铝合金模板施工质量管理探析

铝合金模板施工质量管理探析

薛智锴

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摘要：我国建筑模板技术已经显示出系列化，多样化，标准化和商业化的发展趋势。其中，铝合金模板作为一种新型的优质绿色建筑模板，在高层和超高层建筑项目中取得了较好的效果。良好的应用效果。结合铝合金模板在建筑设计与技术，施工质量控制，施工安全与文明，经济成本和环境保护方面的优势，分析了铝合金模板在推广应用中的不足，并提出了改进措施。

关键词：模板工程；铝合金模板；质量管理

引言

在建筑行业快速发展的环境下，高层建筑的规模正在逐步扩大，工程建设中传统竹木模板和钢模板的缺陷逐渐由铝合金模板是在竹木模板和钢模板的基础上形成的一种新型模板，已广泛应用于建筑业。在高层建筑施工中，铝合金模板的使用不仅可以有效提高高层建筑施工的质量和效率，而且可以减少各种资源的使用。因为模板施工的质量会影响到项目的整体施工质量。因此，在选择模板的过程中，有必要根据实际情况明确铝合金模板项目的施工技术要求，优化施工方案，充分发挥铝合金模板的应用价值。为高层建筑的建造提供必要的条件。

1铝合金模板概述

1.1铝合金模板

铝合金模板是现代建筑工程中使用的一种更高级的模板技术。它主要由铝合金材料制成，用作工程混凝土模板的金属模板。与传统的木制模板和钢制模板不同，它重量更轻，承载能力更强，并且具有环保和可回收利用的优点。根据实际的功能标准要求，铝合金模板系统可分为支撑系统，模板系统，紧固系统和附件系统。支撑系统主要包括地板支撑，梁支撑，支撑杆和对角支撑。主要功能是支撑墙板。模板系统主要包括墙面板，横梁面板和地板面板。该功能是混凝土结构的几何模型。紧固系统主要包括连接附件和支撑加强件。它主要用于增强母板的整体硬度，增强模板的承载能力，降低组件变形和模具膨胀的可能性。

1.2模板施工优势

对于铝合金模板，作为快速脱模系统，通常可以达到4d一层的施工效率。通过采用标准化的施工方案进行施工，总体施工效率高，施工质量好。成本低。铝合金模板易于组装，重量轻，便于施工人员携带和使用，操作简单，使用快捷，有效提高了工程的效率和进度。铝合金模板主要由整体挤压铝合金材料制成。在保证施工质量的条件下，一套模板可以重复使用约300次。平均购买价格相对低于竹木模板和钢模板。同时，铝合金模板稳定性强，承载力大，可以更好地满足高层建筑的施工要求。

2铝合金模板施工质量管理

2.1墙柱模板安装管理

根据区域和施工过程，将已拆除和清理的下层模板存放起来。在堆叠过程中，必须注意板子的表面朝上，以方便使用脱模剂，然后逐步涂覆脱模剂。在安装内墙模板时，需要从内角位置进行，并且根模板的序列号应在两侧延长，以防止模板掉落。在模板安装过程中，有必要安装临时的固定对角支架，以确保每个模板都可以均匀地涂覆一层脱模剂。对于垂直模板，通常每30厘米安装一个销钉。在安装销钉时，请勿过分用力。模板的接合位置应无间隙。水平拼接模板的末端位置需要用销钉安装，并且在中间空间处安装孔位置钉，该孔位置钉从上到下穿过，以防止混凝土振动过程中掉落。在安装外墙板期间，需要安排两名建筑工人进行协作。安装模板时，必须满足拆卸，转移和安装的标准。拆卸和组装的整个过程都需要确保一个人用两只手牢牢抓住模板，并且在销钉完全插入之前不能松手。在关闭每个墙模板之前，应根据实际情况适当调整模板的位置，以使其处于垂直状态。只有这样，才能为后续建设工作的顺利进行提供条件。在对角撑杆的安装过程中，对角撑杆安装在立柱和墙体的两侧。必须使用直径为14mm的钢筋制成马凳，并将其用作对角撑杆底座的支撑点。斜撑之间的间距不能超过160cm。在宽度大于160cm的墙壁上，设置两个或更多对角支架，在宽度小于160cm的墙壁上，安装一个对角支架，并且两侧对角支架之间的距离和密封板之间的距离控制在30厘米。

2.2优化深化设计

通常租用铝合金模板，价格根据混凝土的接触面积计算。由于一次性大量投资铝合金模板，为了增加建筑单元在特定施工过程中的使用面积，许多铝合金模板制造商还设计了一些装饰柱和砖石建筑柱，需要在建筑中进行二次浇铸。规格和设计成铝合金模板。从而增加了混凝土的接触面积。当建筑单元实际安装时，它与主体结构墙柱一起倒入。这不仅会造成高强度混凝土的浪费，增加施工成本，而且会改变原结构设计的受力系统，增加安全隐患。因此，在加深设计之前，施工单位应与生产企业充分沟通，确定铝合金模板的位置和加深范围。生产企业的强化设计完成后，应提交原建筑设计单位审查，审查通过后即可制作铝合金模板。

2.3加强模板拆卸管理

当移除铝合金模板时，在混凝土固化之后，在拆除铝合金模板的过程中，不可避免地会发生混凝土的剥离和脱落。必须严格控制拆卸时间。精确测量和拆卸铝合金模板必须严格按照相关的标准顺序进行。必须按照安装标签的相反顺序将其卸下。必须先移除墙面板模板，然后再移除梁平板模板。为了尽早拆卸杆头，应按编号存放模板，以确保安全有序地拆卸结构。

2.4统一标准

随着我国铝合金模板的相关开发起步较晚，大多数主要技术均从国外进口。目前，铝合金模板企业生产的模板主要包括美国的65、54和韩国的63，其中65在中国使用最广泛。生产方法主要包括铝型材，焊接制成模板的板以及一次成型直接成型的铝板和侧肋。由于国内制造商和产品规格太多，很多都不通用，大大降低了铝合金模板的综合效益。另外，现有的铝模板系统很复杂，主要包括杆型和拉片型。不同系统的通用性很差，这大大降低了它们的综合收益并造成浪费。尽管铝模板行业已经发布了相关的行业规范，但是在真正的标准化之前仍有许多工作要做。在工程应用中，为了更好地推广铝合金模板，需要从多个方面着手制定统一标准，加强对预生产，后续设计和安装环节的重点研究，并加强协调配合。在生产过程中，有必要出台政策来指导和限制每个制造商，使其严格遵守模板生产的统一标准，确保铝合金模板实际应用的可行性，并促进其在工程上的推广。铝合金模板的应用标准也应统一。从实际施工开始，将对整个项目的要求和规格进行综合分析，并不断完善，以确保能够形成统一稳定的标准体系，以提高铝合金模板的应用价值。

2.5注意铝合金模板支撑立杆的垂直度和早拆体系的完善

铝合金模板支撑杆的垂直度控制是确保混凝土浇筑表面的光滑度以及整体承载能力和结构稳定性的前提。在施工过程中，有关施工人员和管理人员应注意澄清工程施工标准，并以此作为铝合金模板施工的依据，并进行严格的监督。拆除模板时，必须严格按照早期拆卸系统的要求进行，尤其是要防止横梁底部开裂，确保铝合金模板的强度符合标准并保留支撑杆在每个模板接触位置确保最大程度的混凝土确保没有裂缝。

结语

铝合金模板作为最有前途的绿色建筑模板，在推广和应用方面，在建筑质量，安全性，经济性和环境保护等方面具有明显的优势。但是，仍然存在不一致的标准，深入的设计和不均匀的产品质量。齐等疑问。在这方面，铝合金模板制造商应保证材料质量，改善生产工艺，增加铝合金模板材料的强度，以延长使用寿命；同时，应开发超轻型铝模板结构系统，地下室和非标准层铝合金模板系统。降低总体成本。在此基础上，建设单位要提高自身实力，不断优化设计模板的安装工艺，以确保安装质量效果；同时，朝着高效，经济的方向促进铝合金模板的进一步发展，努力降低铝合金模板的生产和使用成本。使铝合金模板的推广应用获得了更大的发展空间。

参考文献

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[2]梁勇，徐志源，李文忠．铝合金模板技术在高层住宅建筑绿色施工中的应用［J］．城市建设理论研究，2018(24):125－126．