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摘要:通过认真分析和了解之后发现,截止阀在具体使用的过程当中非常容易出现的问题就是内漏问题,对于石油、化工企业更好的发展以及管道的使用寿命等多个方面都产生了一定的影响。因此,本篇文章主要对截止阀内漏的主要原因进行分析,最后提出应对的方法与措施,希望能够在进一步提高阀门可靠性、确保设备平稳运行等多个方面起到一些参考和帮助。
关键词:截止阀;内漏原因;应对措施;
在管道当中,阀门是非常重要的组成部分,可以起到控制流量、降低压力等重要的作用, 在石油、化工等多个行业当中,截止阀凭借自身强大的优势与特点,已经得到了广泛的应,用 但是不可否认的是,阀门使用期间出现内漏、卡滞、密封件磨损的可能性非常的大,需要安排专业工作人员及时进入到检修过程当中去。伴随着时间的不断推移,石油、化工等行业呈现出高速的发展态势,装置的长时间使用,必然会对阀门的质量产生一定的影响,并提出诸多的要求,工作人员需要在维修工作当中总结工作的经验,明确检验工作的要点,进一步提高阀门管线维修的工作能力,确保装置在运行过程当中可以更加顺利。基于此,本文下面主要对截止阀内漏原因以及应对措施展开深入探讨。
1、内漏问题分析
当工作人员参与到截止阀安装过程当中去,在许多的情况之下,都会结合截止阀工作的环境,采用两种最重要的方法,其一:水平方向安装。其二:垂直安装方向。如何确定阀门安装的方式,主要是按照设计员对于管线的设计来进行确定,换句话来说,水平安装与垂直安装都是使用最为频繁、也是最常见的安装方式之一[1]。
众所周知,阀门经过制造、生产出来,并经过装备,之后还需要对其密封性能进行检验,只有检验合格之后,才能够安排发货,过程非常繁琐和复杂。但是不可否认的是,即使在检验的过程当中,截止阀密闭性非常的好,但是当阀门装配到垂直管道当中,也很有可能会出现内漏的情况,工作人员需要特别注意。
2、内漏主要原因分析
通过对图1当中的内容进行仔细的观察,会全面了解截止阀内件结构的关系与联系。阀杆的上部分主要是有由和上密封座约束,阀杆的下部则是通过间隙配合的方式与阀瓣进行连接。阀瓣下部密封面与阀座密封面紧紧贴合在一起,最终形成密封状态。图2是截止阀水平安装示意图。受到阀杆推动力的影响,阀瓣压向阀座,阀座与阀瓣的密封面进行充分的接触。图3是截止阀垂直安装的图片。阀瓣密封锥面的轴线与阀座密封锥面轴线存在角度偏差问题,受到反感推动的影响,阀瓣压向阀座时,密封面并不能够以自动的方式进行矫正,所以出现了泄露问题[2]。1是填料。2是上密封座。3是阀杆。4是阀瓣。5是阀座。
图1 截止阀密封结构图
由此可以看出,之所以阀门发生的内漏问题,其中主要影响因素就是阀瓣倾斜所导致的。 而为何会有阀瓣倾斜较大的情况,主要的因素包括两个方面,其一:阀瓣与阀杆在具体安装的过程当中,并未符合相关的标准与要求,二者出现装配间隙问题,所以受到重力所带来的影响,阀瓣的头部会呈现出向下倾斜的状态。其二:阀杆处在水平状态放置的过程当中,变成悬臂梁。由于作用力所带来的影响,阀杆出现向下倾斜且弯曲变形情况,所以阀瓣出现倾斜问题[3]。
图2 截止阀水平安装图
图3 截止阀垂直安装图
3、应对方法与措施
当工作人员面对小口径断钢截止阀时,会发现阀杆与阀瓣主要的连接方式是以梯形头配合连接,这种连接方法非常容易出现内漏问题,所以需要结合实际的情况,对其进行改变,改成一体锻造加工成型,此方法就可以避免阀瓣与阀杆之间出现间隙问题,最终真正实现密封、可靠目标。另外,还需要以预防的方式,避免阀门出现质量问题,其一:严格按照相关的要求进行具体操作,绝对不可以出现违规操作等问题。其二:以定期的方式进行排污。如果在排污期间发现杂质并不是很多,这时需要将设备先降压,再对过滤分离器进行排污。当压力降低到一定程度之后,对分离器进行排污。当无压力之后就可以关闭,这样密封面与柱塞之间所夹杂的固体杂质就可以避免出现。其三:分离器的排污问题非常的关键、重要,将下降的固体颗粒杂质全部清理出去,确保干净。其四:对操作工作人员进行专业培训,并在培训过程当中,将理论与实际相结合,从而加深工作人员对于培训内容的理解和记忆,帮助他们进一步提高自己的综合素养与工作能力[4]。其五:经过认真的观察之后如果发现主密封并没有发破损问题,只是密封圈出现了问题,这时就可以使用更换密封圈的方式,解决出现的内漏问题。其六:在排污管线的上游设置清洗排污管线和相关的装置,以定时的方式,通过消防水进行冲洗,这样阀腔当中的杂质就可以得到有效的清除。其七:对阀门介质实际的流向进行认真的观察,防止阀门出现失去作用问题。节流截止阀其介质都有一定的方向,在阀体上都会有永久性的流向标志,所以在安装的过程当中,相关工作人员一定要按照相关的要求,进行科学安装,避免出现错误安装问题
[5]。
4、做好日常维护工作
之所以截止阀在使用的过程当中发生内漏情况,其中有很大一个原因就是没有切实做好日常维护工作所导致的。阀杆螺纹与阀杆螺母之间出现经常摩擦情况,所以需要以定期的方式对其进行润滑。而那些不经常开启和关闭的阀门,同样需要以定期作为重要的方法,转动手轮,防止其出现卡死或者是其他的问题。开、关阀门之后,应该回半圈,这样做的目的是为了防止误关问题的出现。如果在阀门关闭的过程当中出现了困难,这时需要使用特制的扳手来进行关闭,不要采用管钳,因为如果力量过大的话,极有可能会导致阀门关的过死。处在室外的阀门,则需要对于阀杆加上一层保护套,避免粉尘等在阀门开启和关闭时进入到螺母之中,导致侵蚀问题的出现。阀门零部件也需要以定期的方式,对其进行认真的检查,如果发现有锈蚀或者是缺失等问题,需要快速进入的问题解决过程当去[6]。
结束语:
总之,通过对阀门检修工作进行仔细的分析,发现其并不是非常的复杂,但是因为阀门检修质量与装置运行之间有着紧密的联系和关系,所以操作人员在日常的工作当中,还需不断进行经验的总结和认真的学习,全面了解阀门运行过程当中主要特点,掌握阀门的主要结构与工作的状态等等,从而进一步提高维修水平与质量,降低和减少阀门出现内漏的可能性与概率。另外,阀门制造生产企业还需要针对于阀门产品的质量进行严格的控制,尤其是密封面堆焊质量非常的关键,需要确保堆焊长尺寸完全满足产品设计过程当中所提出来的要求。
参考文献:
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[3]张海峰,李振林,姬忠礼,刘刚,张倩倩.天然气管道阀门内漏声发射信号特征研究[J].北京石油化工学院学报,2013,21(01):20-24.
[4]李新东.海水流程中截止阀内漏的原因及应对措施[J].天津科技,2020,47(04):65-66+72.
[5]张忠伟,陈志林,左敦桂,赖云亭.手动截止阀内漏原因分析[J].电焊机,2019,49(04):237-243.
[6]吴淏,胡志敏,闫海玲.蒸汽减温管路改进[J].舰船科学技术,2017,39(15):104-109.