建筑施工石材幕墙施工技术

建筑施工石材幕墙施工技术

刘志兵

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摘要：石材幕墙是通过建筑石板和金属框架组成的外部维护结构，而背栓开放式石材幕墙属于石材干挂技术的第三代产品。尽管背栓开放式石材幕墙属于新兴产物，但是已经在实际应用中凸显出优良的实用性能，在建筑工程建设中广泛使用。所以在施工过程中需对背栓开放式石材幕墙施工技术进行充分研究，明确质量控制方法，进而提高建筑幕墙建设水平。

关键词：石材幕墙项目；施工；问题；对策

引言

石材幕墙天然材质、光亮晶莹、坚硬永久、高贵典雅、耐冻性好、抗压强度高等优势在建筑工程中担任着重要的美观与围护作用，通常由石材面板和支撑结构组成，不承担主体结构荷载。我国是世界生产和使用石材幕墙的大国，年均石材幕墙用量达到2500万平方米左右，所用石材幕墙挂件约1.4亿套左右，而且随着建筑行业的蓬勃发展，其石材幕墙使用量还在大幅度提升。然而石材幕墙应用过程中因为其自身重量较大，质量控制是关键，否则将会带来严重的安全问题。对石材幕墙开展工程管理，从而在工程的立项阶段、招标设计阶段、施工阶段以及结算使用阶段进行全程质量控制，可保障房地产石材幕墙项目能够严格遵照相应的质量标准进行建设与实施。

1石材幕墙概述

背栓开放式石材幕墙施工技术和传统石材幕墙施工技术相比，具有明显的优势。在实际施工过程中无需对石材缝隙进行密封处理，而是通过通风的方法来进行处理，以石板的背栓式进行连接。应用这种施工技术可以更好地完成不同施工材料之间的连接，使石材幕墙、金属框架以及玻璃幕墙充分结合，在同一根立柱、横梁上的两侧分别安装石材幕墙和玻璃，最大程度地提高施工建设效果。背栓开放式石材幕墙施工技术具有较强的安全性和稳定性，在施工过程中可以灵活使用，对不同的建筑结构以及建设区域可以对施工技术进行调整，进而满足建筑实际建设需求。

2见质量通病及原因分析

2.1石材安装挂线不合理

对项目石材幕墙现场干挂施工情况进行了调查分析，调查过程中将调查对象分为5组人，其中每组2人。调查发现，该5组作业人员在水平方向每层石材拼缝处均进行了挂线，挂线率100%；而在竖向只有第一组作业人员采用隔三片石材挂线的方式，其余四组作业人员均只有在安装面两端部位进行了挂线。由于竖向挂线情况不佳，我们将样板区域质量检查中“板缝错位”不合格的29个点位重新进行了分析，发现在该29个不合格点位中，竖向板缝错位偏大的情况占据25点，水平向板缝错位偏大的情况仅有4点。由此可分析出：石材幕墙基准挂线可以有效分散施工误差及加工误差的累计误差，未合理进行基准挂线是导致板缝错缝的主要原因之一。

2.2挂件选用不当

通过现场调查，现场施工采用干挂件。随机抽取了干挂件进行了固定拧紧试验，试验中有8个挂件出现了一定幅度的滑动位移。为验证干挂件滑动滑移是否是影响石材幕墙表面平整度和板缝错缝的主要原因，我们对施工样板区域重新进行了检查统计，发现干挂件发生滑动位移与未发生滑动位移部位表面平整度合格率分别为60%、82%，板缝错缝合格率分别为62%、86%。由此可见干挂件的选用不合理也是主要原因之一。

3建筑施工石材幕墙施工技术

3.1龙骨的制作与安装

空心砖墙和实心砖墙是最常见的两种墙结构。石材干燥过程中，根据墙体类型生产和安装龙骨。空心砖墙分别采用镀锌通道和镀锌钢，用于主龙骨和辅助龙骨。使墙的框架承载能力强，弥补空心砖墙承载能力差的不足。对于实心砖墙，可以使用衣架连接。龙骨安装的具体工艺如下。(1）龙骨安装前，应根据框架设计要求预先确定膨胀螺栓间距、垂直度和膨胀螺栓深度。准确地找到接触点，并做出相应的标记。在墙结构所示的特定位置使用冲击钻头钻孔。膨胀螺栓的选择取决于孔的大小，因此确保膨胀螺栓稳定的固定在孔内。(2）龙骨安装时要严格按照施工程序施工。第一步——安装垂直龙骨杆、安装垂直龙骨杆侧重于与主机结构的连接强度，为了保证稳定连接，在横向龙骨杆稳定连接之前，不能进行安装操作。槽钢是垂直龙骨杆的主要材料，在后续安装过程中，应确保槽钢杆能稳定焊接到墙体的五金上。确认工艺精度后，可以使用膨胀螺栓在墙上安装钢板。固定钢板后，如果墙类型不同，可以通过多种方法进行调整。砖墙一般采用横向角钢焊接在人发螺栓内的腹板钢板上的方法。龙骨和竖板也要用焊接方法连接。

3.2放线定位

放线定位决定了石材安装的准确性，所以也是背栓开放式石材幕墙施工技术管控重点内容。在实际施工过程中，施工时需要注意建筑物的轴线、洞口、门窗等位置情况，这些因素都会对放线定位造成影响。施工时需要结合建筑物施工中后期的隔断墙来进行现场测量。要注意使用现代化的测量设备来保证数据的精准度，一般情况下，用于背栓开放式石材幕墙施工放线测量的方法主要有两种，一种是预埋件的检查方法，另一种是幕墙立柱轴线定位的方法。施工时要根据背栓开放式石材幕墙施工安装的具体情况对测量方法进行选择，确保测量结果的科学和准确。

3.3石材的施工

(1）石头的选择。选取石头会直接影响建筑的墙面及后续的营造品质。除了石材的质量之外，还要注意石材颜色的选择。颜色选择器最常用的方法是颜色管理方法。通过颜色通道选择最佳石材颜色可避免不均匀、分裂和薄过渡。石材材料完成后，将严格按照相关规范和规范进行切割。将重新检查并选择亮显的石头。(2）涡旋。石料的枚举是为了便于石料的预处理。石头的不同部分具有不同的安装顺序。为防止后续施工中出现石刻问题，应进行相应检查。确保接头上的石头是无色且无错误的。石料检验的重点是根据施工范围规定检验石料的规格、尺寸等。确定石头的正确组成后，将进行相应的编号。(3）为膨胀螺栓钻孔。膨胀螺钉孔的关键是膨胀螺钉孔的距离，通常根据施工图的特殊要求设置。选取适当的孔位置。在标记处钻孔，并根据孔直径选取适当的螺栓进行延伸。确保膨胀螺栓孔在插入孔时是稳定的。(4）石料。槽口是安装石材的先决条件。槽通常由大理石机器创建。槽深度通常由插件的大小决定。如果槽深度大于10mm，则不会影响石材表面的外观。石头的支撑作用也需要考虑。通常，选择板材质背面的侧面槽口以确保岩石的承载能力。(5）清洁密封性。当石料释放时，石料表面呈强烈灰色。如果清理不及时，会影响石材的顶部服装效果。清洗后通常在背面涂上石料不饱和树脂，以便于返工。(6）石材填充。巨石柱遵循严格的工艺流程，必须自下而上安装。步骤1：确定第一颗宝石的位置，将单向不锈钢挂在第一颗宝石的槽下，然后将双向不锈钢提起孔中。这样可以防止后续的石头落下。完成上述过程后，将使用工件专用塑料来提高挂钩插槽中的稳定性。在步骤2中，将第二块石头连接到第一块石头，如步骤1中所述。请注意地面结构和弯钩之间的插入。确保干燥胶在插入后稳固地装入下部槽中。然后重复步骤2以继续构建。地面调整也很重要，通常需要调整水平和垂直方向。岩石的间隙宽度应加以控制。一方面差距均匀，另一方面岩石的差距宽度根据建筑行业的具体要求进行了调整。

结束语

本文介绍了制作石材刀片的工艺流程。阐述了石材服装施工技术在建筑场地中的应用。建筑设计的设计质量不仅要求对设计质量有明确的要求，而且要求设计的审美表现。建筑和建筑图块技术的发展将成为今后建筑设计的趋势。重点应放在利用木材伪造技术、更有效地应用石材刀片以及建筑装饰技术的可持续发展上。

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