连续梁悬臂浇筑施工的关键技术分析

连续梁悬臂浇筑施工的关键技术分析

徐轩

中交一公局第五工程有限公司   河北省廊坊市 065000

摘要：文章中结合具体的工程案例分析和探讨了悬臂浇筑连续梁施工过程中的各项要点，从而为桥梁施工作业开展提供良好的参考依据。

关键词：连续梁；悬臂浇筑施工；关键技术

    当建设桥梁期间，我国逐渐利用预应力施工工艺构建连续悬臂桥梁，整体工艺十分完善。不过在具体的施工过程中，受到某些因素的影响，比如关键部位施工操作不合理或者采取的施工方式不恰当，因此增加了悬臂现浇施工工程安全隐患出现概率。所以就需要全面掌握施工中应当注意的几项要点，避免因为施工不到位而引起各种各样的安全隐患。在本篇文章中，结合具体的工程案例全面论述了连续梁桥悬臂浇筑施工关键技术应用要点以及应用流程，从而提升桥梁施工质量，促使施工作业高质量开展。

1、工程案例
    文章中以王大郢桥梁建设工程举例说明，该项建设工程跨度为75+130+75m的主桥桥梁。其中，支点的高度高达8m梁跨长度。当采取以往传统施工工艺，将无法建设长跨度的桥梁。如果能够建设完成，那么成本输出以及采取的施工材料等多项费用也是非常高的。与此同时，梁体为单箱式梁体，箱顶的宽度为12m，顶板和底板的厚度是28~90cm，整体构造处于复杂性和繁琐性状态。要想有效的开展该项工程，可以采取悬臂现浇施工工艺开展施工作业。当采取其他类型施工工艺时，将不利于施工作业的正常开展，同时也会增加成本输出。

2、连续梁桥悬臂浇筑施工关键技术要点

现阶段，结合受力分析以及基本理论可以看出，悬臂连续桥梁在梁跨刚度在符合相应要求的状态下，悬臂梁的跨度有着较强的跨越能力。因此被广泛应用到了跨河建设和铁路建设施工中。但是，因为操作不规范或者采取的方式存在误差，因此增加了悬臂浇筑连续桥梁施工隐患出现概率。对此，就需要加大连续桥梁悬臂浇筑技术的探究力度，明确具体的技术要点，通过科学合理的应用施工技术促使桥梁施工作业高质量实施。其中，该项技术应用类型表现在以下几方面。

2.1临时锚固施工技术
    第一，在梁底和梁帽之间固结过程中，一般是依靠临时制作的预应力筋实施各项作业。构建性能良好的支护墩顶，保持施工安全性，使其符合标准要求，最终促使质量增强。第二，通常是在主梁和墩顶之间制作连续梁，以钢砂箱为主，加深桥梁和桥墩地锚固力度。第三，进行支架施工作业。开展该项施工作业的主要目的是为了解决低墩现象。一旦施工过程中整体不具备均衡性，就需要以梁重量为主，提升稳定性，规避质量问题的发生。

2.2合龙段施工技术
    第一，对合龙口进一步确定。锁定合龙口。对新混凝土浇筑过程中，要想保持龙骨的长度不受到损坏，就必须结合实际情况对合龙口进行锁定。当前阶段，有效横梁连续梁成功合龙的要点表现为合龙锁定，在施工期间，可以采取体内外方式明确锁定合龙口，但是该种方式应用期间对于钢筋需求程度特别大，所吸收的预应力大，所以该种方式应用程度较少一些。
2.3控制施工线性
    当前阶段，受到施工负荷和结构自重等多项因素的影响，使连续桥梁的悬臂浇筑施工悬臂段处于不断变形状态，收缩徐变的混凝土也呈现出了变形现象。通过探究和分析表明，施工作业开展期间，需要做好相关的设置作业，明确掌握各项要点，采取相关的技术。其中，全部的横载扰度和收缩徐变绕度值以及张拉预应力相互组合形成了预拱度。在连续桥梁悬臂浇筑施工作业开展过程中，基于各种各样因素的形成，在计算具体挠度的过程中面临着一定的难度，比如各项节点混凝土的性能、湿度等，差异性普遍存在。与此同时，对合龙段浇筑过程中，应当动态性的检验梁体的高程，一旦发生异常现象以后，应当加大重视程度，采取合理方式，制定完善策略，避免发生不良的偏差现象。
3、应用连续梁悬臂浇筑施工技术
3.1调整连续梁挂篮拼装调整以及展开预压作业

第一，采取合理的挂篮形式，明确构造要点，保持规范性。目前，在建造桥梁过程中，可以采取挂篮方式，以设计单位设计的设计图纸位置，选择性能良好的挂篮构建。处于该项环节中，挂篮形式有着极高的优势，比如生产成本较低、受力精准以及灵活性等。第二，挂篮预压，当完成挂篮生产作业以后，在安装施工前期阶段中，需要采取预压的方式检测生产出来的挂篮构件。检测的目的是为了了解到挂篮处于受力情况下是否存在着变形现象。在预压试验作业开展过程中，通常是选择从表面平整的工作面内进行。相关人员应当制定规范性的流程。比如将工字梁安装到场地内，做好构件预压作业，保持构件的固定性，防止预压检测期间由于受力不均衡而引起不良的偏差现象。而且挂篮性能得不到保障，也难以获取精准数据。在实验操作过程中，依照规定要求对构件展开预压分级加载操作，实施预压实验对每个级别的预压检测变形，符合标准要求以后详细记录，从而获取相应的结论。
    第二，安装轨道和锚固系统。在桥梁建设期间，挂篮安装是非常重要的一方面，决定了桥梁后期施工作业的开展情况，因此加大挂篮安装是极为关键的。在安装定位挂篮轨道过程中，需要合理控制具体的间距，检验轨道的承载性能是否可以承重挂篮的重量。按照具体的施工图纸规范性布置。在安装轨道垫块期间，对螺帽进行有效安装，提升轨道规范性和安全性，防止因为产生挂篮挤压而造成位移问题。与此同时，引进新型的施工工艺，制定清楚的操作流程，掌握各项要点，保持规范性。最后，安装侧模系统。整个施工阶段有着一定的复杂性，施工期间应当对侧模走行梁进行合理安装，提升侧模施工效率。另外，把前吊点放置到上横梁之上，确保前吊点能够基于上横梁的支撑之下，强化承载性能。

3.2模板支立

第一，底侧模。做好底侧模施工作业，拧紧吊篮的螺栓，然后展开底侧模施工作业。第二，多项类型的小钢模相互组合形成了规范性的内模。按照施工要求把两侧模和底模相互连接到一起，形成均匀受力的整体。依照桥梁施工要求应当将横向的加强肋设置到内模支架中，使用螺栓锁紧内模。第三，端头模。完成以上支设工作以后，再次开展端头模施工。端头模式采取3mm的钢模板制作形成，同时设置预留孔洞，为施工作业开展提供便利。安装腹板的过程中，以两根钢管搭成横肋，与腹板面保持平行。第四，混凝土浇筑。在混凝土浇筑过程，需要掌握各项要点，采取合理的施工工艺，遵循自下而上的基本原则展开浇筑，比如先对底板进行浇筑，随后对腹板进行浇筑，最后浇筑顶板。为了发挥出混凝土浇筑的整体效果，增强质量，务必确保一次性完成混凝土浇筑作业。第五，前移挂篮。当完成混凝土浇筑作业以后，需要展开相关的养护操作，符合标准的强度要求才可以展开脱模处理。
4、结语
    从以上论述来看，在桥梁工程进一步发展的背景下，桥梁施工工艺日益完善，从应用中发挥出了良好的效果。目前，相关施工人员应当掌握桥梁施工中施工工艺的各项要点，加大施工质量的监督控制力度，从而创建出符合标准要求的桥梁工程项目。

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