试论原油储运设备的管理与维护

(整期优先)网络出版时间:2023-03-13
/ 2

试论原油储运设备的管理与维护

孙倩倩

中国石油化工股份有限公司天津分公司原油储运部 天津市300270

摘要:原油储运顾名思义就是原油的储存与运输。在石油化工行业内部它是联接产、运、销各环节的纽带,包括矿场原油集输及处埋、原油的长距离运输、各转运枢纽的储存和装卸、终点分配油库的营销、炼油厂和石化厂的原油储运等。随着我国经济建设及科学技术的高速增长,原油储运的发展规模不断扩大,原油储运设备在原油储运上地位也日益显著。原油储运部采用10万立外浮顶储罐储存低凝点进口原油,并通过管道进行原油输送,故加强原油储运设备管理与维护,是改善原油储运工作条件,提高储运质量和经济效益的保障 。

关键词:原油储运设备;维护;管理

原油储运设备管理和维护是综合学科,只有不断强化理论知识学习,在实践中不断探索,发现新问题,提出解决方案,才能在原油储运设备管理维修工作中有所创新,切实提高企业整体经济效益。虽然我国原油储运处于不断发展阶段,但随着石化企业对设备管理工作重视程度的提高,不断改革发展,今后,我国原油设备管理工作,必将实现新跨越,有一个全新的改观。

一、原油储运的问题所在

若是管道中存在腐蚀物,这样很容易导致管道内出现干裂等情况,像是氢致开裂,以及存在的碳化物腐蚀开裂等,对此作出以下几点总结:

1.1管道的环境问题

对于埋地管道由于土壤中存在的某些因素,可能会直接导致管道出现破损现象,像是土壤中某些植物的根系密集度,或者是微生物等在土壤中含量,还有土壤的种类、含水量和酸碱度;对于地上管道,焊缝的锈蚀,防腐层的脱落,拐弯处的冲刷减薄等,这些都是导致管道破损的原因。

1.2管道的材质

在防腐蚀的过程中,管道选用哪种材质发挥着不可小觑的作用,如果在良好的材质中加入一些防腐类别的元素,一定会有效的加强管道抵抗腐蚀的能力[1]。

1.3变形问题

在运输的途中,管道最容易受到外界的干扰,尤其是原油的挤压以及它本身存在的重力或沉降问题。在这种情况的驱使下,若是使其管道超过极限的百分比,就会出现因为应力产生变形的问题,焊缝处或是其周边的地方,发生这样情况的可能性会更大一些。

1.4管道损坏频繁

就石油天然气的储运方式而言,管道储运是目前储运石油天然气的主要方式,管道储运方式安全性和稳定性都很高。然而,庞大的工程管道储运费用高昂,一般营运公司难以承受这个项目。因此,如何降低投入成本,降低施工标准也成为运营公司在管道储运建设中的重要考虑因素,这就使得“建好”建设的油气储运质量得到了提高,运输管道造成了非常大的影响和安全隐患。首先,使用不合格的原材料,储运管道不仅会损坏问题,而且会缩短管道的使用寿命。其次,储运管道所处的环境相当复杂和岌岌可危。有些管道需要暴露在空气中,有些需要埋在地下。如果储运管材质量不合格,使用中将会出现严重的腐蚀或者材料老化现象,给国家和化工企业带来巨大的经济损失和安全威胁。第三,油气储运管道安装过程中对焊接工艺的要求非常高。如果施工人员不符合焊接技术标准,责任心不强,施工人员将使用油气管道。这不仅是一个安全隐患问题,而是一个石油和天然气事故的问题。煤气泄漏甚至是威胁生命财产的安全事故。二、原油储运设备维护必要性。

原油资源属于易燃易爆物品,在储运过程中,如果所选储运设备不合理,或者维护不到位,将会出现腐蚀、破损等问题,造成原油泄漏产生安全事故。基于原油储运安全性与可靠性需求,必须要加强对储运设备的管理,例如最为常见的管道、油罐等,需要保证其具有严密性,可有效存放易燃易爆压力流体,避免对群众生命安全与财产安全带来威胁。现在我国石油行业发展迅速,原油储运为生产中重要环节,再加上原油产品特殊性,储存设备复杂度不断提高,对管理技术的要求也更为严格。想要进一步提高原油储运有效性,必须要对常见的各类问题进行分析,确定问题原因后,采取有效措施进行优化,排除各项因素的干扰,提高原油储运过程可靠性。

三、原油储运设备其管理和维护的相应措施 

3.1 实施科学化的管理

在原油储运设备的管理与维护中,实施科学的管理具有十分重要的作用意义。首先需从工程前期的管道设计和规划环节入手开始对安全管理的相关工作加大重视度,参照安全的标准要求科学合理有效地对原油储运设备进行规划;其次需依据现实的环境条件,合理的选取原油储运设备所用的材料和型号规格等,严格的贯彻和落实好相应的安全标准与质量要求,如发现有问题存在必须立即对其错误给予纠正和整改。最后,对于旧的原油储运设备需要对其进行合理的改造和创新,提升设备整体布局的合理性、实用性和科学性。

3.2 加强油泵的维护

油泵对于原油储运设备来说非常的重要。如油泵的安装过程中出现了问题,不但会对原油储运的设备其运行效率产生影响,严重的还会引发安全性的事故。因此在安装油泵的时候,必须要确保油泵安装的位置是正确的,并同时做好油泵安装位置的检查,并对检查中出现的问题及时地进行分析。而油泵在运行过程中,还要对其运行的状态进行检查,并结合其运行的状态,加强对其维护方案的改进和优化。例如在预防腐蚀方面,需要我们切实加强对其运行环境的优化,定期做好对其的润滑等,从而降低由于外界因素而对油泵形成腐蚀,延长油泵的使用期限。

3.3 加强检查、维修的力度

原油储运属于一项系统性且又非常复杂的工程,为了确保原油储运设备可以安全稳固的运行,在平时的管理过程中,原油储运的工作人员不但要树立安全管理的认识以外,还需对原油储运的设备进行定期的检测和维修,并同时对其运行的状态进行随时的监督,从而有效地察觉问题和及时地解决问题。除此之外,工作人员在检测设备的时候,必须要对设备的相关数据进行准确的记录和做好设备运行情况的合理分析,严格依据事先制定好的维护方案来对设备实施维修,为原油储运的设备可以安全的运行奠定扎实的基础。

 3.4定期检验

第一,在原油储运设备的日常使用过程中,做好检修计划,按时记录好各项数据、信息的记录,仔细观察设备有无异常反应,有无重大故障等等。一旦在检查中发现原油储运设备有异常现象,必须及时停运,然后对其做进一步的检查,找到故障点,并分析故障原因,然后有针对的进行处理。第二,做好定期大检修计划,储罐的大修周期一般为8~12年,机泵大修周期为累计运转4000小时,在设备的大检修中,一定要注意检修的全面性,特别是重点部位,必须进行全面、详细的检验。在石油化工行业,几乎每年都有原油储运设备的更新与处理,在检修中,如果设备老化太严重,可以直接将设备淘汰换成新设备,如果只是零部件受损,应该进行零部件的更换,做好设备放入维护处理,保证储运设备处于正常工作状态,维护原油储运安全。

四、关于加强原油储运设备管理与维护的建议

新时期加强原油储运设备的管理和维护具有很强的现实意义,但是在现实工作中,要相应的考虑一定的经济性。石化单位属于企业性质,具有盈利和收益的企业性质特点,所以相关的原油储运设备管理和维护要综合考虑经济性和高效性两个方面,争取用最合理的成本达到理想的状态。同时,对于原油储运设备的维护部分,可以考虑委托或者外包给专业的第三方进行操作,从而保证原油储运设备管理和维护的专业性。

结束语:基于原油储运特点,为减少渗漏问题以及安全事故的发生,必须要加强对储运设备的检修与维护,排除其存在运行问题的可能性,使其可以维持在最佳运行状态,满足原油储运工作要求。   

参考文献:   

[1]纪贻翔.如何加强原油储运设备的维护和管理[J].化工设计通讯,2017,43(12):22-23.   

[2]秦充.论原油储运设备日常运行维护与管理[J].中国石油石化,2017(05):6-7.   

[3]于强,蔡亚,吴涛,张燕,漆翔.如何加强原油储运设备的维护和管理[J].中国石油石化,2017(04):41-42.