锅炉管道焊缝渗透检测技术研究

(整期优先)网络出版时间:2023-03-24
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锅炉管道焊缝渗透检测技术研究

汤鹏飞

江苏道特检测有限公司 江苏 常州 213002

摘 要:在对锅炉管道的检测过程之中,需要着重针对焊缝进行渗透检测,才能够保证锅炉管道的密封性从而为锅炉管道的安全使用莫定基础,本文就将针对锅炉管道焊缝渗透检测技术这一课题进行相应的探究,以此提出其技术的操作流程、基本特征以及所注意的技术要点。

关键词:锅炉管道;渗透检测;技术研究

[中图分类号]TQ573

锅炉产品以及管道在投入使用之前,需要进行相应的钢结构焊缝检验,除了需要对内部结构进行探测检查之外,还要通过压力容器无损检测,即渗透检测技术,下文将以锅炉管道焊缝渗透检测技术的基本概念为着手点,从而分析使用方法与使用标准,实现对于渗透检测技术应用时的要点掌握,为锅炉管道的良好使用奠定相应的基础。

一、锅炉管道焊缝渗透检测技术的基本概念

事实上在锅炉产品的焊接过程之中,需要加强对于焊接情况的检查,除了基本参数设置检查之外,还要利用锅炉管道的焊缝渗透检测技术对其进行应用与检查,避免焊接的夹具出现未能夹紧或者焊接施工不合理等多种问题。

其次利用锅炉管道焊缝渗透检测技术也是无损伤检验的重要方式,既能够有效地检查锅炉管道的基本气密性状况,同时也能够不破坏锅炉管道的基本结构利用无损伤的形式来实现其焊缝的检查。

并且从推广度上来说,非破坏性检验比破坏性检验的推广程度要更高。同样的在压力管道检验与实验的管理规定中,也明确了锅炉管道焊缝渗透检测技术的可用性,并且在基础性规定之中规范了检查的等级;这种渗透检测技术同样也有其自身的优势,无论管道因为实际施工环境而设计出任何形状,都能够忽视形状限制,实现对于锅炉管道焊缝渗透的相应检测并且将带有一定的染剂的渗透剂,涂抹在焊缝处或者是材料的表面,然后在渗透剂作用下能够渗透在锅炉管道的缺口处从而加强对于其材料表面的清洁作用。

另外配合着色检测或者荧光检测等技术手段,精准锁定材料表面缺陷,从而实现锅炉管道焊缝渗透检测技术的有效应用。所以只有从根本上明确锅炉管道焊缝渗透检测技术的基本概念,才能够加强对其的正确认识,实现对于锅炉管道焊缝渗透检测技术的有效运用。

二、锅炉管道焊缝渗透检测技术的应用技术要点

(一)锅炉管道焊缝渗透检测技术可应用的实际范围。

锅炉管道焊缝渗透检测技术在应用的过程之中对于锅炉及管道的相应形状是不挑剔的,换句话说能够适应所有形状的锅炉与管道的焊缝检测,但是在技术应用以及材料的选择上具有一定的限制,此种技术仅仅可以检验的是非多孔性金属,对于多孔性金属是无法实现相应的技术效果的。除了金属之外,非金属同样也是适用这种技术方式的,所以无论是什么材料,需要注重的是材料的致密性,对于材料本身而言并没有较大的要求,只要材料本身的孔洞是被填充或者堵塞的情况下,都可以使用锅炉管道焊缝渗透检测技术。

(二)锅炉管道焊缝渗透检测技术应用流程。

锅炉管道在进行焊缝渗透技术检测的时候,主要是利用相应的染料涂剂,将其渗透到焊缝处,清洁之后,利用显像试剂去使管道锅炉中的缝隙缺口曝光出来,从而实现对于锅炉管道的焊缝检查。所以在应用锅炉管道焊缝渗透检测技术首先应该检查材料的基本性能,是否是吸收性材料、多孔金属非磁性材料等,在材料能够满足锅炉管道焊缝渗透检测技术应用的基础之上,再进行无损检测。

所以整体的锅炉管道焊缝渗透检测技术可以分为六个主要阶段;第一个阶段就是将管道与锅炉的表面零部件进行清理,其中包括物资、铁锈以及铁屑等,因为如果清洁较差,会直接影响渗透剂的深人。并且在后期显色剂的上色之后,也会影响观察情况与观察状况,所以需要在前期就将清洁步骤落实到位。其次就要进行渗透环节了,渗透环节主要使用的是专门的渗透剂,一般来说渗透剂中包含乳化剂,其中有亲水性和亲油性两种,在操作渗透时则需要注重不同渗透剂与材料之间的反应,比如橡胶及塑料制品等。同时渗透压时间之内,应该保证被检测的部分都是充分渗透的,同时在不能全面覆盖的基础之上,需要保持整个部分都是渗透且湿润的,并且在渗透环节之后,需要将零件外表的渗透剂擦干净。

干燥之后再加涂显像剂,一般来说这一环节之中需要注重显像技术的应用手法,无论是非水湿显像剂还是普通显像剂,都需要遵循着刷涂均匀涂等涂刷手法,避免过多地喷涂,因为一旦过多喷涂显像剂就会阻碍显像剂的展示效果,所以要实现喷涂方式的技术控制。最后结合着色检测,从而观察到其零件的缺陷为零的合格判断提供数据支持。

(三)锅炉管道焊缝渗透检测技术应用的评定标准。

检测结果不合格的状况通常有以下几种,比如出现小点状的针孔,虽然较为微弱,但是也会在一定程度上影响管道和锅炉的气密性,其次深的表面裂纹在显像的时候也能够具有较大的渗透剂显示,通常在着色检测的过程之中产生圆形的形状现象。除了点状圆形状之外,还存在着线状,这种是在零件因为缺陷堵塞,或者出现裂纹等才会产生的。所以在焊接的过程之中也会产生相应的气孔裂纹等,锅炉管道焊缝渗透检测技术应用时需要充分明确不合格的评定标准,探究其原因,从而实现对于锅炉管道焊缝渗透检测的质量控制与质量保证。

三、结语

目前的锅炉管道焊缝渗透检测技术在应用过程之中还有很大的发展空间,需要在明确锅炉管道焊缝渗透检测技术概念的基础之上,掌握好锅炉管道焊缝渗透检测技术的应用要点,通过明确锅炉管道焊缝渗透检测技术评定方法、技术应用流程以及可实际应用范围的基础之上,保障渗透检测的实际质量,推动检测技术的发展。

参考文献

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作者简介:汤鹏飞(1981.10-),男,大学本科,现担任江苏道特检测有限公司总经理。