建筑工程中的玻璃钢模板施工研究

建筑工程中的玻璃钢模板施工研究

刘一祥

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摘要：在如今的社会里与时代中，科学合理的进步和科技的进步都日新月异的推动了建设工程技术的发展与创新。而房屋质量的提高，给我们的生活增添了更多的便捷。建设工程在工程的过程当中牵涉到各个方面，并且构造纷繁复杂，在这一过程中，建筑施工中玻璃钢板操纵就十分的关键。传统式建设工程常用的加工工艺大多是圆柱体定形钢类这类存有拼凑处多、耗费精力长、成本相对高、需要承重要、不易人力迁移，必须通过机械设备来运输等危害建设工程高效率不够的加工工艺，因而，急需解决探寻一种可以解决这种艰难的新式模板，以加快工程进度，保质保量，使浇制的混凝土表面整齐明亮，可以满足透水混凝土产品质量标准，且成本廉价，复用率高，适用不一样直径浇筑混凝土结构圆柱体工程施工。

关键字：玻璃钢；模板；工程施工

序言：纤维强化塑胶别名玻璃钢。玻璃钢是由玻璃化学纤维或是玻璃非织布来达到塑胶提高的一种新型原材料。玻璃钢在建筑工程施工中的运用较为广泛且玻璃钢模板工程施工在建筑行业上有着不可被替代的一席之地。虽然其发展趋势并不是那么的完善，但它但有不可忽视功效，相较于其他不同种类的和材质模板，有独特的作用和功效，在建设工程中运用得越来越广泛。

1.玻璃钢板模板的主要特性

1.1玻璃钢模板自身的特点

玻璃钢是工业化中常会被使用的一种新型原材料，又称为玻璃纤维复合材料。玻璃钢模板应用生成实验试剂做为主要材料，并用玻璃纺织材料提升其强度。因为材质不一样，可将其分成不一样类型的塑料纤维，包含聚脂玻璃和聚糖金属材料。玻璃钢做为现如今被普遍应用的新材料，虽然其施工工艺并不是特别娴熟，但由于玻璃钢出色的性能特点依然被广泛应用且电子应用还在随着迅猛发展。玻璃钢在复合材质中属品质小可是抗压强度比较大的一种，其强度乃至能和钢对比。与其它金属材料或无机材料对比，其具有压倒性优势—通常是在以下几个方面优势比较明显，例如耐热、耐腐蚀、导电、全透明性能良好等，它不仅可以避免多种多样油和燃料油的一般构造，而且还能抵御长久的气体危害，水及其石灰粉和碱土金属盐。

1.2玻璃钢构造在建设工程中的运用特性

玻璃钢拥有绝大多数传统式建筑装饰材料并没有的优质特点，因此当玻璃钢模板运用在建设工程之后，克服了很多因为传统式建筑装饰材料特性缘故而造成建设工程中出现的缺点。由于建筑行业的日渐发展趋势，玻璃钢模板的施工工艺也在不断的发展趋势与完善。虽然与传统定型钢结构对比，玻璃钢地质构造设计仍然存在许多可变性，但随着其性能的影响力，玻璃钢地质构造技术性的应用范围越来越广。和应用更传统材料制成的设计方案对比，玻璃钢模板具备玻璃等平面图特点。原材料的整齐可能就取决于他在彼此拼凑过程中出现空隙尽量少，因此注浆时漏出来的混凝土也会跟着减少。而且玻璃钢难以水泥土相黏连，因此浇筑出来的圆柱体应用性强，且表面粗糙地区非常少，不易在施工中造成不必要不正确。与传统技术对比，他们有着更高的优势是，安装与拆装都较容易，并且不非常容易因为外力作用而损坏，能够重复使用，能够很好地用于各种各样极端恶劣环境。

1.3玻璃钢模板与其它的材料中间对比特性

从很多相关行业文章的阐述来说，玻璃钢模板经过长时间的高速发展也到了一定的阶段。它不仅有着性能卓越，并且具有较好的作用。与其它的材料相比是无法取代的，它的这一特点，就已取决于其本身特有的性能体系，并且这一特点也合理的融合了确定玻璃钢模板在建筑工程施工中备受欢迎的现况。建设工程的品质完全取决于材料的特性，选择适合自己的原材料运用在模板中能够对建筑施工安全具有最基本的确保。玻璃钢模板做为圆柱体模板中特性良好的模板之一，可以确保工程施工组工程的施工合理化，而且操作使用的一个过程简易。与此同时玻璃钢所具有的玻璃颜色也能使建筑造型看上去更加颇具艺术美。

2.玻璃钢模板的施工工艺

2.1玻璃钢圆柱体模板的建立和混凝土浇筑

在确认施工中需要使用的各类材料的品质都达到工程项目要求规范后，在砼柱填写混凝土或水泥砂浆，并用专用工具铺平。把玻璃钢模板拼凑进行，最好不要使之发生大空隙。在施工中，理应把圆柱体的顶部和梁底部相对高度部位四方柱筋用十字建筑钢筋依次进行焊接连接。在混凝土吊装及浇制时，不可以产生吊斗与建筑钢筋、包箍的碰撞问题；并且水泥要分层次开料开展浇制。现浇混凝土前，在圆柱体模板的下边留间隙，间隙的内部布局画框或是钢框，其相对高度应控制在40mm上下，正方形或是环形为主导。同样在现浇混凝土以前，务必运用混合砂浆对模板开展密封性解决，这样才可以避免烂根现象的产生，与此同时要重点特别注意的是当柱顶或是梁护栏板模板中采用玻璃钢模板。当玻璃钢模板比较大不容易施工时，工程施工组工作人员

能够分层施工，然后将各部件连接在一起，能够正常启动。浇筑时应控制住混凝土占比，防止过度绵软没法取得效果。

2.2玻璃钢圆柱体模板建设中的中后期保养全过程

在做完玻璃钢圆柱体模板的混凝土浇筑以后，待混凝土强度做到工程项目需要抗压强度规范大约一Mpa上下时，将玻璃钢实体模型拆卸。拆卸过程中要留意拆的程序流程。最先取出砼柱卡，松开插口螺丝，顺着模板口将模板小心地撬开，撬杠的应用需要注意方式，防止违规作业。工程施工必须符合技术性工程施工和流程的相关规定，如在施工中，能通过应用十字支撑将立杆的顶部和梁的底端进行连接，随后电焊焊接至原材料表面。在装卸和移除混泥土期内，桶与焊接材料和环中间不容易相撞，务必切割混凝土。与此同时，还应注意混泥土表面触碰玻璃钢模板构造。在模板拆卸以后，必须对模板进行清洗工作中，需要注意将模板的表面清理干净，但是得防止能量太大而造成模板表面化学纤维损伤。清理完再模板上刷保护膜，假如模板部分地方发生裂开，一定要修补，但如果裂开很大无法修复，能够更换新模板，避免对工程施工质量产生影响。

2.3玻璃钢柱帽模板安装与拆卸

先组装柱帽模板的顶柱和承重梁，依照柱帽大小组装柱模支撑架，之后在柱顶端组装钢柱箍，以肩台柱帽模板。其支架的组装务必坚固，且支撑、承重梁及抛撑务必构成构造总体。柱帽模板分两块到位，边缘用角铁作肋，上方设定槽钢环梁以承担浇灌混凝土时的承载力。柱帽到位前先对正插口，再组装螺栓紧固。柱帽的下孔落到精准定位柱箍上，柱帽模板的环梁要组装放到支撑架承重梁上，并和承重梁钢筋搭接严密坚固。为了能承担混泥土对柱帽压力，关键两侧与顶端各自使用不同的建筑钢材来提供足够的承载能力。施工过程中，要把建筑钢筋紧紧固定不动，还需要精准测量以确保柱型模板相对高度不容易有出入，防止柱型模板与楼板之间的连接上有特别大的间隙，将建筑钢筋牢固的前提下调整一下柱型模板高度。最终，当柱帽混凝土的强度达设计方案强度70%之上即可拆卸模板。

结束语：

科学技术的发展，能够讲给各行各业带来很多危害，但同时也对建筑业意义深远。玻璃钢模板施工工艺在建设工程上有着不可替代的作用，凭着玻璃钢模板在施工中的规范使用，可以确保工程项目的顺利完成，增加工程建筑使用时长。在规划项目过程中，必须从计划方案、方式方法等多方面考虑怎样通过对玻璃钢模板开展合理安排使工程项目高质高效的完成。与此同时另一方面，因为玻璃化学纤维塑料强度输出功率，他们可替代很多机器设备。因而，现代主义建筑的主要任务之一就是改进塑胶提高玻璃纤维的运用管理体系，并使其在项目开发中充分发挥更加好的功效。

参考文献：

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[2]雷未来，吴术语，范秉坤，等．研究柔性玻璃钢模板在钢筋混凝土圆柱及椭圆柱模板工程中的使用［J］．四川建筑，2016(9):143－144+147．