土木工程施工中的裂缝处理措施

(整期优先)网络出版时间:2023-03-22
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土木工程施工中的裂缝处理措施

刘阳

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摘要:在我国建筑工程中,土木工程比例愈发大,人们生产、生活与土木工程的关系愈发密切。在土木工程中,钢筋混凝土是非常常见且重要的施工材料,能增强土木工程荷载力并防控风险事故,让工程结构更加安全、可靠。但是当前,无论是土木工程施工还是投入应用阶段都非常容易出现裂缝,作为高发性工程病害,需要掌握具体类型与成因,加强施工裂缝控制,具有深远意义

关键词:土木工程;施工;裂缝处理措施

引言

土木工程投资相对较大,且施工周期较长,要用到众多的施工技术、材料等。为了保障土木工程施工的质量,在施工过程中不仅要充分考虑土木工程结构的稳定性以及强度,还要重视结构中存在的裂缝问题,在施工过程中严格把控混凝土的材料、配比、温度、养护等施工流程,降低混凝土出现裂缝的概率,提升土木工程结构的稳定性及使用寿命。

一、土木工程中混凝土裂缝的形成机理

1.1混凝土材料的脆性

混凝土材料广泛应用于工程建设中,这种材料抗拉强度低且脆性大,抗压强度与抗拉强度之间的差异性决定其极易出现断裂的情况。当拉应变超过极限值时,混凝土外观上就会表现为开裂。

1.2 荷载作用下的裂缝

当混凝土结构受到的外界荷载较大时,会导致其内部产生各种压、挤、弯等作用力;当承载力超过负荷时,便会出现裂缝。通常情况下,荷载作用下的裂缝会在混凝土结构的内部出现,只有外力影响较大时,裂缝才会扩张成明显的宏观裂缝,发展过程为弥散状裂缝→裂缝延伸→裂缝贯通→宏观裂缝。

1.3 间接作用下的裂缝

间接作用下的裂缝是受混凝土结构本身变形、基础下降以及外界气温变化等影响因素出现的裂缝。例如,混凝土施工过程中会产生大量水化热,导致温度急剧升高,体积处于膨胀状态。温度下降时结构收缩,当收缩所产生的拉应力大于混凝土自身极限抗拉强度时,混凝土表面就会出现裂缝。

二、土木工程施工中的裂缝产生的原因

2.1建筑结构中混凝土收缩

在建筑工程中,混凝土结构往往含有诸多水分,在水分蒸发时,会导致结构的固化,从而使得混凝土含水量不断下降。因此,混凝土结构会变小,强度和韧性也会下降。另外,由于施工中受板载的影响,混凝土结构的受力也会随之改变,加之在施工中受内外温差的影响,造成结构失稳,产生变形、裂缝的可能性较大。同时,混凝土结构在与大气的接触过程中,会产生热膨胀和冷收缩,尤其是在不同的温度条件下,其热膨胀和冷收缩的差异会使混凝土结构的热传导速率发生变化,同时也会增加混凝土裂缝发生概率。

2.2设计的因素

针对混凝土的准备工作,一定要准确核算出混凝土使用区域中地基的承受力数值,并且还应该对钢筋承审力加以探索剖析。如果不能同时应用,务必要随时更换建筑材料,最终在核算施工承受力的符合程度上,如果差异较为显著,那么便会让建筑设施不能接受其压力,当受外界环境干扰时,混凝土便会展现出热胀冷缩状态。

2.3材料因素

首先,前期进行混凝土配比时,粗骨料中的针片状石粒较多,若处理不当或未经处理会增大混凝土孔隙。材料配比中,若水泥比例大、细骨料颗粒直径较大,处于夏季高温环境中非常容易产生裂缝。同时,不同类型的骨料拥有不同尺寸的颗粒、收缩性,若土木工程施工实际与混凝土材料配比存在较大差异,也会引发裂缝。其次,选择混凝土材料时,若选择不当也会产生裂缝。以水泥材料选择为例,如果选用低热水泥等,水灰配比越高,混凝土裂缝越严重。最后,要严格控制沁水,以免混凝土搅拌不匀,降低混凝土的稳定性与可靠性,引发裂缝。此外,粉灰土物质越多,混凝土强度与承载力越低。

三、土木工程施工中的裂缝处理措施

3.1对原材料进行把控

混凝土原材料的质量和混凝土的强度、性能有着直接的关系,因此需要对材料的供应商进行筛选。在选择供应商时可以采用招投标询价等方式,在保证原材料质量的情况下,选择性价比最高的原材料供应商。选定供应商后,开发公司、监理公司、施工公司要对提供的原材料进行入场质量检测,保证其提供的所有原材料的品质、质量等符合设计要求。对于不符合要求的材料要求其按照合同标准进行更换,如果因为原材料出现混凝土裂缝要对相关的供应商和责任人进行追究。施工过程中要充分重视原材料的质量,从根本上解决建筑工程施工中混凝土出现的裂缝现象,以提升建筑工程的整体质量。

3.2混合材料控制

混合材料控制是保证混凝土质量的重要途径,是提升混凝土结构抗裂性能的主要方式。结合具体施工特点,混凝土结构的施工数量较多,建设要求较高,但周期较短,因此对施工质量控制需要进行科学计划和规划。目前,混凝土施工大多应用泵送的形式,但这种方式下通常会出现气孔多等问题。对此,应选择适宜的拌合物,并在管道内部涂抹润滑剂,避免出现堵塞、气泡多等问题。同时,在混凝土材料制作过程中,还可以添加木质素磺酸钙,以有效分散混凝土颗粒,提升混凝土结构的张力,降低裂缝出现的概率。另外,施工人员应将外加剂的添加比例控制在0.3%,降低拌和水分;添加粉煤灰,提升混凝土材料活性;添加硅酸盐凝胶,提升和易性,有效避免出现混凝土裂缝。

3.3施工控制

在混凝土和减水剂融合使用时,需明确水体用量,针对不同施工环节的裂缝进行防治,预防出现裂缝直径逐渐增加的现象。在线管铺设过程中,也是出现裂缝的高发阶段,只有严格按照施工方案进行操作,在施工中不断总结经验,才能降低出现裂缝的概率。在钢筋与其他施工材料应用过程中,需做好长期维护工作,避免在施工时出现载荷过大的现象,从而增加混凝土材料的压力,在压力无法控制的情况下就会产生裂缝。只有在施工初始阶段提出完善的解决措施,有针对性的开展防护工作,才能合理应对混凝土裂缝问题。

3.4优化混凝土配比

在配比混凝土的过程中一般需要用到水泥、集料、水、掺合料以及外加剂,但在进行配比的过程中一定要注重其用量。在设计配比的过程中,需要使用低水灰比且低用水量,这样才能保证降低混凝的收缩情况,提高工程质量。在进行配比的过程中,严格按照配比进行,不能出现增加水泥用量的情况,保证各种材料的使用量和剂量严格按照要求运用,在搅拌过程中需要保证搅拌均匀,然后再进行浇筑工作。除此之外,配置混凝土材料的过程中,需要严格做好对外部气候及建筑环境等方面的分析工作,这样才能保证粉煤灰及其他材料使用量的科学性,同时也需要保证水灰比符合相关标准,才能保证建筑工程整体施工质量不受到严重影响。

3.5强化落实裂缝的补修工作

在建筑工程施工中,钢筋混凝土结构有裂缝问题呈现是不可杜绝的常规现象,在实际施工中只能做到事先预防,倘若在建筑工程建成时投入应用后逐渐的呈现出裂缝问题,在影响不良综合建筑结构物安全性背景下,可采用部分手段加以补救。通常状况下,采用灌浆法对裂缝进行修复其效果最佳。在裂缝中罐入一定比例的水泥浆,来修补裂缝,这是最常见的物理修复法,也有利用毛细作用对裂缝实施补修的化学法。在实施过程中,要按照裂缝问题的特性选择适宜的办法,实施裂缝补救工作。另外,要按照缝隙严重程度、缝隙大小、对综合建筑结构的影响程度来实施系统性考量,做到科学选择并实施。

结束语:

综上所述,土木工程施工裂缝会降低工程质量,产生安全风险。既影响着工程后期应用,也影响着建筑企业口碑。施工过程中,常见温度裂缝、结构裂缝、收缩裂缝等,要优化工程结构设计、科学配比、控制温度、选择合适的处理方法并提高养护管理水平,立足于工程实际建设完善、高效的裂缝处理体系,推动土木工程施工有序开展,增强土木工程的稳定性与可靠性,保障我国国民的生命安全。

参考文献:

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