基于安全阀校验与维修中的问题分析

基于安全阀校验与维修中的问题分析

金,丹 ,徐海鸿

杭州市特种设备检测研究院，浙江 杭州 310000

摘要：安全阀是一种起着超压保护作用的阀门,当设备压力超过其最高工作压力时,阀门自动开启,排出多余介质。当设备压力下降至其正常工作压力后,阀门自动关闭。由此可见安全阀在承压设备安全运行中起着很重要的作用。对安全阀按时进行检验与维护能够有效保证其正常运行,根据《固定式压力容器安全技术监察规程》关于安全阀实行定期检验的规定,每年至少校验一次。

关键词：安全阀；校验；维修；问题

1 化工设备用安全阀概述

安全阀的种类根据其性质不同可以分为不同种类型，目前大多数是依据整体结构以及加载机构进行划分，大致可以划分为三大类型：弹簧式、杠杆式以及脉冲式。杠杆式的工作原理主要是对重锤平衡阀瓣压力的控制和利用进行的，调整压力靠的是重锤的左右摆动来改变位置，通过位置改变杠杆力臂或重锤的重力来实现的。弹簧式化工设备是利用弹簧压缩弹簧弹力平衡作用在阀瓣上的压力，利用弹簧的弹力（刚力和压缩能力）调整压力的。脉冲式化工设备是利用微弱的脉冲电流，控制压力的平衡。

2 化工设备用安全阀选用

2.1 安全阀在选用中应遵循的原则

化工设备安全阀的选用中，根据实际的生产情况，应遵循以下几点原则：第一，对化工企业其安全要求的特殊性来说，安全阀是一种非常重要的安全控制部件，对于市面上常用的安全阀来说，化工设备最好选用弹簧式安全阀，因为在满足化工设备安全性的同时，弹簧式化工设备更具备灵活性，更能满足化工企业生产需求；第二，选用的安全阀最好是能够满足流量大和压力承受高这两大难题，弹簧式化工设备中的全启型式安全阀能够满足这一要求；第三，化工企业生产的产品有其自己的危险性，相比普通企业产品更易燃易爆炸也更容易被腐蚀，针对这样的企业产品要求，最好采用封闭式弹簧安全阀来满足企业的生产需求。综上所述，弹簧式安全阀是最佳选择。

2.2 安全阀在选用中应遵循的相关技术参数

化工设备用安全阀在选取时一定要遵循一定的技术参数，相关的技术参数有很多，在化工设备用安全阀选用时应着重注意以下数据：第一，公称压力，这种压力在不同的环境中会产生不同的变化，对公称压力影响最大的就是温度，当温度正常时，能够将安全阀的使用压力完全的使用，但是在高温状态下，安全阀使用压力也会产生变化，这时还应以公称压力为主要参考依据，因为公称压力是针对不同状态进行测试所得，具有参考意义；第二，公称通径，公称通径主要针对的对象是管道系统，在管道系统中，是对管道的标准尺寸进行标注的重要标志。第三，密封压力的范围，选用时要依据生产过程当中密封压力相吻合，不能低于选用安全阀的密封压力。第四，额定排量数值，这个数值的作用主要是将安全阀实际的定排量进行有效的规定，使安全阀的定排量值符合国家有关部门的规定。

3 安全阀校验与维修的重要性

从本质上来讲，安全阀是属于一种自动式阀门，主要安装在承压设备或瞬时超压设备上，安全阀安装可使设备得到有效的保护，使其不会受到压力影响而发生安全隐患。安全阀功能可自动实现，可在人力操作之外实现自动开启，并排除风险，而进行安全阀校验与维修则能够确保设备运行的稳定性，防止产生设备运行故障或安全隐患，避免对工作人员造成生命安全威胁以及为企业带来经济损失。安全阀运行过程中所导致发生故障的原因往往为多方面，可能是单一问题多处发生，或由于不同问题同时出现而导致发生故障，这就要求需对多种设备、使用方法和使用模块进行仔细研究，严格遵守安全生产标准操作流程、相应规章制度，针对安全阀进行校验与维修，及时发现其中所存在安全隐患并予以调整。

通常安全阀校验工作需借助先进的校验仪器来予以辅助完成，在进行校验与维修过程中，需要针对安全阀实际状态进行综合分析以及准确判断，对其实际情况进行严密检查，如此方能够针对其中所存在的问题，采取相对应的解决方案。

4 安全阀的维修

4.1 安全阀的维修与研磨工作

安全阀的工作内容需要机器精确和严格，在此总结为以下几个步骤。第一步，在对安全阀的维修时，应该先检查安全阀的磨板。仔细检查安全阀的磨头是否都保持在一个平行的面上，把这个环节用于第一位的原因是，安全阀是否成功进行研磨的前提是，安全阀的磨板和磨头必须处于同一个平行面上。当安全阀的磨板和磨头处于同样的平行面上的时候，磨头工作时研磨阀座的密封面容易产生的左右旋转的力的作用，能够大大的降低，同时，在研磨工作过程中要重点关注的是，顺时针和逆时针这两种情况的研磨圈数必须对称，工作中出现的差距应该尽量减少，这样才能提高研磨的工作效率。在工作时，很多人会遇到当安全阀的阀门研磨工作结束以后，阀门处会产生一些渗漏的情况，而自研工作过后，渗漏发生，就可以认为研磨工作已经做完。此时通过对相关情况的研究表明，这些误差出现的可能性往往是因为磨板和磨头没有出现在同一个平行面之内。同样，在研磨工作的时候受力均匀并使其与阀座密封面相垂直也十分重要。因为磨头在有着相对更重的重量的时候，就能够通过自身重力与阀座密封面相作用而研磨，这种方法能够在一定情况下大大减低实验误差性。

4.2 安全阀密封面凹陷

安全阀在工作的过程中会遇到需要经常开关的现象，这时会发生密封面上下相嵌的特殊情况。这种情况往往在安全阀的密封面为硬质金属时产生。根据凹陷的程度，我们可以将其分为以下几种：第一，当凹陷的程度较低时，只要使用特制的磨头将阀座密封面的表面仔细打磨，使磨板磨头再次处于同一个平行面上即可。对于这种轻微的凹陷，使密封面放在磨板上，用工具对其研磨也可以达到同样的效果。第二，在凹陷比较明显但是不大于1.5mm的时候，就要采取不同的方法进行修复。当材料容易满足的情况下，将非常平整的高规格细砂轮用来对阀门进行人工研磨是很好的办法。在研磨工作的时候，一定要把细砂轮平行放置在阀体密封面上，从而确保细砂轮和密封面可以达到彻底接触的程度。而这时，细砂轮的直径要达到90mm或者100mm的精确度，才能完成工作。因为这样规格的砂轮在使用过程中相对易于控制。在研磨工作工程中一定不能过于用力，要确保使用力度和两个接触面保持垂直水平，而且同时也要均匀力度，因为是手工作业，所以个人技术掌控很容易造成工作误差，为降低这种影响，在操作过程中尽量使得研磨中顺时针转动一定的角度。在进行研磨工作的时候，需要细致的考察细砂轮是否有磨损的情况，因为这样的磨损很容易在工作过程中造成其表面有凹陷的情况，这时就应该提前更换没有磨损痕迹的细砂轮。在观察完细砂轮的表面并确保一切准备就绪的时候，应当继续研磨工作并且在平面研磨结束的时候，再用磨头进行再一次打磨，这时应该先用粗砂后用细砂，以完成研磨要求的水平。

5 结语

在化工企业当中，化工设备用安全阀的作用十分重要，有效选用并正确地安装安全阀，能够保障化工企业安全的生产工作。化工企业设备用安全阀选用时，一定了解其应遵循的基本原则，更要遵循重要相关参考数据，了解化工设备用安全阀安装的具体条件，以及在安装过程当中应注意的事项，还要按照相关规定对安全阀进行维护，定期开展校验工作，使得化工设备用安全阀发挥其真正作用，做到安全生产，以人为本，为社会创造更大的经济效益。

参考文献：

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