洁，保证其干净无污染。第二，对混凝土材料进行搅拌要到位，确保搅拌时温度高于5摄氏度。第三，进行混凝土浇筑时可以通过分层浇筑的方式，施工期间，借助专业设备确保振捣均匀，使浇筑的每一层混凝土高度不低于20公分，防止混凝土结构出现分层、泌水以及离析等灾害。在浇筑过程中，尽量一次完工，一旦由于各种因素发生混凝土冷缝故障，需要停止混凝土浇筑施工，处理好冷缝故障后方可继续施工。混凝土运输过程中，由于使用的混凝土基本不是现场搅拌，为确保混凝土运输过程中不出现质量问题，可以对搅拌罐体进行覆盖，或者选择距离较近的搅拌地点，尽量避免混凝土出现质量问题。还可以调整搅拌地点，缩短混凝土的运输距离，避免混凝土出现离析问题。

2.3材料配比调整

混凝土配比主要包括三个要素，分别是砂率、水量以及灰比，这三个要素配比是否合理直接决定混凝土结构的强度以及质量。在混凝土配比过程中，需要根据实际情况以及规范标准对于这三个要素不断进行调整，然后，符合科学规范的检测要求符合施工要求后，接着需要有关监管部门对材料配比结果进行专业严格的审核、批准后，施工单位才可以按照这个配比进行混凝土材料配比，确保混凝土配比的科学合理性，保证混凝土结构的质量和稳定，配比一旦批准下发后不得私自更改配比。对于不合格的材料配比坚决不允许进入搅拌仓。监督人员要恪尽职守，确保原材料取样的真实性，将原材料采样单填写完成后交给专业的部门，严格按照配比进行混凝土搅拌，确保混凝土质量以及后续施工的顺利进行。

2.4强化混凝土的养护管理

混凝土的养护工作对于混凝土的质量以及使用年限的提升具有重要意义。合理科学的养护工作，能够避免由于硬化或者恶劣天气对于混凝土的损坏，维持混凝土的稳定以及性能。一方面可以采用自然养护措施，在浇筑施工时严格按照规范，浇筑完成后的12个小时内让其自然凝固，防止对混凝土进行碾压等外部干扰。另一方面进行热养护，浇筑完工后，覆盖浇筑完成的混凝土，避免热量以及水分的流失，防止由于水分流失过快引发的裂缝灾害，同时防止由于温度低威胁混凝土结构的稳固性以及密实度。

3 结语

水利工程中混凝土检测试验工作涉及范围广，并且十分严谨，需要多部门合作完成，通过把控混凝土质量，从而确保水利工程的安全稳定。施工单位要认真严格落实混凝土质量检测环节，在混凝土施工过程中把控材料质量，按照科学配比进行混凝土搅拌，后期注重养护工作，从根本上控制混凝土质量，推进水利工程的安全可持续发展。

参考文献

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