海上油田智能注水技术应用研究

海上油田智能注水技术应用研究

李连顺,刘武明,王鹏华,张宁

中石化胜利油田分公司海洋采油厂 257237

摘要：胜利海上水驱油藏经过多年开发整体进入高含水开发阶段，油水关系更加复杂。平面非均质性严重，流线相对固定，剩余油有效动用难，水驱效率降低。因此针对油藏生产数实时测试、生产状态远程控制开发需求，研发配套了有缆式实时测控分层注水技术，通过对注水井生产状态实时监测、快速精准调控及功能性测试，提升了油藏再认识及高效调控能力。

关键词： 水驱油藏；精细注采；实时测控；分层注水 

1.背景

海上油田目前共有注水井290口，其中分注井265口、合注井25口。分注工艺方面主要以液控式测调一体化、防蠕动测调一体化、同心双管为主，存在测调工作量大、测调不及时，大斜度测调难等问题。针对油藏动态监测、实时调控需求，将测量控制、信息通讯、机电一体化等技术与油气田开发融合，初步具备注水井生产参数实时监测和不动管柱远程动态调控能力，提升了分层注入精准性、测调实时性，为海上油田开发上的转流线、注采耦合提供了简便手段，为实现油藏动态开发提供了重要技术支撑。

2.有缆式实时测控注水技术

有缆式实时测控分层注水技术是将多参数测试装置和水量控制装置于油层，正常注水（或测试）时，各层测控装置实时录取注水层段的压力、流量、温度等数据，并通过电缆将数据传至地面数据处理系统，系统对各层数据进行处理分析，与设定值进行比对，若实际注水量与设定量一致，水量控制装置不运行；若与设定值不符，则对水量控制装置发出指令进行调节，也可通过网络将数据传回基地服务器进行调节及控制，直至各层流量达到设计值要求[3]。

结构组成：井下主要由测控配水装置、过电缆封隔器、反洗阀、塑封铠装钢管电缆、电缆夹具、电缆连接器等工具组成，可配套过电缆扶正器、过电缆锚定装置、过电缆安全接头等工具满足不同油藏管柱需求。井口及地面主要由电缆穿越井口、智能测调控制柜等组成，可配套太阳能供电系统满足井场多样化供电需求，配套远传无线控制系统，实现智能井远程控制及生产数据的实时查看、分析及下载，如图1所示。

图1 有缆实时测控分层注水结构组成示意图

3.有缆式实时测控注水技术在海上油田推广情况

目前有缆式实时测控注水技术已在CB20CB-4-13两口井成功应用，保证了各层及时测调，大幅提高了测调效率及注水效率，形成了适用多种复杂井况的智能注水技术体系。通过长期跟踪评价，实施后对应油井单井日增油平均约1吨，则一年内三口油井累计增油1095吨，原油单价按2350.36元/吨计算，增效257.4万元。同时一年内可节省四次常规测调及吸水剖面测试费用共15万元，则该井实施一年内共创造经济效益272.4万元。

3.1 CB20CB-4井

CB20CB-4井最大井斜53.8°，于2021年10月1日开始施工，至11月15日完井试注，采用有缆式四段智能分防分注工艺，配套外径146mm大通径滤砂管及外径114mm智能配水器，防砂悬挂封隔器顶部投入导向器，防砂管柱内的油管接箍全部更换为自带电缆保护功能的专用接箍，试验取得理想效果。

表1CB20CB-4分层配注量

3.2CB20CB-13井

 CB20CB-13井最大井斜59.7°，于2022年5月20日完井试注，采用有缆式五段智能分防分注工艺，配套外径130mm滤砂管及外径95mm智能配水器，注水层段采用2-3/8in油管，接箍全部更换为自带电缆保护功能的专用接箍，完井一次成功，目前注水效果良好。

表2 CB20CB-13分层配注量

四、结论与认识

有缆实时测控分层注水技术实现了井下生产数据及时、全面获取，免去现场测调工作，具备监测生产状态、吸水指数测试、各层压降测试等测试（试井）功能，对动态分析井间连通性、油气层生产能力、油水井生产参数调整提供了准确测试技术资料。 以区块为单元注采调控模式，配套智能注采技术，通过智能细分分注，注采参数实时调控，结合开发情况制定配产配注方案、油水井措施方案、动态监测方案，开展适应性评价，开发效果提升显著。智能注水技术在海上的应用取得一定成果，如何做长效智能注水还需要对智能装置进一步升级，满足海上高质量发展需求。

参考文献

[1]李楠.海上油田智能精细分层注水技术研究与应用

[J].石油和化工设备,2022,25(05):44-47.

[2]闫寒,张中华,王书来,宋佳乐.智能分层注水技术在海洋采油平台的应用[J].石化技术,2021,28(11):65-66+86.