堆石混凝土筑坝施工工艺及注意事项

堆石混凝土筑坝施工工艺及注意事项

袁锋  ,管春梅

宣威市水利水电勘察设计研究所，云南宣威655400

摘要：在筑坝施工过程中，堆石混凝土技术能够取得良好的质量效益，尤其是通过混凝土的流动性以及自密实性，来保证筑坝的强度以及安全性。为了实现这样的目标，不单单要对堆石混凝土施工工艺进行全面落实，还要对相关注意事项加强重视。本文对施工工艺和注意事项展开探讨。

关键词：堆石混凝土；筑坝；施工工艺；注意事项

前言

在水利工程中，堆石混凝土技术得到广泛的应用。通过该技术能够提升坝体的稳定性，还能够使综合成本得到降低。为了使该技术的作用得到最大程度的发挥，应该保证相关施工工艺的合理性，这就要对施工工艺进行重点研究。

1、堆石混凝土技术的简述和技术特性

1.1简述

堆石混凝土技术指的是在大直径块石堆在仓中，之后将混凝土浇筑到堆石表面。使用的混凝土以专用自密实混凝土为主，该材料的流动性以及穿透性都相对较好，同时可以在自重的基础上，来有效填满堆石的空隙，以此来使大体积混凝土得以形成。该混凝土的结构相对完整，并且密实度以及水化热度相对较高。该技术的优势相对明显，不单单工艺简单且价格低廉，而且施工效率相对较高，这样可以使施工周期得到有效缩短，从而使得该技术具有良好的发展空间。

1.2技术特性

1.2.1低水泥用量

堆石混凝土建筑材料中一半为块石，想要完成空隙填充，需要使用45%的自密实混凝土。同时在低水泥自密实混凝土配合比的设计下，有利于降低水泥使用量。与原有混凝土进行对比，堆石混凝土所需的使用水泥用量大约可以降低70%。

1.2.2高密实度和高强度保证率

该技术的原材料具备较大的适用范围，并在实际施工需求的基础上，使用不同原材料来完成配制工作。对所配制的施工材料来讲，不单单成本低廉，而且填充能力以及黏结能力都相对较强，以此来使施工需求得到满足，进而使得混凝土强度得到明显提升。

1.2.3提升效率降低成本

该技术能够使工程施工效率得到显著提升，并且使混凝土生产与浇筑量明显减少，甚至省略部分振捣环节，保证混凝土温度得到有效管控。将该技术应用到工程之中，既能够和工程整体需求保持一致性，又可以保证顺利完成，甚至可以使施工成本得到一定程度的降低。

2、堆石混凝土筑坝施工工艺

2.1基础面及施工缝的处理

基石面、砂砾石以及混凝土等构成基础面，在实际施工过程中，施工人员应该全面清洗相关材料，保证砂砾中的杂质被有效去除。再利用专业设备冲洗砂石时，应该注意节约用水，避免水资源浪费以及环境污染等现象的出现。通常情况下，可以利用地下水来完成冲洗工作。另外，大坝填筑前基面清洗和碎岩块的清除等环节也十分重要，这些环节是为了基岩与坝体更好的接合融为一体，检验合格后实施垫层混凝土浇筑。浇筑时要保证表面的清洁性，尤其是重点处理积水和浮渣。

2.2模板安装及堆石

2.2.1模板安装

在实际应用过程中，钢模板以及木模板的使用频率相对较高。通常来讲，在大面积部位中使用钢模板，在某些部位的缝补中应用木模板。但是自密实混凝土的流动性相对较高，所以对模板的密封性提出较高的要求。因此，在施工过程中，利用密封条来有效处理相关缝隙，从而使得相关密封性得到有效保障。

2.2.2堆石

在该环节中，施工人员要对块石质量进行有效控制。同时块石入仓前，应该对块石开展全面性检查，需要保证石材的完整性。另外，要对质地坚硬且不存在裂纹的块石进行选择，并且需要单独运输和分开堆放。对较大的石块来讲，应该实施合理化的破裂处理，确保块石与施工需求相一致，并存放在仓面的中间位置。

合理清理石料，保证石料表面的杂质以及污泥被有效去除，检查合格后利用专用车辆运输到仓库之中。堆放石块存在一定的随机性，若是基础混凝土接触面，则要对堆石进行比较，甚至需要进行适当的调整，以此来使新旧混凝土之间能够得到更好的黏接。

2.3自密实混凝土拌合以及浇筑

该环节的重要性不言而喻。施工人员要对拌合质量进行严格管控，若拌合质量与规定要求无法保持一致，则会对堆石混凝土质量产生不良影响。对自密实混凝土来讲，在拌合时应该遵循规定的配比。在正式施工过程中，应该在现场实际情况的基础上，适当的调整和完善相关施工技术，有利于确定配合比，从而使得施工需求得到满足。

对泵送式入仓进行应用，有利于施工效率的大幅度提升。在进行施工之前，工作人员需要全面检查相关设备，重点检查泵管以及泵管间的接头密封圈，保证泵管以及接头密封圈都具有良好的密封性，避免出现漏气泄气等现象。另外，连接泵管之前，还要彻底检查泵管，保证泵管中不存在杂质或混凝土残渣，同时保证管壁的光滑性。因此，需要采取以下操作：第一，全面清理管壁，通常采用清水冲洗的方式，以此来使管壁的光滑性以及水润性都得到保障。并在此基础上，完成混凝土浇筑工作。另外，利用相同配比的水泥沙，让管壁一直处于润滑的状态。第二，通过泵送的方式完成混凝土入仓操作，但材料不符合标准时，则无法进入仓库。若入仓之后才发现不合格产品时，依然要将所有不合格产品进行全面清理，按照旁站监理工程师要求，将这类产品移出仓面堆放到指定位置。

3、堆石混凝土筑坝的注意事项

3.1控制工程原材料的质量

原材料质量在堆石混凝土技术中具有重大意义，混凝土的抗离析性和高流动性都相对明显，这样会对细骨料级配提出更高的要求。比如含泥量占比以及水泥标号等都会对堆石混凝土密实度以及均衡度产生直接影响。因此，在正式施工之前，需要全面检查或试验原材料的质量，并对配比指标进行严格管控，有利于为质量提供保障。与此同时，在开展监理工作时，需要对原材料采购、自检、复核等环节实施技术一致性试验，从而可以遵循相关规定来全面施工。

3.2堆石冲洗技术

堆石含泥量需要控制在0.5%之内，所以要对堆石料实施充分清洗，需要在实际情况的基础上，来对冲洗方式进行选择。当前冲洗方式有两种，一种是料场冲洗。采用人工的方式，利用水管来冲洗堆石料表面，或者在挖机的辅助下，使得堆石料被有效挖起，之后在挖斗中开展人工冲洗。这种方法在小仓面中比较适用，低强度堆石料入仓，并且堆石料表面中带有的泥土相对较少。另一种是设置冲洗平台，通过挖机完成堆石料装车之后，利用自卸汽车运输到喷水管的底部位置，由顶部喷水管来完成喷水冲洗处理，冲洗完成后运送到仓面。该种方式能够有效提升堆石入仓强度，但只能够从顶部进行喷水，无法彻底清理干净堆石。与此同时，泥土被冲到车厢底部时，由于受到石块的阻挡，泥水无法顺利排出到车厢外。

3.3堆石快速入仓

堆石入仓的方法分为垂直和水平两种方式，通常采用的堆石入仓方案主要有：第一，自卸汽车入仓挖掘机辅助平仓的方式，即通过汽车运输的方式，将堆石体直接运送到浇筑仓面。自卸完成之后，在挖掘机的辅助下，转运到浇筑仓面之内，并均匀的堆放在仓内，以此来使平仓得以实现。该方式的优势体现在速度快、成本低，但会混入一定的杂物。所以要对堆石质量展开严格监控，确保杂物被有效发现和清除。第二，塔吊。通过装卸机把堆石体放入到吊斗之中，并利用塔吊保证吊斗被运送到仓面的指定位置。然后打开吊斗就可以完成卸料工作。这种方法能够使堆石体垂直以及水平等运输一次性完成，并且可以更好的控制堆石质量。但是该方式的作业周期偏长并且成本较高。

4 、结语

综上，堆石混凝土筑坝施工工艺的实施具有重要意义，在大幅度提升施工质量的同时，降低施工成本。为了达到这样的效果，需要将施工工艺当成重点来分析，保证施工工艺顺利落实。同时对相关注意事项的重视程度不断提升，为该工程的顺利实施提供保障。

参考文献

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