充填开采技术在煤炭开采中的应用分析

(整期优先)网络出版时间:2023-03-17
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充填开采技术在煤炭开采中的应用分析

张德亮 ,孙俊明

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陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司

摘要:在煤矿生产制造上对开采技术的应用给出了较高的要求,为了实现生产制造的需要,解决开发开展改进,合理利用开采技术,可借助充填开采技术来加强开采的实际效果。根据对充填开采技术的讲解,剖析煤矿生产过程中充填开采技术的应用,可让充填开采技术运用的优点全方位充分发挥,从而提升我们国家的煤矿网络资源开发水准,完成开发出来的总体目标,促进我国资源开发发展趋势。

关键字:煤矿;充填开采技术;运用

前言

伴随着煤矿开发出来的推动,开采技术运用应有所改善,依靠高效的开采技术可以为煤矿开发提供更好的技术标准,提升煤矿开发实际效果。在开采技术发展趋势下,充填开采技术运用有着很好的实际效果,可提高开发水平及经济效益,达到煤矿开发行业的需要。因而,需在煤矿开采中合理利用充填开采技术,对技术进行改善,为煤矿资源开发及运用给予支持,从而推动我国资源发展趋势。

1充填开采技术简述

煤矿开采生产制造中常用的充填开采技术归属于人力基坑支护开采技术,在开采中伴随着深入的提升,可借助该技术把填充物传至空区,以增强对空区的防护,防止软岩崩落状况的形成,使采面高效率得到提高。充填开采技术中涵盖了三种类型,分别是干试充填法、水力发电充填法与粉细砂充填法,第一种方式应用砂砾石或是开采的废石去进行充填,第二种及第三种是采用砂砾石、煤灰等为原材料。在生态化开发的大环境下,应用充填开采技术可防止坍塌及矿震难题的形成,使煤矿开发获得适用,与此同时可让人员的工作中劳动效率减少,从而确保生产制造安全性及经济效益。

2煤矿生产过程中充填开采技术的应用

2.1固态矸石充填开采技术

固态矸石充填开采在充填开采生产过程中有着很好的运用效果,使用的材料为通过粉碎处理煤矸石,充填设备在运输设备的传送下抵达采煤工作面的后才,然后将滚下来的煤矸石应用夯实设备来夯实解决,可以起到支撑点现浇板及其降低现浇板弯折下移的功效。现阶段机械自动化固态矸石充填技术应用非常广泛,可以结合工作台面采煤工艺的特征来划分为一般机械自动化矸石充填和整体机械自动化矸石充填,前面一种一般用于炮采及普采工作台面,后面一种可适用于综采工作面,在运用上有着比较多的优点。例如, 煤矸石不入井前,可让成本下降,与此同时机械化水平非常高,可借助设备去进行生产制造。此系统的应用可以满足合理性要求,提升开发出来的高效率。可是在运用过程中需要矸石,在数量不多的情形下,会让技术的应用造成影响,没法使该技术发挥其高效的功效。除此之外,矸石充填里的相对密度非常低,相较于其他的技术方式,不能达到较好的岩石层挪动及地面沉积操纵规定。

2.2膏状充填开采技术

膏状充填开采是把矸石、煤灰、伪劣土等方面进行制做后获得无临界流速的泥状料浆,依靠作用力的大力支持来通过管路把它传至空区,而且在一定时间之内土体,取得相应强度,以具有充填的功效。该技术运用中有着一定的优点,例如流动性好、相对密度高,可以为岩石层支撑点及地面地面沉降操纵提供有效的适用。而膏状充填原材料制作阶段具备多元性,要求很高,充填封闭的难度高,监管不到位会造成影响,例如堵塞管道等,使生产制造被阻拦,没法保证系统的正常运行。而充填机器设备使用的功耗比比较大,早期的项目投资成本相对高,与此同时,充进膏状凝结需要一些时长,可能对煤矿的生产率造成影响,难以保证制造的经济效益。使用充填系统时,应注意到维修的规定,因其维护保养较为复杂,假如不提升运行维护,会让膏状在运输中受影响。在空区使用这个技术后,空区现浇板只有裂缝带和弯折下移带,这样的情况下可防止不好的影响的形成。因而,可以利用该技术去进行开发,使开发发挥其高效的功效,发挥其优势,依靠减沉实际效果来提高煤矿生产制造的水准,从而使煤矿资源开发获得适用。

2.3高水充填开采技术

高水充填开采技术运用是把主要材料及原料等混和,应用水应符合规定,通过拌和后能获得自动流出输送的原材料,在作用力的作用下可传至空区域内,在化学的作用下发生土体状况,具备一定的抗压强度。高水充填原材料的主要材料中包括矸石、煤灰、尾矿,所使用的调料中包括熟石膏、石灰粉、混凝土、膨胀剂等。应用该技术去进行充填可以达到较好的效果,因为极高水材料其中包含了铝钒土等几种矿物质及其复合型超引气剂,也包含熟石膏及复合型抗压强度组合方式。根据对材料的有效配比设计,可让材料的特性提升,以适应开发生产的需要。使用这个技术可让加工工艺获得简单化,应用的原材料非常丰富,充填站规模较小,可以设置在地面上,还可在矿井设定。充填料浆的流通性比较合适,可以进行长距离运送,不很容易产生堵塞管道问题。与此同时,该技术在运用中常用的是自动流出方法,可让煤矿固态充填原材料严重不足的问题获得防止,确保了生产制造效率。因而,可根据实际情况把它运用在煤矿开发病业界,使充填效率有所提高,也可以防止充填与工作台面采面中间发生争执难题,确保了原材料的稳定。根据对固体的属性的分析发现其有着很好的承重性,可根据自己的需求来对初凝合理调整,并且保证空区充填的紧密性,使地面的沉淀难题趋于平稳。在充填原材料中含有大量的水,可让成本费趋于平稳,确保了其经济效益。但是该技术运用中浆体的初凝长会让生产制造产生影响,对围护结构的要求比较高,也要对倾斜角开展合理控制,为加强技术运用可以实际效果,解决其造成高度重视。

2.4按段充填开采技术

按段充填技术运用可充分发挥高效的功效,根据对于暴露面采场分割,可获得矩形断面构造,完成对采用曝露面积减少,使可靠性不是很好的矿山得到充分解决,确保充填技术运用的实际效果。例如在某个石炭系上统矿山内,可将中区进行划分,使之产生10m的按段,同时对各段开展开采,依据开采的流程和实际操作深层来加以控制,使采面及充填工程的施工开展更顺利,可让煤矿的开采获得适用。在具体执行过程中可以使用电动铲运机,使工作人员工作效率得到提高,也可以使成本费趋于平稳。在煤矿开发中合理利用充填开采技术,使煤矿的开采获得良好的标准。在运用中发现了空区后,应及时胶结物添充解决,并且使用推脱式铲运车去进行充填,为煤矿的开发建立完善的基本,提升工程的施工便利性,从而使机械自动化作业水平提高。

2.5下向分层次充填开采技术

再下向分层次充填技术运用中需要考虑到煤矿的特性,可运用在软岩不稳的条件下,融合矿柱去进行采面工作。在实际应用中可以从矿块中修建溜井及充填原材料运送井,通过溜井把所获得的煤矿运送到下边煤巷内,然后从上端煤巷来传至空区内。煤矿采面生产制造里可依据从上向下顺序,使采面工程施工与充填施工穿插开展,在分层次里可选用水平分层方法或是歪斜分层次方法施工,采面前需要注意各井的连接性。可借助激光切割煤巷去进行采面,使工程施工成功开展,同时加强工程施工安全性。除此之外,需在逐级分层次充填物底端创建粉细砂顶,为工程施工保驾护航。

结束语

在现在的煤矿开发施工中解决开发技术进行改善,可根据实际情况来对技术选择合适的,应用充填开采技术可改善作用,使开发出来的开展更顺利,同时控制其成本。应选用固态矸石充填开采技术、膏状充填开采技术、高水充填开采技术、按段充填开采技术及其下向分层次充填开采技术去进行开发,可让开发技术发挥其高效的功效。根据对开发技术的高效应用与管理,可让煤矿开发出来的水平提升,更好地满足不同领域的网络资源供货要求,推动国家全方位发展。

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