火电厂锅炉四管泄露原因分析及其处理

火电厂锅炉四管泄露原因分析及其处理

陈彪

华电江苏能源有限公司句容发电分公司  江苏省镇江市 212411

摘要：火电厂，其主要是利用一些可燃物来实现电能生产运行的工厂，是我国国民经济重要的组成部分，不仅关系人们的日常生活，更关系到我国工业化的持续性发展。基于火电厂自身所扮演的重要角色，就需要保证火电厂实际运行的稳定性及安全性，让其能够实现持续性的运行。但是，从我国目前火电厂实际的运行状况来看，锅炉设备通常会存在着四管泄露问题，以至于影响着火电厂生产运行的稳定性及安全性。因而，就需要我国相关的火电厂能够依据自身锅炉设备实际的运行情况，对锅炉设备的四管泄露实际原因予以综合性分析，进而制定出切实可行的应对策略。

关键词：火电厂锅炉四管泄露；原因及应对措施

为了能够更好的避免火电厂内部锅炉设备出现四管的泄露问题，就需要火电厂能够提高对四管泄露问题的重视程度，依据四管泄露问题出现的客观原因，采取相应的解决措施。从而切实地避免火电厂内部锅炉设备出现四管的泄露问题，保障火电厂内部锅炉设备的安全运行。

1锅炉四管泄露原因

1.1水冷壁管的泄露原因

在火电厂内部锅炉设备四管泄露问题当中，水冷壁管的泄露问题较为严重。在机组运行过程中水冷壁管泄露问题的实际原因有许多种，如当火电厂内部锅炉设备水冷壁管的内部被杂物所堵塞时，就会对水的正常循环产生一定的阻碍作用，火电厂内部锅炉设备水冷壁管的管壁在过热的情况下就会出现开裂或鼓包等问题，以至于泄露问题出现。在一定程度上，水冷壁管出现泄露问题的根结多数在于水冷壁管内部通过的水质不达标，以至于管内出现结垢情况，若长期得不到清理则必将引发爆管等泄露问题；同时，管材质量若不达标也会导致焊接的质量无法得以保障，最终引发水冷壁管的泄露问题；除此之外，若火电厂内部锅炉设备处于缺水性状态之中，突然的进水或点火升压性操作都会破坏冷水壁管，以至于水冷壁管出现泄露问题。

1.2过热与再热器管的泄露原因

其一，焊接及管材的质量问题方面。当过热与再热的器管管材出现了不均匀性的组织、基体的微观出现了较多的孔洞、具有较差的强度性等情况，火电厂内部锅炉设备在实际运行期间，过热与再热器管所能承受的温度及压力都相对较低，致使过热与再热器管出现开裂、爆管等问题，最终引发了泄露问题。同时，焊接的质量也是诱发过热与再热器管出现泄露问题的客观原因之一。若在进行过热与再热器管焊接期间，存在着气孔、夹渣、焊瘤等相关问题，就极易引发过热与再热器管的泄露问题；其二，受热面过高的温度，也是诱发过热与再热器管出现泄露问题的一方面原因，包含着长期过热与短期过热。过热与再热器管受热面的短期过热，会致使过热与再热器管的管壁温度逐渐升高，而管材实际强度性却逐渐降低，出现短期过热的原因主要在于过热与再热器管内部存在着异物的堵塞或结垢等情况。一旦过热与再热器管出现了短期的受热面过热情况，则就会出现泄漏问题。

1.3省煤器管的泄露原因

火电厂内部锅炉设备的省煤器管出现泄露问题的根本原因，多数在于较差的燃煤质量、水中含有过多的氧气、烟气内的硬质性颗粒物相对较多、焊接的质量较低等情况所诱发的，以至于对省煤器管实际的运行质量造成不利影响，最终导致省煤器管出现了泄露问题。

2锅炉四管泄露故障的预防与处理措施

2.1加强检修维护工作

制定锅炉设备的防磨计划，加强设备的检修维护。一方面做到逢停必检。对锅炉受热面展开检修，发现具有严重磨损、腐蚀以及有明显胀粗现象的管子立刻实施更换；对于重点部位采取有效的防磨损措施，比如刷防磨涂料，采用金属喷镀或者加装磨护瓦等等。尽量做到防患于未然。另一方面要定期实施全面整治。锅炉使用一段时间内以后，必须对其展开全面检修，包括每一个细小结构，都要仔细检查其状态，从而确保锅炉设备的性能满足使用需求。

2.2加强锅炉“四管”设计的完善

在锅炉的选择方面，首先考虑针对“四管”进行严格防泄漏设计的锅炉，锅炉在设计中的合理性才是解决锅炉“四管”泄漏的核心手段，例如：甘肃大唐国际连城发电有限责任公司在选择锅炉的时候，就重点考虑了国产300MW和600MW这两个型号的锅炉，这两个锅炉在炉膛高度、容积热负荷和钢铁等级上都优先于其他型号的锅炉，降低了锅炉的暴漏次数。在质量上，甘肃大唐国际连城发电有限责任公司对购进的锅炉有着严苛的检测标准，任何零部件的质量不合格或者焊接的缺陷都会被退返，坚决不容忍任何的瑕疵。

2.3省煤器管泄露应对措施

要坚持以预防为主，技术人员需要对省煤器管泄露故障的原因进行明确。磨损是导致省煤器管出现泄露的主要原因，燃煤含灰量高、烟气灰分布不均以及烟气流速过高都会加速省煤器管的磨损。针对于此，可以通过降低烟气流速、增强省煤器管耐磨性能以及降低烟气流速等方式对飞灰磨损进行控制。在省煤器管安装或者是后续维修时要尽可能减小管道与墙面的距离，同时要确保各蛇形管与墙之间距离的均等性。此外，对于烟气流速过高的局部也就是省煤器管容易发生磨损的位置，加装相应的防磨损装置或者是通过高温耐磨涂料的喷涂，增强省煤器管的耐磨性能。技术人员要明确省煤器管的检修重点，当出现泄露故障时优先对这些部位进行排查，提高工作效率，包括省煤器管的靠墙处、穿墙处、弯头等处的腐蚀磨损情况，防磨装置是否发生脱落或者是形变、省煤器管排列、省煤器管与其他管道接触位置的磨损等，还可以通过抽样测厚检查明确管道的磨损程度，以便于采取合理有效的故障预防和处理措施。

2.4防磨措施

磨损问题是在所难免的，做好防磨工作才是有效防治磨损问题的关键。经过多年的实践与研究，已经形成了多样的防磨手段，常用的有在易磨损部位加装防磨瓦、涂抹防磨材料、喷涂防磨层等。这些措施费用低、操作便捷、检修方便，也便于观察易磨损部位的磨损情况。当然，在实际应用中应不断钻研新的防磨、防腐技术和方法，如进一步完善省煤器穿墙处的防磨盖板，在水冷管壁易磨损部位喷涂防腐蚀材料时可采用表面超音速方式。为了及早发现磨损问题，要求利用好每一次停运检修机会，加大对四管外形和性能的检查力度，重点检查吹灰器区域、锅炉尾部、烟气走廊、漏冷风等。实行专人专管、分片包干，加强责任落实，认真做好受热面检查工作。检查过程中，及时调整变形的排管，防止形成烟气走廊，及早纠正烟气行程不当问题，控制好烟气流速，确保送风和引风的均衡性，也可以考虑通过减少烟气中的飞灰量的方式来降低磨损进程。如果发现防磨瓦等有烧损、脱落的情况，应及时维修和更新，减少磨损破坏。

2.5强化锅炉运行监控

锅炉运行监控，是有效防范锅炉四管爆漏的重要措施。比如，在监控过程中，一旦发现锅炉有超温运行现象，则立刻按照运行曲线要求，调节温度使之保持正常值；如果发现管壁超温，则需要采用有效措施实施降温。有效的监控能够使得事故在发生前得到及时控制，从而防止事故发生或者尽量对其实施有效控制。

3结语

火电厂相关技术人员要掌握锅炉四管泄露的基本规律，结合故障原因采取针对性地防治措施，同时加强锅炉四管的日常检查力度，对四管的运行情况以及故障检修情况进行记录。制定科学合理的四管泄露预防策略和应对方案，对四管泄露故障做到及时发现，尽早排除，尽可能避免火电厂发电机组非计划停运的发生，促进火电厂运行稳定性的提高。

参考文献：

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