机电设备安装质量控制探讨

机电设备安装质量控制探讨

陈刘刚

无锡市合众消防科技有限公司

摘要：现代工业化生产进程才持续加快，机电设备是其中比较重要的一个角色，对于整个行业的发展都起到了深远的影响。机电设备在安装中会存在一些问题，这些问题会影响到现代化工业的可持续发展，故此，针对机电设备安装中所存在的问题需要进行深入分析，制定具有针对性的解决措施，以此有效推动机电设备安装工作持续开展。

关键词：机电设备；安装质量；控制探讨

机电设备的安装是一个复杂的过程，其需要专业技术人员严格按照安装程序高质量的完成。影响机电设备安装质量的因素很多，比如设备的制造精度、测量误差、环境因素，以及设备基础、垫铁埋设等等。在整个设备安装过程中，每一个因素都起着至关重要的作用，任何一个环节的误差都会影响机电设备整体的安装质量。同样安装调试是检验设备设计、制造和安装质量的重要环节。

1分析机电设备安装的质量控制需求

近年来，由于科学和技术的发展影响，机械和电场正在朝着智力发展发展。机械和电气工程中出现了各种高级设备，安装建筑质量的要求也变得更加严格，修复方法的要求非常明确，管理者不能忽略细节，并全面促进建筑质量的改善，机电设备的安装是全面的。机械和电力项目中涉及许多施工内容，包括各种不同的过程和技术系统。每个都在组成的特征上有一定的差异，并且构建点不同。在施工之前，我们应该在现场研究方面做得很好，改进相应的施工计划并确保机械和电气安装的软进展。机电设备的建设环境很复杂。机电设备和施工环境不好。通常，相同空间中的几个系统以及每个系统和设备之间的距离相对接近，这不仅增加了构造的难度，而且还会引起设备和设备之间的相互干扰。因此，在构建机电安装过程中，根据每个系统的特性和特性，设备和管道之间的距离应得到合理控制，以确保机械工程的安全性和功能完整性。

2机电设备安装质量的影响因素

影响机电设备安装的因素通常有人、机、料、法、环五种因素，其中人的因素最为重要。

2.1人的影响。人的专业技能和责任心是影响设备安装质量的重要因素。因人为因素选用的检测方法不科学或不正确，基准选取不准确，使得测量的最终结果不准确，必定会对后期安装施工造成不良影响。

2.2机械的影响。安装过程中使用的机械设备的工作能力，以及测量、检验仪器的精度等级偏低，将会引起安装偏差发生变化。

2.3材料的影响。如垫铁表面不平整，质量差，以及基础材料不达标，导致设备基础的强度和抗震性能不满足要求，都将造成设备就位后出现沉降、有效承载面积不够，接触不好，偏移、松动等情况，会引起整套系统的位置偏差。

2.4方法的影响。安装方法是影响安装精度的直接因素，选择不同的施工方法和测量方法将对设备的高差、水平度、铅锤度、直线度和平行度产生较大的影响。

2.5环境的影响。恶劣环境场所，严重影响作业人员视线、听力和注意力等，可能造成安装质量误差。同时，高温环境将会引起设备基础温度变形和设备温度变形，造成设备基础中间下陷和导致设备中心位置改变。

3机电设备的安装技术

3.1机电设备安装的分类

机械元件装配时，可分成整体式安装和解体式安装。整机装配是指直接将机器设备放置在设计规定的地点，这样就可以提高机器设备的定位位置准确度，以及各设备件之间彼此定位的准确度。该装配方法主要针对那些体积和重量都不太大，并可以被已有的相关运输设备整体运送到设计规定地点上的机器设备;而解体式装配则是指事先将机器设备分解成零件以便于整体搬运，然后再在装配的施工现场上按照工程设计和生产条件将这些零件加以整体装配和安装，该方法主要面对的对象是那些由于重量、形状以及装运条件等受到限制而无法整体运送到设计规定地点上的大件机器设备。与传统全尺寸安装方式不同，由于全解体式安装经过拆卸后再集成，其在整合过程中的环境要求、专业工具、量具和装置制造商的标准都有所不同，因此，它较难以确保装置的定位位置精确度、装置之间相互位移精确度、加工准确度以及安装精确度等安装精度要求。同时，由于装置模块化的发展趋势，全尺寸安装在机械元件安装中的运用也越来越多。

3.2弱电系统安装

弱电部门管理系统是机电安装流程的主要组成部分，在弱电部门管理系统设计中所牵涉到的知识点相当多，包括了扶梯安置、火灾报警设备安置等。而且，在弱电部门管理系统设计流程中也必须考虑到相当多的工艺要求，所以在具体的施工中，就必须严格地按照有关技术标准，对施工技术人员的作业活动实施了标准化控制，并借此保证了弱电部门管理系统的总体施工要求。例如在进行电梯系统的施工作业之前，施工技术人员就必须对门层与电梯间的相对高度进行严格控制，并进行了电梯的电源接地保护的测试作业，如此才可以保证了电梯系统在今后应用中的安全和稳定性，从而防止因弱电单元系统故障而导致的电梯安装问题出现。另外在做好中央主机的末端装置的安装后，由于中央主机是一个集成化装置，所以施工人员也必须进行装置的全面测试工作，保证各个装置接口的紧密度和可靠性，同时还要进行电路连接状态的测试工作，如此才可以保证中央主机的功能得到发挥，以便达到良好的弱电系统配置功能。

4机电设备安装项目质量控制策略

4.1加强设计环节管理

设计图纸是机电设备安装管理的重要依据，其质量必须达到一定水平。选择具有相关设计证书、设计资质的设计单位是保证机电设备安装设计图纸水平的重要一步，管理团队提前介入设计环节也非常有必要。机电安装设计图纸需要明确机电安装中与其他工序项目之间的联系，确保土木结构、给排水、电路、暖通等各部分设计图纸与机电安装图纸之间的互通性，能够直观呈现出机电设备管线铺设、设备固定、设备运行等细节。设计图纸上应尽量体现出机电设备的规格、尺寸、细节安装要求，便于管理团队根据设计要求选购符合要求的设备批次，确保设备入场能够有效安装。机电设备安装设计图纸的参数标注必须保持一致，保证图纸的有效性。若设计参数能够输入BIM技术软件进行3D建模和碰撞试验，可进一步保证设计图纸和参数的质量，为后续的安装施工奠定基础。

4.2加强材料和设备管理

机电材料管理需从采购、运输、保存等角度着手，保证材料的应用质量。采购机电安装材料时，管理团队需把控好材料的质量、规格、尺寸等基础数据，采购团队需货比三家，选择性价比最高的材料进行购买，避免采购到低质量、高价格的劣质产品。场内外的材料运输需要注意的是保证材料运输过程安全，避免材料因运输而丢失或受损，避免给施工方造成经济损失。材料入场时需通过质检，出入库记录需保证清晰准确，最好不要与其他工序材料混放，避免材料丢失或质量下降。管理团队需不定期抽查材料库存，保证材料的保存效果，及时发现存储问题、及时改正，保证机电设备的安装效果。机电设备管理与材料管理思路一致，关键在于保证所采购设备的规格、尺寸、质量与设计要求一致，入场后能够顺利安装和应用。机电设备安装时需按照最优的步骤开展工作，充分考虑实际安装环境，提升安装的质量和效率，避免安装环节出现返工情况。

4.3提升安装技术管理水平

安装技术管理需遵循安全原则、效率原则、便利原则，保证机电设备使用的安全，保证机电设备安装效率，保证后续设备运维、更换工作开展的便利。所以，安装项目管理团队需要提前做好安装工作规划，确定安装流程、基础设置、安装技术关键点、调试操作细节。机电设备的安装涉及到的步骤工序较多，需要注意的技术细节也比较多，将安装工序、注意细节制作成图表有助于逐项排查，可有效提升管理质量和效率。若工程管理选择引入BIM技术软件等信息技术作为支持，可通过现场数据的动态采集来提升设备安装的质量和效率。

结束语

综上所述，机电设备安装项目管理技术在具体应用的过程当中，需要众多专业技术人员的共同努力，紧跟时代的发展步伐，不断创新安装技术，促进项目管理的稳定可持续开展。行业对于机电设备安装技术的要求越来越多，无形之中也促进了机电设备安装项目管理技术的快速发展，工作模式的优化和技术的创新给人们的生活带来了极大的便利，也加速了社会经济的快速发展，机电设备应用技术在不断完善的过程当中，也会进一步加强项目管理的科学性。

参考文献

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