质量管理策划与全过程质量管理探析

质量管理策划与全过程质量管理探析

唐维

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摘要：随着全球制造业竞争的加剧，质量管理已不知不觉成为制造企业最本质的竞争力。一个企业的产品质量越高，就越容易在市场竞争中取胜。合理运行质量体系，提高质量管理水平是十分必要的，文章分析了制造企业质量体系运行的重要性和措施，主要针对整个供应链的质量改进和质量控制展开叙述。

关键词：制造企业；质量;管理

引言

我国机械制造业起步较晚，近年来发展迅速，成效显着，但也带来了新的挑战和机遇。企业需要提高质量控制水平，加强产品制造过程管理，才能在激烈的市场竞争中不断发展。由于我国机械制造企业质量控制管理经验不足，管理层忽视了质量管理的重要性，我国机械制造企业在质量管理方面还存在诸多不足。本文通过分析并提出了合理的质量控制管理方法。

1机械制造企业质量管理的重要性

产品质量是机械制造企业的核心。控制管理的好坏在很大程度上决定了产品的最终质量，直接影响到企业在市场上的竞争力。提高机械制造企业的质量管理水平，主要涉及企业质量管理体系的运行、产品制造生产加工全过程的细节控制和化学控制管理方法的持续改进。只有转变质量管理观念，提高质量管理体系的执行力，提高全员质量管理素质，传递质量管理信息的能力，才能不断提高质量，满足客户需求，争取更大的市场。

2机械制造企业质量管理措施

2.1完善质量管理策划体系

机械产品质量是机械生产企业各方面工作的综合反映，企业管理者对企业的全面管理负有责任。企业领导者要想全面掌握和落实企业产品质量，应做到以下几点：一是建立质量管理体系和质量管理体系，在公司内部与质量相关，实施质量管理工作，让质量管理体系起到限制生产中不规范行为的作用；二是明确生产企业各部门之间的权利和义务关系，使各生产部门在生产过程中各司其职，各司其职，使生产活动有质量、有质量地进行。三、建立质量体系的组织结构质量部门必须能够独立行使职权，并有与公司生产无关的人员参与，有效地对公司产品质量起到监督作用；四是采取切实可行的措施，确保装备更新换代和新技术新工艺推广。作为技术型企业，机械产品的生产设备和生产技术是企业的生命只有在机械生产领域不断紧跟机械市场的发展，顺应时代潮流只有满足制造需求对制造企业的管理，才能保证企业在市场竞争的大潮中立足，使企业做大做强；最后，制定完善的工作流程，是机械生产企业生产活动的制度化、规范化。将整个企业工作流程纳入标准化管理，可以保证机械产品的质量和机械制造企业的技术水平。

2.2基于辨证论治的供应链质量控制

供应商审核涉及要求每个供应商实施ISO9000质量保证体系，获得相应的认证，并聘请专业审核员根据公司要求对供应商进行第二方审核。审核的目的是通过整合双方资源，提高供应商的质量保证水平，及时发现质量隐患，防止批量事故，减少两方的经济损失。一般考虑以下几个方面：

2.2.1.以供应商质量保证能力的提升作为审核依据。

质量是产品进入市场的前提，也是实施审核的重要目标之一。帮助供应商提高质量保证能力，可以提高双方的经济效益。

2.2.2.将每个供应商制造过程的特点作为审核的中心要素。

每个供应商的资源和生产过程都不同。在将顾客要求转化为供方生产工艺要求时，应引导供方充分识别产品特性，确保整个产品质量满足顾客要求。

2.2.3.坚持例行的供应商审核工作。

考核由具有专业技术知识和管理经验的人员进行，通过双方有效沟通，调整各自优势资源，实现优势互补，在质量体系运行供应商、工程技术、产品质量和物流全面审核，充分考察供应商的综合实力，为进一步合作打下基础。

2.3利用信息系统改进成本核算工作

首先，建立全面的成本核算信息系统，并与ERP系统对接，消除财务部门与销售部门之间的沟通障碍。成本核算是企业成本管理的重要组成部分一方面，前期核算数据的收集和分类至关重要，收集数据的准确性、及时性和完整性直接影响成本核算的准确性。该信息系统很好地解决了成本核算中数据不准确、成本预测难、差异分析困难等问题。其次，面对新时期企业转型的冲击，成本核算方法也应与时俱进，采用先进的成本核算方法。借助信息系统，企业可以更方便地使用可变成本法、活动成本法、目标成本法等先进的会计方法，避免粗放会计方法的弊端。

2.4做好质量管理全过程的组织协调工作

全面质量管理的实质是对人、机、料、法、环、检等几个环节的全面控制。每个环节都可能出现问题。因此，做好整个过程的组织协调工作就显得尤为重要。一、企业建立完善的职能管理组织，从整体上控制和协调企业各方面的职能，以最低的质量成本达到最佳的管理效果，从而促进质量管理体系的高效运行.二是明确各部门职责，建立健全质量责任体系，确保各部门之间协调顺畅、高效协作，确保各项质量管理工作得到有效落实。

结语

我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。人们对美好生活的需求越来越大，人们对优质产品和服务的需求也越来越大。以“产品为基础、业务为导向、项目为基础、流程为支撑”的管理提升思路，不断细化和明确质量控制项目和步骤，强调工作质量和闭环问题管理，优化整合信息化工具，提质增效，确保项目质量管理工作及时、有序、高效。最终使产品达到卓越的内在品质和精致的外观，达到甚至超越用户的期望。

参考文献:

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［3］徐杏娟. 付月永. 杨 彬. 等.加强质量管理提升制造企业效益［J］．石油工业技术监督，2019，35(11):26－27，32.