CFG桩复合地基检测技术的应用研究分析

CFG桩复合地基检测技术的应用研究分析

李玉飞

622224199111131514 甘肃省临泽县 734200

摘要：CFG桩复合地基检测技术的实践与应用主要是借助褥垫层的功能优势，使桩与基础之间处于分离状态，该技术手段的实践与应用是对传统设计理念的更新，并且缓解了以往设计环节的诸多困扰，提升了垂直荷载效果。值得一提的是，该技术的应用过程中，不仅要对水平荷载情况进行相应的调整，而且要以此为基础，不断地完善设计方案，从而使得设计方案与整体的工程建设需求相适应。随着技术的更新与优化，以往的桩基设计方案得到了进一步创新优化，桩数随之减少，同时技术手段也在逐步更新，突出了桩基设计环节的技术优势。在桩体设计的过程中，CFG桩复合地基检测技术设计方案下，利用石屑及废料粉煤灰通过拌和达到施工设计标准，同时，相应地降低资金投入。随着CFG桩复合地基检测技术应用的越发广泛，技术检测手段备受人们关注，本文首先针对CFG桩复合地基检测技术中的各类技术手段进行分析与探究，探讨了低应变测试技术的应用。

关键词：CFG桩；复合地基检测技术；应用研究；

引言

CFG桩是按照一定的比例，将水泥、粉煤灰、碎石等原料混合在一起，利用成桩机械设备制作的成桩体。与常规的灌注桩相比，CFG桩的成本更低，具有天然地基的作用，无需配筋，且桩体制作掺和料可采用石屑、工业废料、粉煤灰等，因此在各类工程地基处理中应用十分广泛。CFG桩设计科学的原料配比，合理调整水泥掺量，桩强度介于柔性桩与刚性桩之间，桩间土与CFG桩通过褥垫层形成CFG桩复合地基，碎石垫层的主要作用是均匀分配上部荷载，保证桩间土与CFG桩共同作用，减少基底面应力集中，减少水平荷载对建筑稳定性的影响。CFG桩具有挤密作用，改善周边土侧应力，从而改善桩的受力性能，二者形成一个互相作用的受力整体，共同承担上部荷载，保证基础的均匀性、稳定性，并减少地基的沉降变形。

1CFG桩中常见承载力问题

1)桩身断裂。在设计过程中应用了质量不合格的原材料，或者施工期间使用螺旋钻进打孔，施工结束后应用小型挖掘机清土都可能导致桩身断裂。2)检测数量。在实际检测过程中必须确保按照承载力底线设计，保证在标准范围内，并且不能凭借施工经验判断检测数量。3)检测结果。通常肉眼难以发现不合理的位置，需要专业人员开展检测工作，检测结果是施工单位关注的重点，通过试验能够有效分析地基承载力，如果超过承载力范围需要对桩体稳定性检测，这一过程中可利用低应变法，如果和预期要求不一致说明存在质量缺陷。

2CFG桩复合地基检测技术的应用

2.1荷载试验

在对建筑工程地基承载能力进行检测的过程中，荷载试验凭借自身具有的直观性特征，成为普遍使用的检测技术之一，其主要工作原理是将一个与建筑物实际载荷相同的静载力施加于地基之上，通过对相关数据的分析，准确掌握地基的水平承载力、抗拔承载力、极限承载力，也就是说，通过对堆载平台的有效利用，模拟出建筑物部分位置的荷载情况。利用荷载试验对地基检测技术进行验证，必须确保得到的荷载试验结果具有较高准确性，能够对地基在建筑物荷载压力下的具体变化情况进行准确反映，以此为基础，才能确保对地基采取的各项检测措施有据可依。荷载试验之所以具备较强优势，是因为在建筑工程领域中，其具有的应用范围极广，具体操作内容简单、便捷，并未要求施工人员具备较高专业能力，而且在开展整个荷载试验的过程中，最终得到的数值并不会受人为因素影响而产生较大偏差，因此，能够确保最终试验结果的准确性；然而核载试验也具备一定的不足之处，试验设备较大，开展现场检测的环境必须满足一定要求，这也是导致荷载试验在建筑工程项目施工之后无法应用的重要原因。

2.2低应变检测试验技术

CFG桩复合地基在进行承载力检测之前，并没有针对试桩开展低应变检测，很多人自认为复合地基可将该程序省去，但是这样的做法十分不慎重。不管是单桩承载力还是CFG桩复合地基承载力的相关检测，均在此之前对试桩开展严格的低应变检测。检测或是没有检测出现的情况如下。第一，单桩没有进行低应变检测，检测结果未能和设计要求相符。由于不知道桩身有没有存在缺陷以及缺陷程度多少，在一定程度上提高了初步判断难度。在检测承载力后应展开低应变检测，纵使找出缺陷也不要简单以为是桩身自身原有缺陷，还有可能是在荷载作用下的承载力检测导致桩身状态出现变化。进一步加剧了原因分析难度。第二，单桩低进行应变检测，判定存在缺陷，检测结果未能和设计要求相符。此时则需和CFG桩身整体质量抽查结果相结合，为设计人员的补强处理提供必要依据。

2.3复合地基荷载实验技术

复合地基荷载实验技术在CFG桩复合地基检测技术中占据主要地位，该试验技术的应用可以大大提高地基处理效果，并且在实践应用中体现了十分突出的优势。复合地基荷载实验技术的应用过程中主要是分析桩与桩距离、桩身长度以及土模量等对复合地基所产生的影响，以此来判断地基的使用是否达标。在荷载实验的过程中，要借助压力平台中的内部反力装置，在确定底面设计高程与压板底高程基本一致的前提下，将粗砂铺设在压板之下，并实施有效的找平处理，处理过后压板呈现圆形状态，而后则要借助千斤顶找准试点中心的位置，相应地安置百分表，进一步测量沉降量。整个过程中要严格按照相关的建筑地基检测规范，确保相关工作的有力落实，在加载环节主要尽可能运用慢速维持荷载法，通过逐级加载的形式，将加载进行分级处理，并相应地观测沉降效果，确定沉降标准，而后再结合沉降的实际情况，进一步分析是否符合相关的规范和验收标准。

3CFG桩复合地基检测安全保证具体措施

3.1施工前准备

CFG桩复合地基施工前，要对施工现场进行彻底清理，保证场地内无腐殖土等杂物，为后续设备施工时保持其重心稳定创造良好条件。严格挑选原材料，通过试验室分析确定材料配合比，混凝土成桩施工坍落度控制在16~20cm；施工前进行预施工，28d正常养护后进行单桩静载试验，根据试验结果优化坍落度、调节投料量等，以提高成桩质量。做好桩位的测量放样，参考设计图纸精确分析CFG桩位置，用白灰划定具体桩位，桩位偏差不可高于桩径的0.4倍，基于轴线进行桩结构编号，编号规则以轴线+根数的方式，准确分析桩结构的施工位置。以轴线为基准对桩位进行复核后，螺旋钻机进场，设备就位，施工人员通过吊线检测的方式精确测量钻杆长度，保证钻杆符合工程需求。

3.2强度检测

在强度检测方面，为了避免破坏已经施工完成的桩体，须提前做好试块的制作。结合工程的实际情况采用了同养试块，即在施工现场采用与桩体同样的养护条件，养护周期应该控制在14d~60d。当检测强度时，强调以标准养护同时龄期为28d的试块抗压试验结果作为准确结果。

结束语

本主要针对CFG桩复合地基检测技术的应用相关内容做出分析，首先针对该技术手段中的组成部分进行分析与探究，而后确定了CFG桩复合地基检测地基施工方案，首先确定施工程序，提出了工艺应用的建议。并在以后逐步渗透先进的技术理念，使得技术应用更加科学与合理，达到更好的检测效果，符合现阶段地基检测的需求，并且达到建筑工程施工标准。

参考文献

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