建筑钢结构施工的质量控制要点分析

(整期优先)网络出版时间:2023-03-14
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建筑钢结构施工的质量控制要点分析

张京华

中国电建市政建设集团有限公司,天津 300384

摘要:钢结构在现代建筑领域中占有十分重要地位。钢结构所具有的较强的承载能力,满足了现代建筑建设需求。在进行建筑工程施工中要科学运用钢结构施工技术,确保建筑钢结构施工质量和安全,实现其施工关键技术的突破,提升钢结构建设水平。本文全面阐述了钢结构施工技术和质量控制措施,希望能够对钢结构技术发展起到一定的借鉴和帮助作用,

关键词:建筑工程;钢结构;施工质量

1 钢结构技术优势

1.1钢结构建筑绿色节能可持续

钢结构工程建设绿色环保。与钢筋混凝土和砖混结构相比,钢结构在施工期间对周围环境影响最小。施工期间在建筑场地不使用砂石和水泥等建筑材料,并且无大型搅拌机和混凝土泵车等机械的使用,降低了空气中的粉尘含量、机械噪声污染程度大大减轻。同时钢结构安装和拆除方便快捷。并且钢结构具有很高的回收利用率,对于鉴定无法继续使用的钢结构,拆除后可以回收利用,不污染环境。可促进我国资源的可持续发展。

1.2钢结构具有很高的承载力

相对于传统的钢筋混凝土结构形式,钢结构不仅有更好承受外部荷载的能力,同时钢结构占据空间体积小。通常来说,6层钢结构建筑结构的总重量与4层钢筋混凝土建筑结构总重量相当。也正是由于钢结构的重量轻,在相同地震力作用下,钢结构吸收地震能量小,受到破坏程度小。并且钢结构的是延性好,消耗地震力的能力强,因此结构更为安全可靠。

1.3钢结构建筑施工速度快

钢结构构件是工厂标准化加工而成的构件。具有受外界环境影响小,质量稳定性高,加工精度高等特点。施工现场按图纸完成节点连接和构件组装,与砌体和钢筋混凝土结构相比,施工作业简单,易操作,工作效率高。

2 建筑钢结构施工技术要点

2.1 技术准备

施工前期要根据项目的具体情况制订相应的施工方案,并严格遵循施工计划,根据建筑的设计思路计划有关工作;同时规范化管理工程施工,做好技术交流和评估,确保后期工程建设的安全性和可靠性。另外,吊装施工是建设工程中不可或缺的技术,应做好相应的准备工作,确定运输车辆和吊装机械的设备型号,保证钢材运输的安全性;在运送过程中,尽量避免质量问题。在施工过程中,应按实际情况选用各种不同的吊装设备,以防出现不必要的损失;还要根据建筑高度确定起重机的起重量,并对极限高度作出明确说明。

2.2主桁架安装

在工程正式开始之前,完成焊机、履带、安全绳、爬梯等基础设施的准备工作。依次开展钢构件相贯线切割下料、钢构件表面清洁除锈以及防腐工序,进行编号后运输至施工场地,对现场地面拼装、焊接。依照三维坐标进行地面打点工作以及胎架的制作工作,立柱采用HW200×200×8×12的标准。先后完成胎架的安装、标高设置、模板搭设与焊接工作。本项目的焊接采用双数焊接法以及CO2保焊工艺,监管人员应重点加强对焊接质量、拼装质量的检测,依照具体情况完成除锈与喷漆工序。由相关监管人员对主桁架钢件进行检测,无误后开始安装。通过在端部和中间次桁架6道处安装定位,保障整体主桁架的稳定性。于主桁架1~2轴安装固定措施,依照左右对称的标准布置缆绳以及支撑钢管,缆风绳以及支撑钢管应按照左右对称格局进行布置。于桁架13.8m混凝土梁上顶面处进行钢管斜支撑处理。利用全站仪完成对主桁架的变形、位移监测,同时安装空间坐标定位监控系统。

3 建筑钢结构施工质量控制分析

3.1 钢结构参数质量控制

在钢结构施工过程中,钢结构涉及的质量参数较多,一旦某个环节的参数出现问题,就会对钢结构整体质量造成影响,所以必须采用科学的钢结构质量参数控制措施。首先,在结构构件参数控制方面,钢结构构件需要承载较大的内应力,如果构件参数出现错误,会出现构件承载能力不足的问题,从而导致钢结构构件无法承载内应力,在后期使用过程中出现严重的变形问题,所以需要严格控制钢结构构件半成品质量参数、焊接工艺参数以及构件截面参数,确保构件参数能够符合施工质量要求;其次,钢材料的弹性参数控制方面,弹性参数是衡量钢材料质量的重要因素,与钢结构的变形、裂缝的问题出现有着密切关系,所以必须根据钢结构建设要求,选择弹性参数符合要求的钢材料,但是钢材料的弹性参数容易受到环境因素的影响,所以在施工过程中需要定期对钢材料的弹性性能进行检测,保证所使用的钢材料弹性性能良好;最后,在钢材料的容重参数控制方面,需要根据其位于钢结构的不同位置,选择不同容重的钢材料,才能够满足钢结构承载力需求,如果出现钢材料容重过低的问题,则会导致钢结构整体承载能力出现严重的不足,通过科学的容重参数控制,能够全面促进钢结构建设质量提升。

3.2 钢结构施工偏差控制

钢结构施工偏差控制要点应分为4个部分,第一个部分是放样测量时的钢材规格参数,应科学控制该过程中钢材长度、高度的误差值;第二个部分是钢材加工过程中的误差值控制,由于样板加工受放样测量结果影响,应反复核对设计方案、设计图纸,并对参数进行复验;第三个部分是型钢吊装过程中的误差值控制,吊装过程应保障与螺栓之间紧密结合,使用高强度螺栓进行施工,应合理设置安装孔位,确保孔位数量,控制螺栓连接的间隙,间隙过大应采取相应的措施进行处理;第四个部分是对型钢焊接的参数控制,严格按照焊接技术参数,避免焊接误差,保障焊接质量良好。

3.3 钢结构施工过程管理

钢结构施工的重点在于对钢结构主体的吊装,施工过程中应明确型钢的吊点和吊装顺序,并在每项施工工作开展之前对材料、参数等进行检验,完成后对结构质量进行复验。例如,在钢柱的吊装过程中,使用50t起吊装置进行吊装,应缓慢移动,达到吊装位置后,应采用扶正的方式对型钢进行矫正。安装过程中,需要使用绞力性较好的钢丝进行捆绑,避免钢材在吊装过程中出现旋转、倾斜等问题,切实保障吊装过程的稳定性。钢结构施工过程管理应切实保障施工的安全性与稳定性,及时识别并剔除影响钢结构施工质量的各项参数,并严格遵循技术标准、施工程序,按照主梁、次梁,由内至外、由下至上的吊装顺序,保障工艺流程的科学性,实现对钢结构厂房施工的质量控制。

焊接残余形变问题的控制措施是一项系统性的控制措施,需要秉持钢结构焊接作业前进行预防、焊接作业过程中控制的基本理念,采取多种控制措施为主的策略,尽最大程度降低或者消除大型钢结构焊残余变形。建筑工程大型钢结构焊接作业过程中采取的加热矫正操作会产生和钢结构焊接同向叠加应力,使得大型钢结构构件的总应力增加,当总应力增加到一定程度且超出钢结构构件所能承受的应力范围后,大型钢结构构件便会发生变形,这需要焊接作业人员了解焊接作业的目的和需求,对焊接作业施工工艺进行有效控制,行之有效地控制大型钢结构焊接残余变形,保障钢结构的整体焊接质量。

4 结语

综上所述,钢结构是建筑工程施工中的重要结构形式,尤其是在大型工程中,通过采用钢结构代替混凝土结构,能够全面促进结构承载力和性能提升。但是钢结构与传统混凝土在施工建设方面存在很大差异,对于施工技术水平和管理工作要求更高,尤其是在质量控制方面,需要采用科学的控制策略,才能够保障钢结构施工顺利开展,从而促进我国工程项目建设完善。

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