火电厂锅炉尾部受热面检修技术研究分析

火电厂锅炉尾部受热面检修技术研究分析

潘任伟

山东电力建设第三工程有限公司           山东   青岛   266000

【摘要】火电厂锅炉在工作的过程中，主要是要燃烧掉燃料，之后再释放出热能，把锅炉中的水变成为过热蒸汽。汽轮机可以在过热蒸汽的作用下运行和工作，进而完成发电，锅炉受热面主要是接触火焰或者烟气一边的金属面。在锅炉运行过程中，锅炉尾部的受热面经常因为各种原因而出现问题，进而降低锅炉工作效率，影响到了火电厂的正常生产。

　　【关键词】火电厂；锅炉；尾部受热；检修技术

　　锅炉是火电厂生产过程中的重要设备，在锅炉运行过程中，其尾部受热面会受到影响，进而出现低温腐蚀的现象。在锅炉尾部受热面出现腐蚀问题时，需要使用有效的检修技术，通过常规检修和倒排检修技术实施，检查受热面的具体情况。同时需要通过脱硫和降氧等相关措施，预防锅炉尾部受热面出现问题，进而提升锅炉运行的效率。

1火电厂锅炉尾部受热面检修的重要性分析

在锅炉运行和工作时，漏风与腐蚀是当前受热面的常见问题。其中，低温腐蚀主要出现在受热面省煤器与空预器上，依据发电厂锅炉运行过程实际情况，粉煤燃烧时会生成CO2，CO2会和冷凝水发生水解反应，从而生成碳酸，这是导致锅炉低温腐蚀问题出现的关键因素。导致低温腐蚀的原因很多，比如燃料硫成分过高，三氧化硫生产量和燃料含硫量成正比，或者是过量的空气系数，其主要是指过剩氧存在条件使其出现了相关的变化，除此之外就是燃烧的情况，燃烧工况对地位腐蚀有着相应的影响。
2锅炉尾部漏风和低温腐蚀产生原因
　　锅炉效率影响的一个关键指标是锅炉是否漏风，锅炉尾部的漏风直接对机组经济运行造成影响。锅炉漏风主要分为烟道漏风、空预器漏风和炉膛漏风。为了防止漏风，一般使炉膛和烟道内的气压低于炉外的气压，可以让空气从炉门、烟道和炉墙等一些不严密的部位漏到炉膛和烟道内。锅炉漏风将直接影响锅炉的传热和热效率，而对于对流烟道，由于它燃烧的特点，所以影响会更加的严重，它造成的影响不但会让电机的功耗增加，烟气的流动还会带走一定的热量。分析可知，锅炉漏风问题是影响火电厂经济效益和机组经济运行的一个关键性问题。
　　酸性物质是低温腐蚀的一个重要原因。煤粉在燃烧的过程中，会产生二氧化碳，二氧化碳在遇到水之后会水解成碳酸，由于碳酸容易挥发，工作人员对此情况没有特别的注意，再加上时间的累积，在锅炉的受热面上，随之就会产生一定的腐蚀。
　3锅炉尾部受热面检修技术
　　受热面检修技术对于锅炉运行和火电厂生产工作而言极其关键，受热面检修所采用的技术与方式比较多，主要有下面几个方面：
　　3.1常规检查方式
　　使用比较多且最有效的检查方式是用手触摸的方式，这种检查方式能够用肉眼近距离检查受热面管子有无磨损情况。还有则是测量检查，在测量过程中可以使用仪器对管子的壁厚进行测量，或者也可以使用卡尺对管径进行测量。在检查时若是有手无法触及的地方，则也可以使用目测的方式进行。经验比较丰富的检测人员通常会将目测与手摸两种方式综合在一起，这样可以加强检测效果。在对管子焊口缺陷和部件裂缝进行检查时，通常使用射线或者是超声波探伤等相关方式。
　3.2常规检修技术
　　在对锅炉受热面进行检修时，防磨瓦、阻流板以及喷涂防磨涂料等都是常用的检修技术。在实际工作中，通过对阻流板的运用，可以发挥一定的阻流作用。阻流板通常运用在尾部周围墙上，以此充分发挥出阻流作用，防磨涂料则使用在易于磨损的位置。通过对这些检修技术的运用，可以对肉眼能够看到的问题进行解决，促使锅炉的正常运行。
　　3.3倒排检修技术
　　常规检修技术主要使用在一些表面问题上，但是对于一些看不见和摸不着的问题则需要使用倒排检修技术。倒排检修包含了落排、起排以及拉开管三种技术。这其中的落排检修技术，主要是把受热面检修较难的管排进行降落，将其放置到足够空间中进行检修。而起排检修则和落排检修有很大差别，主要是将受热面上升到足够空间上进行检修。拉开管排检是把受热面不易检修的管排拉到空间中检修。经过对受热面检查，及时了解受热面工作情况，深入了解管排间距以及锅炉外的情况，对出现的问题实施相应的检修技术，并在此基础上实施相应的解决方案。
　　4受热面漏风与低温腐蚀问题的预防措施
　　一般情况下，为避免受热面漏风问题的出现，人们可以将应用于发电厂锅炉之中的光管材料替换为鳍片式材料。在相关作业工作开展过程中，相关人员也需要严格按照相关操作规程的要求开展实验操作。在锅炉设备检修工作完成以后，人们需要在对保温材料进行一段时期的保养的基础上，将其投入使用。密封盒和耐火砖等材料可以在锅炉处于高温段的入孔门处得到应用。除此以外，尾部烟道出现的变形问题也会给锅炉的正常运转带来不利的影响，在这一问题产生以后，人们需要对已经变形的梁或管道进行及时修复，并要及时对已经修复的梁或管道进行保温处理。
　　4.1过量空气系数的降低

　　冷凝水是引发火电厂锅炉尾部受热面热面漏风与低温腐蚀问题的主要原因。冷凝水的有效控制，是预防热面漏风与低温腐蚀问题的有效措施。控制过量空气系数的措施是控制冷凝水的有效措施。通过对火电厂锅炉设备的运行机理进行分析，我们可以发现，过量空气系数是烟气中氧气含量的主要影响因素。根据一些学者的调查结果，烟气中的氧气含量与过量空气系数之间存在有正相关关系，过量空气的增加，会让烟气中的游离氧分子的含量有所增加。在受热面漏风问题与低温腐蚀问题的预防措施的实施过程中应用降低过量空气系数的措施，可以在降低锅炉的热损失的基础上降低烟气的露点温度，进而在避免冷凝水形成的基础上，预防锅炉尾部的低温腐蚀问题。
　4.2控制锅炉内腔的空气接触
　　出于保证发电厂生产运行的需要，火力发电厂也会在必要的情况下启用备用锅炉，在发挥备用锅炉作用的燃气热水锅炉停运以后，锅炉燃烧器鼓风机的进风口风门挡板往往会停留在锅炉设备停机以后的打开位置。在炉膛内部的负压作用的影响下，冷空气向炉膛内流动的现象会导致锅炉腐蚀问题的出现。
　　4.3提升受热面壁温度
　　为避免低温腐蚀现象给锅炉正常运行带来的不利影响，人们需要让锅炉的壁温高于烟气的露点温度。针对壁温与锅炉负荷变化所表现出来的变化性，人们需要将锅炉壁温与烟气露点温度之间的温度差控制在5-10℃之间，锅水温度与烟气温度也是锅炉壁温的影响因素，合理化的排烟温度设计，可以为锅水温度的提升提供一定的保障。
　4.4提升锅炉的出水温度
　　多台并行的运行方式是一些火力发电厂的供热系统所常用的一种运行方式。在这一运行模式下，锅炉运行数量的合理设置，可以让电厂利用尽可能少的锅炉满足供暖的温度要求。锅炉出水温度的可以为烟气露点温度的提升提供保障，进而避免锅炉低温腐蚀问题的出现。
　　5结语
　　火电厂的运行是否稳定，将在很大程度上决定了社会用电的水平，而在火电厂的运行稳定很大程度上取决于锅炉运行的状态，但基于现状来看，许多火电厂的锅炉运行都存在不足，其时常会发生尾部受热面的故障现象，因此为了确保稳定性，本文主要在分析了锅炉尾部受热面常见故障及原因之后，对火电厂锅炉微博受热面常规检修方法；预防锅炉受热面漏风、低温腐蚀的措施进行了介绍，以此望能给相关领域提供参考。
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