浅谈超高层建筑钢结构施工技术

(整期优先)网络出版时间:2023-03-13
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浅谈超高层建筑钢结构施工技术

白泽,吴闯,何庆

中建二局安装工程有限公司装配式事业部 河北廊坊065000

摘要:近些年来随着人们生活水平的不断提高,各式各样的工程不断的被建造出来,在建筑工程行业得到快速发展的过程中,钢结构施工技术作为一种较为先进的技术被持续的应用在建筑工程建设当中,在工程建设领域发挥着重要的作用。因此,在建筑超高层中的建设中,要不断优化钢结构施工技术,以促进建筑工程的不断发展。

关键词:钢结构;施工技术;超高层建筑

引言:在上个世纪五十年代我国就开始重视建筑行业的发展,对于我国的建筑工程也提出了全新的发展目标和方向,传统的施工建筑所运用的材料和能源都比较单一,建筑工程在施工的过程中会消耗大量的材料和能源,这就需要工程建设人员能够对工程建设实施过程中的施工技术进行发展。近些年来有许多的新型施工技术不断的被应用到建筑工程当中,钢结构技术的特点使得其相对于常规的混凝土结构来说更加的具有韧性和可塑性,同时该技术也更加的环保与经济,需要相关人员不断完善该项技术,使其更好的促进超高层建筑的施工水平。

1钢结构概述

在过去,我国主要采用混凝土结构来对建筑工程进行建造,近年来,钢结构因其强度高、体重轻、热工性能好、且施工方便、具有强大的抗震性等特点,近年来已被广泛应用在建筑工程中。钢结构在建筑中的用途可分为两类:重型钢结构及轻型钢结构,重型钢结构具有空间大和强度高的特点,主要用于桥梁建设工程及高层建筑中。而轻型钢结构则用与普通的房屋建筑中,应其拆卸方便,安装简单、价格适中,很受欢迎。

2钢结构技术的优势

2.1节约经济成本

在社会高度发展的时代下,劳动力的成本越来越高,在传统的施工中使用劳动力越来越多,成本也随之越来越高,传统的浇筑式施工技术工作效率是非常低的,施工成本也非常的高,所以,就要针对这种情况进行改革和创新,钢结构施工技术在建筑工程中的应用,减少了建筑材料的使用,也大大缩短了建筑工程施工的周期,施工效率也明显提高了,使得建筑工程的成本也得到了有效的控制,工程建设的经济效益得到了一定程度的改善。

2.2材料强度高

在今天的中国建筑业中,钢结构施工技术已经成为目前建筑工程施工中的一项重要施工技术,也大量应用在超高层建筑中。从材料的角度来看,钢结构具有强度高的特点,在范围较大或承重较大的情况下,能够起到很好的承载效果。另外,钢材本身具有很好的柔韧性和可扩展性,基于此特性,钢材在抗震方面具有很好的效果。由于钢的强度比其他材料高,其制成的钢质构件具有体积小、抗压力强的特性,也能很好的满足稳定性要求。同时,钢本身的内部结构比较均匀,在一定应力范围内,应用的实际效果可处在完全弹性的状态下,与预期状态相差不大。为了保证钢结构施工技术能够发挥最大的作用,还要保证施工的质量,需要加强对钢材质量的控制力度,避免材料波动幅度过大。

2.3施工工期短

钢结构的施工省时、省力,可以大大缩短施工时间,快速完成相应的施工任务,大大提高工程的施工进度,从而为企业节省经济成本,更有利于企业的发展。建筑钢结构施工比较快的原因是,因为其施工所用的大部分材料都可以用螺丝固定,属于半成品材料,而且操作简单,在施工过程中一定要选择坚固的专业钢结构,确保零件的质量。不但钢结构的建造方便,而且在改造和加固方面也很方便,使用螺丝就能起到固定结构的作用,非常方便,并且拆除的材料还可以二次利用,极大的节约了经济成本。

2.4体重轻

钢结构的另一个特点是重量轻,也是其更大的优点。与钢筋混凝土结构的重量相比,钢结构的重量更轻,并且由于钢的强度要比混凝土大得多,这使得钢结构的应用范围比较广,在某些情况下,要比钢筋混凝土结构的应用效果要好得多。在相同条件下,钢结构的所承受的荷载要远远大与混凝土结构,并且其重量要比钢筋混凝土结构轻三分之一。另外,钢结构自身比较轻的特点,也增加了运输的方便性,促进了建筑施工环节的顺利进行。

3结构施工关键技术分析

3.1螺栓预埋技术

在给螺栓预留位置时,选择正确的位置是非常重要的,否则会加大施工的难度,因此我们必须确保螺栓预留施工过程中位置的准确度,以免位置偏差,增加钢结构安装过程中的难度。为此,在进行施工时对应对螺栓的埋地位置和基轴高度参考点进行严格控制,严格按照规定,科学合理的进行操作,并且在施工过程中要多方对比,多次进行检查,在预留好位置后进行第一步测量,然后打好混凝土底座后再进行第二次测量,对比两次测量结果,合理分析位置的准确性,且位置的移动不得超过一定的标准,最大限度的保证测量结果的合理性。

3.2焊接技术

焊接技术是钢结构施工中比较重要的一项技术,在进行焊接工作之前,首先要做好必要的准备工作。在钢结构的施工过程中尽量使用高效和适合的焊接工具,改进焊接质量。目前的氧化焊接技术因其价格低,焊接效果很好,被广泛应用在钢结构焊接中。焊接过程极易产生焊接废料,必须保证其全部处理干净,否则未清理的焊接废料将会极大的影响焊接工作的进行。在整个的焊接过程中要针对位置的差异选择合适的焊接方法,为了清楚地看到焊缝,要选择左向焊接方法,然后检查焊接缝隙的形成,而横向焊接则是使用直焊等。各方位焊接工作要均匀进行,使焊接工作保持平衡,如此才能确保钢结构的焊接接口保持平整、无断点,更要保证焊接的过程符合国家限制标准,清晰焊接过程中电弧的直径,大小等参数,如此才能保证焊接温度在短时间内便能够提升到相应的标准。接下来便进一步把焊接产生的焊接废料及气泡进行融化溶解,尽可能减少其对钢结构焊接工作的影响,为接下来的钢结构施工工作奠定良好的基础。在焊接工作完成后,仍需一些后续的处理工作来完善钢结构的焊接工作,包括相关从业人员对钢结构的抗压、抗腐蚀功能的检测,对整个焊接部件的全面筛查,整个焊接工作才能完美收工。

3.3吊装技术

吊装工作前,要对建筑工程的施工场地进行勘察,详细分析钢结构的施工问题,制定施工计划,对塔式起重机系统和结构形式进行监测,并正确确定载重重量,避免载重量过大,造成起重机超负荷工作,增加施工风险。通常吊装技术包括对钢柱的吊装和钢梁的吊装。在钢结构工程的施工中,钢柱的作用非常大,是主要的竖向构件,是支撑的关键因素,由于其与建筑整体高度有直接的关联性,要充分控制施工过程,重点关注钢柱在重力作用下的受力情况,防止压缩变形,也要对焊接点的收缩情况,进行相应的操作。正常情况下,其长度与规划长度会有不同,存在一定的误差,我们要充分考虑这些情况下的收缩和压缩导致的变形,并对其进行技术处理。在施工中,对相同的上下两段型材,也不可以互换位置,应当严格按照相应的程序进行施工操作,确保安装的质量。而钢梁在进行吊装作业之前,还必须检查立柱之间的距离,确保实际距离符合标准。要吊起钢梁,通常需要在施工前将绳索安装在钢梁上,紧固钢柱,确保施工人员的安全工作环境。大多数情况下,对钢梁的吊装都会采取一些措施,如在钢梁的边缘开孔,绑上绳索,作为起吊点,在选择吊点的位置时,通常是参照钢梁的长度来决定。

4结束语

综上所述,钢结构施工技术除了促进建筑行业的不断发展外,其技术的应用范围也在不断扩大。为了提高钢结构的安装质量,要不断优化钢结构施工技术,规范施工过程中吊装的程序,改进焊接过程中钢材的焊缝变形问题,提高焊接质量,确保高层建筑工程的顺利实施。

参考文献:

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