浅谈建筑工程施工中基坑施工技术的运用

浅谈建筑工程施工中基坑施工技术的运用

冯百超

身份证号码：211321198704095613

摘要：基坑工程作为建筑基础工程中最为重要的一环其质量的好坏将直接影响着建筑工程的整体质量。所以，我们必须要使基坑的设计和施工问题能更有效的处理好，才能让高层建筑的性能达到最大发挥。施工单位应按先设计、后施工的程序施工，并尽量做到边施工、边监测，还要遵循“分层开挖，先撑后挖，随挖随撑，对称均衡，限时限量”的原则，杜绝盲目施工和野蛮施工的现象，加强对整个深基坑施工过程的控制，保证工程顺利、安全地完成。

关键词：建筑工程；基坑支护；施工技术

　　引言

　深基坑支护施工是建筑工程的一个重要组成部分，也是保证主体施工顺利进行的一项非常重要的措施。施工人员要严格按照工程设计标准，进程规范施工，保证基坑支护工程高质量完成，避免一切施工隐患。　

　　1 深基坑支护结构类型的选择

　　深基坑是指基坑开挖超过5m的结构，深基坑支护是一项重要的工作，而且支护方法直接关系到深基坑的稳定性。深基坑支护中常见的几种结构类型如下。

　　1.1悬臂式

　　深基坑中的悬臂式支护结构，主要由3部分构成，分别为分离排桩、连续墙以及板桩，悬臂式支护结构不涉及锚杆与支撑，直接在深基坑的底层铺设规定厚度的岩土，利用底层岩土平衡深基坑承载的土体压力、上部建筑荷载等。悬臂式支护结构施工中最为关键的一点是岩土嵌入深基坑的深度，嵌入的岩土需向深基坑结构提供足够的持力。悬臂式支护经常用在地层地质较好的深基坑中，深基坑的深度最少为10m。

　　1.2拉锚式

　　拉锚支护结构的构成包括挡土和外拉系统。外拉对深基坑支护的影响很大，可以设置成锚杆外拉或者地面拉锚支护的方式，锚杆支护就是顺着深基坑的内壁设置固定点，常见于无内撑的基坑中，一般深基坑规模较大结构中可以采用锚杆支护，地面拉锚支护需要在地基表面安排锚固体，配合拉杆与挡土墙，深度稍浅的基坑中可以采用此类支护方法。

　　1.3重力式

　　重力式支护结构在深基坑中以重力挡土墙为根本，创新出一种新型的支护方法。深基坑结构采用重力式支护时，应加固深基坑的侧壁，确保基坑内部侧壁上具有足够厚度的挡墙结构，重力挡墙具有挡土、挡水的作用，还可提高深基坑的防水水型，接下来按深基坑的结构状态安排重力支护方式。深基坑的重力式支护中，最为常见的方法就是钻孔灌注桩+深层搅拌桩，水泥与土层混合，经过搅拌后形成桩柱型的混合挡墙，深层搅拌桩适用于6~8m的基坑内，支护着深基坑的重力结构，深基坑支护中完成深层搅拌桩的施工后就可以开挖边坡，保障后续施工的安全性。

　　2 建筑工程施工中基坑支护施工技术

　　2.1土钉墙技术

　　在土钉墙支护施工过程中，需要通过加固土体、密集的土钉集及混凝土来构建挡土支护结构，以此来对土压力及其他不同作用力进行抵抗，确保深基坑边坡的牢固性和安全性。在实际应用过程，需要先进行土方开挖，测量和放线，钻孔安钻杆，插入土钉，然后进行灌浆和养护。在基坑开挖时，需要在基坑周边开挖一条积水沟，确保排水的及时性。针对土钉打孔，注浆管要跟着土钉打入到孔底，必要时要使用土钉焊接托架，增强注浆后砂浆与钢筋间的裹握力。严格控制注浆所需水泥浆的水灰比，加入矢量的速凝剂，在注浆时适当的拉动注浆管，确保水泥浆能够顺利流到孔内。水泥浆初凝后，间隔一会再进地注浆。注浆完成后，利用双向钢筋网进行挂网，泄水管埋设在支护面竖直与水平面。当前土钉墙施工操作的应用中往往还可以加入钢筋材料进行优化处理，确保整体支护体系具备更强的稳定性能，提升其抗变形效果，需要在恰当位置予以合理安置。

　　2.2护坡桩支护施工技术

　　在针对大型建筑而言，在进行地下建设施工的过程之中，最为常用的就是护坡桩支护，究其原因主要表现在其自身所具备的便利快捷优势之上。护坡桩支护，实质上主要是利用钻孔的形式来进行施工，尤其是对于有的地质相对复杂的地区而言，其施工的优势也就更为明显。在具体施工之前，相应的施工单位要深入的具体的施工现场之中来进行实地勘察，从而制定出来行之有效的施工方案来实施，这对于护坡桩施工的质量来说十分的有利。因为在护坡桩施工的时候，首先需要做的就是打孔，之后再针对打孔的部位来实施注浆，直到呈现出来桩状就可以终止。由此可见，注浆的技术和质量十分的关键，从事注浆的工作人员必须要具备专业的注浆技术能力，才可以保障注浆施工井然有序的施工，进而在最大限度之上来充分的保障成桩的实际效果。

　　2.3土层锚杆施工

　　在深基坑施工中，土层锚杆技术是一项十分常用的施工技术，具体施工过程中，对技术要求相对较高。技术人员主要借助锚杆钻井方式，充分发挥锚杆机作用，等到锚杆钻机到达指定位置之后，则需要在相应钻孔中，注入一定量的水泥浆液，当锁定相应绞线之后，能够此时支护强度得到有效提升，通过这种方式，为建筑物的稳定性提供一定保障。同时，实施钻孔过程中，需要进行谨慎操作，如果有障碍物出现，则需要停止操作，将障碍物进行彻底清除，然后进行继续钻孔。在开展具体注浆过程中，要求为其合理配备浆体，同时还需进行多次操作，最终促使结构稳定性得到有效提升。为支护质量提供保障，最终为整个建筑工程质量提供保障。

　　2.4深层搅拌桩支护技术

　　在深层搅拌桩支护施工过程中，需要利用石灰、水泥等作为固化剂，利用深层搅拌机械对固化剂和软土进行强制搅拌，使固化剂与软土之间产生物理和化学反就，使软土硬结成为一个整体，形成具有一定强度和水稳定的水泥土搅拌桩，并将其作为基坑的支护结构。这种支护结构适宜于在各种茹性土中进行应用，但这种支护形式抗拉强度低于抗压强度，因此在5-7m的基坑深度较为适用。由于深层搅拌桩支护结构具有较好的防水性能，可以不设置支撑并在开敝的条件下开挖基坑，具有较好的经济性

　　2.5混凝土灌注桩支护技术

　　对于建筑工程深基坑支护技术手段的运用，采取混凝土灌注桩支护技术进行操作是比较重要的一个方面，这种混凝土灌注桩结构能够体现出较强的承载力效果，有助于维系整个深基坑结构的稳定性，在当前很多建筑工程深基坑结构中得到了理想运用。结合混凝土灌注桩支护技术的有效运用，其需要切实围绕着各个基本流程进行规范控制，尤其是对于混凝土灌注过程中可能出现的各类偏差和影响施工操作质量的因素，更是需要予以高度重视，提升施工操作人员的技术水平。对于混凝土材料也需要予以严格把关，保障其选择合理的混凝土材料型号，做好质量检测分析，避免因为灌注混凝土材料的质量不达标影响到最终建筑工程深基坑支护整体性能。当然，为了更好实现对于混凝土灌注桩支护技术的优化，还需要切实围绕着基本排桩方式予以明确，确保其能够在深基坑结构中形成较为理想的结构体系，表现出较强的整体承载能力。

　　结束语　　

       随着人们对于建筑有关知识认识的越来越深入，为确保拟建项目的地下结构可以成功进行与四周环境的安全，就一定要确保拟建深基坑支护的安全进行，所以增强建筑深基坑支护技术施工管理特别关键，并使用有效的方法切实增强技术管理。唯有这样，才可以在深基坑支护施工的时候很好的做到对施工技术的有效管理，然后可靠的监控施工技术与施工进度与有关状况，有效的提升施工效率与施工质量，提升建筑项目的深基坑支护水平，然后确保项目的成功安全实施，确保建筑物的应用寿命与质量。
        参考文献
        [1]王涛.深基坑施工技术应用实例分析[J].企业技术开发（学术版），2011（4）.
        [2]李元.建筑深基坑施工中的质量控制[j]工程管理，2011（12）.