机电安装中电气管线预留预埋工作要点分析

机电安装中电气管线预留预埋工作要点分析

高亮,王立平

中国汽车工业工程有限公司

摘要：机电设备安装质量的提升，可以保障整体建筑工程项目的施工效果，并降低项目成本，促进综合效益的提升。其中电气管道的预留预埋是电气安装的基础与前提，只有做好预留预埋工作，才能促进电气设备及管线的顺利安装。基于此，需要提高预留预埋施工技术水平，形成系统完善的预埋预留工作体系，为机电安装行业的可持续发展奠定良好的基础。

关键词：机电安装；电气管线；预留预埋工作；要点

1做好相关的准备工作

管线综合布置中涉及的方面较多，因此要做足充分的准备工作，首先要将施工中难点和重点做大明确，制定出合理的控制方案，才能有效的降低安装过程中风险。对于施工现场要加大现场勘察的力度，掌握施工现状、结构、施工设备和管线分布等情况；同时要了解设计图纸的标高要求，确定出施工现场管线的具体位置，避免吊架位置和管线型号、尺寸不相符。随着科学技术的快速发展，进入到了信息化时代，采取人工的方式无法精确的获得所需信息，因此要采用信息化技术，优化施工组织方案。采用BIM技术可让参数实现建模，要结合施工要求和标准开展膨胀测试，有效的降低管线综合布置中存在的交叉，利用可视化就能完成调整和优化，确保施工进度，提高日后的安装质量。

2装配式建筑机电安装中电气管线预留预埋施工要点

2.1开关、插座、灯具底盒预埋

叠合混凝土楼板预制叠合板设计高度为60mm，现浇混凝土板厚为80mm，整体楼板厚度达140mm。传统灯具底盒、过线盒高度仅为50mm，叠合板中如使用该深度底盒，电气配管需敷设在60mm的叠合板内，极易出现混凝土保护层厚度不足的情况，导致预制板板面开裂，影响观感甚至结构安全，不同预制板之间的电气配管也较难连接。采用高度为100mm的加深底盒，电气配管布置在现浇层上，可以满足现场施工要求。叠合预制板中的底盒均由厂家一次预埋，叠合板进场时需检查底盒是否有破损，以及各底盒位置定位及型号是否正确。叠合板吊装时需要注意安装方向，否则会导致机电底盒错位，无法正常配管。电梯厅、水电井、卫生间等采用铝模或钢筋桁架楼层板的位置，底盒均需现场预埋。楼板所有灯具底盒、过线盒均需严格按精装修图进行精确定位，底盒固定采用定位橡胶，定位橡胶必须采用螺栓稳定固定在铝模板上。外墙内侧、剪力墙柱上的开关、插座底盒预埋，底盒应选用互扣式穿筋底盒，以保证底盒水平极差。考虑后期并线安装等，宜采用加深底盒，特别是预留智能家居设备使用的底盒，必须采用高70mm的底盒。预埋前，底盒内部应填充锯末并压实或采用泡沫填充并封口处理，联排底盒需根据具体数量进行拼扣加工，底盒穿筋后应制作成“井”字形框架，通过水平调整后，框架钢筋绑扎固定或焊接于墙体钢筋上；墙身底盒安装时，需全程采用红外水平仪，确保底盒水平极差。

2.2楼板线管预埋

叠合板构件深化设计前，电气专业应提前深化布置电气各系统配管路径。楼板各灯具底盒、过线盒预埋完成后，楼板面钢筋施工前，进行楼板内线管的安装预埋。强、弱电箱及联排底盒等管线密集的位置，楼板内管线应控制间距，配管之间距离不小于10mm，方便后期配管，也能保证楼板间混凝土填充密实，减少楼板开裂；线管预埋时，应尽量减少平面交叉，两个点位之间应遵循两点一线距离最近原则，严禁在同一位置出现超过两层以上的管线交叉，多层管线重叠或管线密集的位置需增加钢筋网片，避免后期楼板开裂，影响结构安全及观感；叠合板配管预埋时，管线需敷设在叠合板桁架钢筋下方，管线交叉需避开桁架筋；叠合预制板桁架钢筋有效净高仅30mm，入户线配管应选择32mm以下线管，或通过优化路线避免与桁架钢筋交叉。

2.3地面管槽预留

生活给水、热水支管及燃气支管在混凝土地面暗敷，需在叠合楼板现浇层留槽，以满足后期管道安装需求。施工前应先进行管道排布，尽量避免管道交叉，如确实无法规避时，按热水管在冷水管之上、燃气管在冷水管之上的原则排布。确定好管道排布走向后，根据管道走向图制作管道地面留槽模具，可由梯形钢管或镀锌焊接钢管焊接制作而成。在结构面筋绑扎完成后，将特制的压槽模具固定于板筋之上，并预留足够的钢筋保护层。

2.4户内强、弱配电箱预埋

因强、弱电箱尺寸较大，安装前需进行加固，箱体内需设置双向内支撑，或直接采用木模板作为内支撑，确保箱体不变形。箱体外侧采用角铁加固，角铁同时也作为电箱限位。预埋时需严格按照设计图纸要求，精确定位户内强、弱电箱标高及水平位置，根据实际箱体尺寸在钢筋上作出相应标记，采用气焊切割墙体钢筋，箱体预埋固定需采用电焊与钢筋焊接牢固。箱体加固完成后，箱体四周需使用钢筋加固墙体。箱体定位完成后，再将预留配管根据回路连接至电箱预留孔处，配管需用扎丝连接到墙体钢筋上，防止浇筑混凝土时脱落。

2.5墙身管线预埋

作业人员应按照设计图纸先画出墙身各点位，有针对性地设计预制墙预埋管道图纸，负责相同户型的施工作业人员应尽量保持稳定，以提高施工效率。ALC墙板开槽必须使用专用的开槽机，严禁直接人工剔凿。水电开槽深度不得超过1/3板厚，横向开槽长度不得大于1/2板宽；水电开槽需在墙板安装完成7天黏接塞缝基本硬化稳定后进行，避免灰缝龄期不足时开槽震动造成板缝位置开裂。开槽前应按设计位置弹线，开槽尽量避开墙板拼缝位置；水电配管安装采用专用管卡固定，补槽前需将管槽清理干净，洒水湿润冲刷，用专用修补材料补平并压200mm宽耐碱玻纤网格布，必要时需采用抗裂砂浆分层封堵；厚度小于100mm的板不宜横向开槽埋管，且板内竖向埋管的管径不应大于25mm。线盒稳固后需及时做好防护封堵，防止后期装修施工时堵塞，管道端部也需进行临时防护封堵，以保证后期二次配管及配线时路线通畅。

2.6穿墙及穿梁套管预留

空调冷凝水套管、燃气入户套管、热水器排气套管、卫生间排气套管等涉及外立面效果的套管，需在铝模首拼前完成套管定位，并在铝模两侧根据套管大小开孔，选用长度大于墙体厚度与两侧铝模板厚度总和的套管，在铝模板合模后进行固定安装。部分排水立管设置在外立面，排水支管入户要求采用防水套管，无法按冷凝水套管方式施工，该套管需在铝模合模前、钢筋工程完成后施工，套管长度必须与外墙厚度一致，严格按设计图纸控制标高，内高外低，坡度小于5%。户内给水管、喷淋管道、户内新风管道等沿天花板敷设，各系统管道均需穿梁引至末端点位。按常规工艺，需在梁筋沉入梁模后再次将梁筋挑高并放置套管，该做法套管需稍小于梁宽，而叠合混凝土楼板预留钢筋均需锚入梁柱，沉梁后再挑高梁筋较为困难，暴力挑高梁筋，严重的可能导致钢筋变形。穿梁套管可和上述穿墙套管做法一致，在铝模板上直接开孔，需选用套管长度大于梁宽与两侧铝模板厚度总和的套管。

3结语

综上所述，装配式建筑已被广泛推广应用。在建筑建造中，建筑机电施工是非常重要的工序，机电施工需紧跟时代步伐，不断优化施工工艺，真正做到高效、绿色、节能，使装配式建筑成为更智能、成熟的建造方式。

参考文献

[1]龚怀勤，严新满.装配式建筑机电安装施工技术的运用分析[J].北方建筑，2022，7（3）：51-54.

[2]谷德军，房师军.装配式建筑机电安装施工存在的问题及对策分析[J].住宅与房地产，2020（24）：189.

[3]谢祥.建筑机电安装工程的施工技术及质量控制的探讨[J].四川建材，2022，48（3）：93-95.

[4]蓝连生.机电安装中电气管线施工要点分析[J].居业，2020，10：113-114.