清水混凝土配合比设计与施工质量控制

清水混凝土配合比设计与施工质量控制

程明礼

身份证号：612525198510161039中铁一局建筑安装公司有限公司  陕西省西安市   710000

摘要：在我国社会经济的快速发展进程中，建筑领域内的技术水平得到了很大程度的提高，同时对混凝土的外观和审美也有了新的变化和要求，清水混凝土的使用可很好的满足这一需求，目前被广泛应用到各建筑领域中。本文将从几个角度深入分析清水混凝土的配合比设计和其施工质量控制策略，希望可以给后续施工提供一定的参考依据。

关键词：清水混凝土；配合比；施工质量

引言：清水混凝土通常是指借助本身成型后所具备的自然质感看作饰面效果。清水混凝土主要是一次浇筑成型，期间不增加任何装饰，用混凝土的自身肌理和质感形成最为自然的装饰面。因此此种混凝土具有绿色、环保等特性，表面光滑平整，且没有任何破损和污染，对混凝土表面仅涂抹一层保护剂，就可体现出其浑然天成的状态。

1  清水混凝土原材料选择和配合比设计

1.1 原材料选择

混凝土的原材料包含的种类很多，主要有水泥、骨料、掺合料等等，原材料选择程度的好坏与配合比设计的质量和持久程度息息相关，清水混凝土和普通混凝土有很大区别，它对整体的外观质量和持久程度要求较为严格，因此，在进行清水混凝土原材料选择和配合比设计过程中，一定要确保混凝土浇筑的性能和持久程度满足其一定要求，从根本上做好原材料的选择，合理控制配合比，保证其整体的施工质量。

第一，水泥。水泥是混凝土施工的基础，清水混凝土在选择水泥时其强度不能低于42.5等级，这一等级的水泥具有活性好、用水量少、水泥和外加剂之间的适应性好等特点。在同一个工程施工中，水泥最好选用同厂家、同品种、同等级，选择大规模的生产厂家，保证工程的施工质量。第二，骨料。骨料主要有粗骨料和细骨料两种。在粗骨料的选择过程中要满足强度高、低碱活性和连续级配良好的要求，其中含泥量要小于1%。在选择细骨料时，可包含人工砂和河砂，连续级配也要处在良好的状态，细度模数要大于2.6，其中含泥量不能高于1.5%。需要注意的是，粗骨料和细骨料都要保证是同一砂场和石场。第三，掺合料。掺合料在使用上不会给混凝土带来损坏，它会强化砼的和易性。不仅如此，掺合料还可在某种程度上替代一部分水泥，进而增强整体施工性能，优化毛细孔的数量和分布。比如，掺合料可使用超细矿粉，这可很好的改善孔的结构[1]。第四，外加剂。在选择外加剂时一定要严格把控好，要有明显的减水效果，这可极大的提高混凝土各阶段的工作质量。通常情况下，采用新一代的聚羧酸类高效减水剂所配置的混凝土会使外观效果更好，同时还有一定的和易性，减少大气泡的产生，并起到收缩的作用。第五，水。清水混凝土需要使用没有任何杂质的饮用水。

1.2 配合比的设计

混凝土配合比设计过程中要保证混凝土的强度、抗渗等级等，要确保整体施工性能和持久程度，其外观要满足一定的特殊要求，抗渗等级等也要符合标准。施工性能良好，拌合物色泽达标，混凝土总碱含量、氯离子含量与实际配合比要求相符，并进行反复配比，确保所选出的配合比最佳。一般情况下，清水混凝土和一般混凝土进行比较，用水量和水胶比会减少，而砂率则会增加。与此同时，搅拌站也要根据施工所在地的气候条件、含水率和运输时间等对配合比进行适当的调整，保证坍落度和实际施工要求相符，从而确保运输后的混凝土仍然不会有泌水及离析现象出现[2]。

2  清水混凝土施工质量控制策略

2.1 严格审核施工方案

目前，清水混凝土一般在多层化的公用建筑上所应用的范围比较广泛，主要有高度低、施工工期短等特点。因此，作为施工方一定要严格审核施工方案，尤其是模板施工工程，明确和细化细部拼接处理和分缝加固等操作环节，保证整体施工均按照施工方案进行。

2.2 展开样板制作

通过样板加以引路，如果工程在施工时所占面积较大，那么一定要做好示范样板的准备工作。技术人员要根据施工种类对饰面方案加以细化，把模板、钢筋和混凝土作为对象进行专业技术上的交底，在施工现场对样板墙等模板进行演示和试验，做好施工操作要求的整体统一。

2.3 模板工程

模板工程施工质量的好坏将直接影响到清水混凝土施工的效果和技术，该环节是最为关键的，一定要测量好模板尺寸，要有足够的刚度，保证拼缝之间的严密性，板面的平整性以及粗糙程度是否符合要求。第一。模板材料选择。施工过程中对模板的要求极高，其板面平整度和模板刚度都必须符合标准要求。施工时要按照工程的实际特性和项目的关键点选择性价比最高的模板材料。项目工程实践证明，钢模板和双面覆膜木胶合板作为面板材料可提高清水混凝土的表面质量。第二，模板设计。在进行模板设计时，不但要重点考虑拼装和拆除环节，还要保证墙面效果能达到分割设计，并做好分割图的有效绘制。另外，对墙面的长度与高度、模板所对应的配置位置和高度等对分割线加以计算，保证所配置的位置在安装结束后可与里面设计相应的明、蝉缝一一对应。第三，模板相关拼缝操作。在进行模板拼缝施工时一定要保证其严密性，拼接开始前要将玻璃胶均匀的涂抹在夹缝中，背面需贴好双面胶，同时柱模相应阴角区域要对止水条加以设计，防止拼缝由于密封不好而导致混凝土浆有外溢现象出现

[3]。

2.4 钢筋施工控制

在对钢筋工程进行施工控制时，钢筋焊接、弯曲成型等各施工环节要做到与实际规范、标准相符，严格按照施工操作标准进行，钢筋焊接接头在检验符合标准后即可加工制作。钢筋与钢筋之间要绑扎牢固，避免浇捣混凝土过程中，由于碰撞或者振动而导致钢筋出现窜位，从而露出钢筋。在对钢筋予以绑扎时，要根据设计规范标准留出足够的保护层，不能有任何误差。留出的保护层，用相同配合比的细石混凝土或者水泥砂浆制作成垫块，把钢筋用垫块垫起，不能用钢筋来代替垫块。需要注意的是，钢筋和钢丝都不能和模板相互接触，双层钢筋网在使用铁马凳架设钢筋过程中，如若不能取出，一定要在铁马凳上加焊止水环，避免水通过铁马凳而流入到混凝土结构中，墙体钢筋是双层双向，内外钢筋网片之间按照一米的距离设置拉结筋，柱子钢筋需用箍筋进行定位。

2.5 混凝土浇筑质量控制

在整体浇筑期间，混凝土质量控制是否到位将直接影响到清水混凝土的施工质量。将混凝土运输到施工场地后，要快速旋转三十秒以上，确保车中的混凝土能够搅拌均匀。其中，要确保入模混凝土的和易性处在良好状态，混凝土保水性要好，避免出现离析或泌水状态，整个施工过程中都不能在混凝土中加入生水，严格掌控好起坍落度，柱子的坍落度要尽可能控制在150±20mm，墙、梁、板的坍落度要尽可能控制在170±20mm，其坍落度要最大程度的保持稳定，不可有大的波动，如此会影响混凝土的外观。另外，混凝土在浇注过程中其厚度要控制到位，每一层都要做到振捣密实，不能出现过多振捣或过少振捣，振捣棒进入下层混凝土表面的深入不能小于50mm，混凝土在浇筑及振捣时要连续进行，不要出现停止或中断。

3  结语

综上所述，针对建筑工程来说，其外观质量和耐久程度都会受配合比和施工质量控制的影响。尤其是清水混凝土，其施工主要以细致为主，配合比要从水泥、骨料、掺合比等细节着手进行适配，施工质量一定要以钢筋、模板等各施工环节为根本才能得到保障，施工单位在具体施工时要明确好相关配置和施工环节，从而保证施工整体得以顺利进行。

参考文献：

[1]林辉,张玉峰,朱爱民,傅道春,张爱勤.清水混凝土配合比设计的优化与应用[J].中国标准化,2019,No.552(16):10-11+14.

[2]张萍.清水混凝土配合比设计与施工质量控制[J].混凝土,2014,No.298(08):107-110.

[3]刘国营.清水混凝土施工技术及质量控制分析[J].石材,2022,No.380(10):65-67+75.