热工仪表的安装与检修探讨

热工仪表的安装与检修探讨

姚文亮

中铝宁夏能源集团有限公司六盘山热电厂   宁夏回族自治区固原市  756000

摘要：热工仪表的施工主要包括安装各种元件的电缆连接、仪表管道、程控仪表和表面仪表等，即根据热工仪表的安装要求，将所有元件连接成完整的系统或电路，并进行必要的调整和检测，确保热工仪表的安装质量。每个独立部件的连接包括仪器与中央控制室的连接、工艺管道和仪器的连接，以及现场控制室的各种连接。此外，热工仪表安装过程中的连接主要包括管道连接和电缆连接。管道连接包括伴热、气动和测量管道；电缆连接主要包括补偿导线与导线的连接。在热工仪表安装过程中，还需要与电气、土木工程、保温防腐工程等学科进行合作，保证各学科之间的密切配合，从而保证热工仪表的安装质量。

关键词：热工仪表；安装技术；检修技术；工程技术04

Abstract: The construction of thermal instruments mainly includes the installation of cable connections of various components, instrument pipes, program-controlled instruments and surface instruments, etc., that is, according to the installation requirements of thermal instruments, all components are connected into a complete system or circuit, and necessary Adjustment and testing to ensure the installation quality of thermal instruments. Connections for each inpidual component include instrumentation to the central control room, process piping and instrumentation, and various connections to the field control room. In addition, the connections during the installation of thermal instruments mainly include pipe connections and cable connections. Pipe connection includes heat tracing, pneumatic and measuring pipes; cable connection mainly includes the connection of compensation wire and wire. In the process of thermal instrument installation, it is also necessary to cooperate with electrical, civil engineering, thermal insulation and anti-corrosion engineering and other disciplines to ensure close cooperation between various disciplines, so as to ensure the installation quality of thermal instruments.

Key words: thermal instrument; installation technology; maintenance technology; engineering technology 04

引言

热工仪表是企业单位设备中使用频率最高的部件。由于长时间运行，不可避免地会出现一些故障。这些故障会对热工仪表的工作性能产生不利影响，如数据记录不准确，甚至严重影响企业机组运行的安全稳定。热工仪表的检修是对热工仪表进行定期检修和维护，确保其始终处于最佳运行状态。可以说，热工仪表的维护保养是保证其正常工作状态的有效手段。1、电厂热工仪表设置要求

1.1全面、认真检查发电设备热工检测仪表的完整性

详细审查、检测定位、结构方案设计、热工仪表编制，全面检测所有热工仪表，调整厂内热工仪表性能，确保电厂生产装置稳定运行。建立热工仪表设置过程控制框架，认真控制热工仪表设置的关键步骤，确保技术环节关键机构的安全设置。

1.2设置电厂热场测试仪器

科学设置热场测试仪器是保证电厂生产运行数据可视化、正常化的基本条件。制定试验仪器的取样操作方式和取样位置，如现场温度、工作压力、介质流量等相关要素，必须完全符合电力工程设计规范。为了真正实现现场测试仪器本身应有的稳定性、技术性、准确性和方便性，现场测试仪器装置的设置位置必须准确。按照集中设置的原则进行科学严谨的布置，避免日后在正常工作阶段实施人工操作、维护和检修带来的麻烦，以及对被测介质实际数据的干扰。

1.3电厂热力仪表管道布置

电厂热工仪表管道的合理布置是全面展示热工仪表有效性的基本条件，也是保证电厂热工仪表稳定运行的首要条件。热工仪表的布置必须遵循新建电厂的基本功能定位来进行施工过程，尤其是具有基本效率的关键部位（如介质流管道、通信管道等）必须更加完善，防止管道出现异常问题时干扰全厂热工仪表的稳定运行。装置导压管的布置应根据水蒸气、液态水、流动空气等各种不同介质的特性，进行适当的施工工艺；铺设电力电缆和通信管道，确保管道的安全稳定。

1.4电厂热工仪表的接线

在设置电厂热工仪表采样线的过程中，应避免拉长、划伤等对工艺管线的接头损坏的影响；防止危险源干扰接线过程，特别是防止强电磁场阻碍和危害电厂热力仪表的正常运行和功能，消除影响仪表正常运行的各种不利因素。此外，必须确保所分配线路的颜色与原设计方案一致。

2、安装技术要点

2.1设备及刻度盘安装热

工仪表的安装需要对自动化系统的知识有深入的了解，以进一步推动热工仪表的自动化。在具体安装过程中，控制设备的数量应合理，并对相关仪表进行校准，确保待安装的仪表和设备处于良好状态。检查确认无误后方可进行下一步操作。安装信号远传热工仪表时，应对其定值进行测试，仪表电源盘是安装在面板上的主要仪表。安装时应根据实际情况选择合理、正确的方法，确保一次性安装成功。

2.2管道敷设和接线安装

对于热工仪表的自动安装，管道敷设是一项重要的操作。主要用于铺设机械、供电、供气等管道。安装过程中，要对安装现场进行实际调查，分析实际情况，选择最合适的安装方法，一次完成安装工作。其中，应考虑仪表的维护，选择便于维护的安装地点，并考虑磁场的干扰，防止热工仪表的正常运行。接线安装也是热工仪表安装的主要部分，可以保证仪表、保护管等设施的完整性。

2.3管道吹扫及仪表安装

管道吹扫和仪表安装是热工仪表中非常重要的环节。管道吹扫和仪表调试是为了确保传输数据的真实性和有效性，在后期及时记录和反馈，确保仪表设备的稳定运行。热工仪表的单项试验主要在高温高压下进行。可以通过系统的试运行来评估数据信息的完整性。

3、热工仪表常见故障类型热工仪表常见故障类型主要包括以下几类：

3.1自身故障

导致自身故障的因素很多，如参数设置不符合实际要求、检测方法不合理等，严重影响了仪表的正常显示。长期以来，仪器会老化，系统紊乱会导致一系列问题。

3.2安装故障

仪表安装故障的主要原因是人为因素。由于安装人员没有完全掌握相关专业技能，不熟悉安装过程和技能，安装过程中出现了安装错误。这种故障在使用过程中可以清楚地看到。

3.3传输和接线故障

数据检查后，热工仪表需要将数据传输到特定位置进行处理和分析。在传输过程中，环境和人为因素会影响数据传输，导致数据传输失败。此类故障主要发生在热控体中。

3.4泄漏故障

用于仪表安装的管道较长，应做好管道保护，防止损坏和泄漏。

4、热工仪表运行维护措施

4.1观察法

观察法是热工仪表维护中使用最广泛的方法。维修人员根据自己的经验观察热工仪表，判断热工仪表的运行状态。热工仪表检修时，观察方法包括：导线是否损坏，导线连接处的接头是否断开，导线是否有破损、断开等问题，热工仪表元件的接触是否完好。这些热工仪表的维护可以通过观察法完成。该观测方法可以快速发现热工仪表的问题，只适用于可观测到的故障问题，从而提高热工仪表的精度。热工仪表现场维修时，维修人员应在通过观察法确定故障后立即组织维修，迅速处理热工仪表故障问题，提高热工仪表维修效率。

4.2短路法

热工仪表维修中的短路法主要是利用导线短路的原理来判断热工仪表内部接线和部件是否存在问题，即如果导线短路，则表示仪表没有故障。相反，短路接线后，热工仪表工作正常，表明短路位置有故障。在热工仪表的维护中，短路法首先粗略确定故障范围，采集热工仪表的状态信息，根据信息判断故障范围，然后改变热工仪表的电压和电流，并用短路法判断具体的故障点。热工仪表短路法除了可以判断基本故障外，还可以判断故障类型、位置等信息。短路法对热工仪表提出维修建议后，由维修人员负责故障处理。如果更换热工仪表部件后无法解决故障，应更换热工仪表，以恢复热工系统中热工仪表的使用。

4.3电压法

在热工仪表维护中，电压法以电压结构为分析对象。电压法检测热工仪表中不同元件的电压强度，将其与正常电压值进行比较，根据实际电压与规定电压的差值判断故障信息，完成热工仪表的故障维护。以某石化企业为例，分析了电压法在热工仪表中的应用。这种情况下使用的设备是万用表。将万用表的转换开关转到高压位置，以维护热工仪表。在这种情况下，热力仪表的内部部件存在问题。万用表与热工仪表系统相连，两个针脚连接处有明显的电阻问题，说明热工仪表电位器有故障问题，万用表能快速准确判断热工仪表故障，提高维修工作的及时性，根据热工仪表的故障，组织维修措施，确保箱内热工仪表能迅速恢复正常，避免影响其在化工系统中的应用。

4.4安装和维护

在使用热工仪表之前，安装和维护是一项不容忽视的措施。热工仪表安装在热力系统后，必须进行维修，确保热工仪表处于合格状态后才能投入使用。安装和维护可防止环境对热工仪表的干扰。由于环境对热工仪表的干扰非常明显，如温度、湿度等，安装前必须检查热工仪表的安装环境，确保安装环境满足热工仪表的工作要求，消除环境影响因素，然后在安装前检查热工仪表是否安装到位，重点检查热工仪表的安装坡度和位置，准确计算热工仪表的安装位置，避免安装过程中出现偏差。必要时联系专业维修人员在安装现场进行二次维修，确保热工仪表安装的合理性；最后，在安装热工仪表时，应注意气流和热场的影响，以保持热工仪表安装的效率。

5、电厂热力仪表平时故障处理措施

5.1试压仪表故障处理措施

压力显示仪表在正常运行过程中，经常会出现指针不动、刻度指针不均匀偏转或不时抖动、指针跳动或回变缓慢等问题，指针显示的值太大或太小，指针无法达到刻度盘的最大刻度值，最大刻度值无法正常显示。这些异常情况都是压力显示仪表的故障问题。检测和处理措施按以下方式实施。首先，检查介质信号引入管是否有污垢堵塞；仪表控制阀内部结构是否堵塞；翻转部分和连接部分之间的间隙是否有污垢或锈蚀。检查传动部件的连接间隙，将配合连杆间隙调整到适当的程度，调整齿轮连接传动形式。

5.2工艺流程测试仪表异常情况的处理措施

如果流程测试仪表盘的刻度指示器已达到最小值，首先检查生产现场测试仪表装置是否正常工作，并准确验证测试仪表装置是否存在异常问题。如果检测仪表运行稳定，无异常问题，则需要连续检测仪表装置入口控制阀的开启角度。如果工艺介质流量计控制阀的开度为零，则在入口调节阀和入口调节器之间的范围内，仪表本身可能出现异常情况。当流量检测仪表及其调节控制阀的开度非常正常时，流量测试仪表装置的异常问题最有可能是由于生产装置管道中的污泥堵塞、操作系统中的低压、流动工艺介质的结晶、传导泵故障或手动操作错误。

5.3测温仪表典型故障处理措

施测温仪表分为非接触式和接触式两种，包括红外非接触式、压力接触式、热电偶接触式和热电阻接触式。热电偶和热阻仪器被广泛使用。然而，在热电偶测温仪的应用中，热电势往往小于实际值、短路、绝缘子损坏等。热电阻测温仪容易发生短路、断路等故障，这是由于电阻丝太细引起的，应及时更换。

结语

随着社会的快速发展，对电力的需求与日俱增。为了满足社会日益增长的电力需求，发电厂的数量不断增加。热工仪表作为电厂动力设备的重要组成部分，是电厂运行的基础和前提。它是电厂设备和部件中最常用的工具。热工仪表的施工操作实际上是将各发电机组的设备与管道或电缆连接起来，即通过安装将未连接的设备连接成一个整体。热工仪表的安装质量直接决定着电厂机组的平稳运行，也对仪表的记录功能产生不利影响。此外，在保证热工仪表安装质量的同时，还应定期检修其工作性能，及时发现和解决热工仪表工作中存在的潜在问题，全面提高电厂机组设备运行的安全性和稳定性，同时也提高了电厂的经济效益。

参考文献

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[2]曹德炎.电力系统中热工仪表自动化安装运行要点[J].民营科技，2018（06）：14.

[3]杨金梁.电厂热工仪表安装试运行及常见故障处理[J].中国新技术新产品，2017（17）：59～60.

姚文亮，男，汉族，中铝宁夏能源集团六盘山热电厂设备维护部热控专责，1988-01-27，宁夏回族自治区固原市人，大学本科学历，助理工程师，2011年7月毕业于辽宁工业大学自动化专业，现就职于中铝宁夏能源集团六盘山热电厂，从事热控检修工作。研究方向：热工仪表的安装与检修探讨