箱梁现浇施工工艺及施工质量控制研究

箱梁现浇施工工艺及施工质量控制研究

周尧

浙江交工集团股份有限公司 浙江杭州 310051

摘要：随着改革开放以来我国经济的快速发展，沿海地区和内陆地区的经济水平差距逐渐扩大，更需要有完善的交通设施物流运输，从而让沿海发达地区的经济带动相对落后的内陆地区经济的发展。大中型城市的汽车保有量急速增加，城市快速路、绕城高速、以及城市之间的高速公路都可以有效的解决城市交通拥堵的情况，高架桥跨路及互通立交桥梁大部分采用现浇施工工艺，在这类工程施工中支撑体系设计的安全性、支架及模板的制作安装质量是保证施工过程能否安全顺利完成的基本保证。本文主要对现浇箱梁涉及到的施工工艺及容易出现问题的地方进行了介绍，主要介绍了钢筋工程施工质量控制点、混凝土施工工艺及易出现的问题的治理措施，预应力、压浆施工的工艺。

关键词：箱梁；施工工艺；施工质量；

1.引言

跟着改革开放以来我国经济的快速发展步伐，沿海地区和内陆地区的经济水平差距逐渐扩大，需要有更加完善的交通设施及物流运输，从而让沿海发达地区的经济带动相对落后的内陆地区经济的发展。随着经济与科技的发展，建筑施工材料、施工设备机械越来越先进，我国的道路桥梁正处于全面发展的时期。改革开放以来，大中型城市的汽车保有量急速增加，城市快速路、绕城高速、以及城市之间的高速公路都可以有效的解决城市交通拥堵的情况，高架桥跨路及互通立交桥梁大部分采用现浇施工工艺，在这类工程施工中支撑体系设计的安全性、支架及模板的制作安装质量是保证施工能否安全顺利完成的基本保证。因此在现浇梁时做好现浇梁支架、模板设计及施工质量控制是至关重要的。

2.钢筋制作安装

2.1底板、腹板钢筋绑扎

（1）底板底层钢筋绑扎：预压完成后调节底模的标高，对底模进行清理后进行钢筋绑扎。绑扎过程中应该严格按照规定进行，要注意接头的位置，绑扎之前需要提前准备好砂浆垫块，垫块需要拥有一定的强度避免钢筋外漏的情况。

（2）隔板和横隔梁钢筋绑扎安装：首先要固定好主筋骨架，接着安装箍筋，若是钢筋彼此冲突就需要进行一定的调节。需要注意的是骨架主筋接头不能位于一个断面中。主筋接头使用的是搭接焊，接头位置要提前打弯，确保接头位于一条线上。骨架需要保持顺直，不能出现死弯的情况。

（3）底板上层钢筋绑扎：这项工作在进行时需要确保上下层钢筋的间距合适，使用加密架立筋。避免人员行走、立内模等情况下导致的变形。钢筋绑扎完成后需要通过监理工程师的检验，确定无误后才能够进行下一步工作。

2.2顶板和翼板钢筋绑扎

等底腹板混凝土强度超过设计强度的80%后，就可以实施顶板和翼板钢筋绑扎，完成二次浇注。（1）把腹板和顶板结合处的混凝土凿毛然后进行清理。（2）顶板钢筋一般都比较长，绑扎过程中需要避免出现弯曲的情况。（3）绑扎完成后要按照设计标高进行调平，调平过程中要进行拉线，保证保护层厚度能够达到设计标准。尽可能的避免异常情况出现。

（4）需要安装较多的架立筋，以此保障浇注混凝土过程中钢筋不会出现扭曲等情况。（5）使用10#槽钢设置振捣梁行走标高带，设定出较多的标高点，方便掌控混凝土面标高。

3.混凝土施工

本工程采用C50强度混凝土，并根据规范对水胶比进行严格控制。钢筋混凝土的配合比，经由试验室配备并且上报到监理工程师与第三方监测中心审批之后，才可以应用。坍落度控制在180～200mm左右。钢筋混凝土由混凝土搅拌站提供，钢筋混凝土运输车进行运送，泵车输送到浇注区。

对构架、板材、预应力以及预埋件等，按照设计图纸要求，展开定期检查、维护，经过监理工程师审批通过之后，才可以浇注钢筋混凝土。混凝土浇注时为防止振动棒与钢筋、预应力管道、预埋件等重要构件产生碰撞位移，应对以上构件做出醒目标识。箱梁浇注混凝土的步骤应为水平分层、纵向分段，竖向按照先跨中、后支点的施工顺序，纵向按照底板、顶板以及翼缘板的施工顺序，水平方向按照箱梁轴线，由中心向两边的顺序进行浇注，尽可能降低构架体系的不均匀性负载。

底板首先使用插入式振动设备进行振捣处理，之后使用平板式振动设备进行拖平处理。腹板运用插入式振动设备进行振捣，振动设备移动距离不能大于其作用范围的1.5倍，需要与侧向模之间，维持50～100mm的间距，插入到下层钢筋混凝土中50～100mm，每一位置振动作业完成之后，都需要一边振动作业，一边慢慢提出振动棒，防止触碰到板材、钢筋或者其它各种预埋件。钢筋混凝土浇注完成之后，应该及时收浆、磨平处理。等到钢筋混凝土初凝之后，及时覆盖、撒水处理。应该委派专业人员展开钢筋混凝土养护，不断撒水，保障钢筋混凝土表层的湿润性，预防由于养护不及时而造成收缩性裂纹等问题。浇注腹板钢筋混凝土的时候，应该设置挡板，预防玷污翼缘板板材或者钢筋，影响外观质量。

4.预应力施工

4.1预应力管道、钢束等制作安装

预应力管道采用内径90mm金属波纹管，锚板、夹片、锚垫板、钢绞线等，每批材料必须按规范要求进行取样，经过送检试验合格以后方可使用，钢绞线的切割采用砂轮机切割，不得采用电焊、氧割等规范不允许的方法，烧伤和有单根钢绞线断丝的钢绞线不得使用。

在箱梁钢筋安装的同时，需要严格按照设计要求，铺设预应力钢筋管道。预应力钢筋管道的定位间距直线段控制在不大于80cm，曲线段定位钢筋间距加密至40cm，管道弯起点要平滑，连接处采用大一号波纹管套接并用胶布缠绕，避免漏浆。然后安装螺旋筋，螺旋筋要紧紧贴附在锚板的背部，确保锚板面和管道的轴线保持垂直，波纹管需要放置在正中间的位置。预应力钢束须先安装管道和锚垫板，再进行穿束，穿束时需对钢绞线进行编号。混凝土浇注前切记在固定端安装压浆出浆管并延伸至混凝土浇注范围外。

预应力管道在钢筋混凝土浇注过程、浇注完成以及钢筋混凝土初凝之前，需要使用高压淡水展开冲洗作业，以清除管道内渗漏的浮浆，防止预应力管道堵塞而造成无法压浆的事故发生。

4.2预应力张拉

钢筋混凝土完成设计规定七天及以上龄期，并且实际强度达到 85%以上之后，才可以展开预应力钢筋束的张拉，箱梁中预应力钢筋束均为单端张拉，钢束须在箱梁横断面上组合配对对称张拉。箱梁预应力钢束采用YCW400 千斤顶张拉，千斤顶和油泵在张拉施工前必须配套标定且在施工过程中，应该配套使用。在张拉作业过程里，张拉设备需要保障准确性、稳定性，千斤顶应该和钢筋束锚圈，位于同一轴线中。张拉预应力束时必须按要求做好张拉记录，对每根(束)编号记录其张拉施工状态。箱梁张拉顺序按设计规定顺序进行（N2→N1→N3)。

张拉采取张拉力和伸长量双控，以张拉力为主。当实际和理论伸长量的误差，多次超过最大允许范围的时候（±6%），必须展开全面、系统、深入的分析研究，发现问题原因，在选取有效的改善补救措施方案之后，才可以继续进行张拉作业。在展开张拉作业的时候，需要在关键位置设置监督控制点，对上拱度展开定期观测，并且进行上拱度登记。在张拉锚固结束之后，应该在锚圈的外部钢筋(束)中刻划标识，方便观测是否存在滑丝等问题。

5.结束语

本文主要对现浇箱梁涉及到的施工工艺及容易出现问题的地方进行了介绍，主要介绍了钢筋工程施工质量控制点、混凝土施工工艺及易出现的问题的治理措施，预应力、压浆施工的工艺。

参考文献

[1]李国辉. 关于桥梁现浇箱梁支架施工技术的分析.黑龙江交通科技.2016.(9):100-101.

[2]严长军. 预应力施工质量通病及防治措施.科技视界.2014.

[3]郑晖,王电华,梁云宽. 冯大线公公分离式立交现浇箱梁真空压浆施工技术.北方交通.2008.