关于钢结构工业厂房施工及质量控制的探讨

关于钢结构工业厂房施工及质量控制的探讨

彭达

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摘要：工业厂房施工中，为了最大程度节约资源，很多工业施工开始使用钢结构材料，且随着钢结构使用范围越来越广，为了保证工业厂房的施工质量，工作人员开始重视钢结构的使用性能，通过一系列手段控制施工质量。基于此，下面将以钢结构为研究对象，重点讲几点施工要点以及质量控制措施，以供参考。

关键词：钢结构；工业厂房；施工；质量控制

引言：

作为现代工程施工的重要组成部分，工业厂房钢结构在促进建筑事业稳步发展上具有不可忽视的价值。现阶段，人们的生活品质越来越高，厂房钢结构施工标准和质量要求也发生了改变。实际施工中，施工人员需要采取科学手段控制钢结构施工质量，促使钢结构更好地服务于人们，为社会经济活动谋福利。

一、钢结构工业厂房施工要点

（一）测量施工

工业厂房施工之前需要做好测量工作，首先需要根据现场情况建立水准基点，而且要保证各个水准基点均匀分布。在确定水准基点的时候，施工人员可以根据水准基点组来组织施工，然后在水准基点上方将钢筋参数标准出来，再往里面灌注水泥砂浆，以此有效保护水准基点。这一个施工流程完成之后，为了保证设立的水准基点可以正常使用，施工人员需要针对两个水准基点之间的高程进行科学策略。随后，还需要采取科学手段有效管理轴线，让施工人员可以清楚地知道每一个轴线的位置，全面控制钢结构安装的稳定性。

（二）埋设地脚螺栓

通常情况下，埋设地脚螺栓是一项非常重要的施工工序，在埋设过程中，测量人员需要保证螺栓的埋设位置科学、准确。实际埋设期间，工作人员要根据相关规定控制好标高以及轴线的位置。埋设好地脚螺栓之后，工作人员还可以通过钢管架进行标高抄测，针对轴线位置做好投测工作，从根本上确保最终投入使用的地脚螺栓安全可靠。

（三）钢柱吊装

施工人员在吊装钢柱的时候，不得不用到起吊装置，此时，该装置需要从钢材的中间或者两边完成吊装。实际吊装时，施工人员需要充分发挥吊装设备的作用，保证吊装工作得以高效率地完成。在吊装工作开展期间，施工人员还需要采取措施做好固定，加强支撑效果，根据施工要求和现场情况科学调整钢结构的轴线位置，促使钢结构可以始终在规定的范围。同时，工作人员可以通过角尺去检查轴线位置的科学性和合理性，一旦发现偏差过大的话，必须要第一时间进行调整，匀速缓慢地移动钢结构，尽量控制误差。钢柱安装过程中，施工人员需要保证钢柱之间的支撑和附件装置安装工作的可靠性和稳固性，促使钢结构变得更加结实牢固[1]。除此之外，为了保证高空作业更加安全，在施工场地空间足够大的情况下，可以合理使用支臂车完成施工。相反，如果施工场地不大，难以保证大型设备施展操作的情况下，为了实现安全施工，可以设置临时井字形爬梯。钢柱吊装工作完成之后，要马上做好垫板的安装工作，并且需要将双螺丝母拧紧固定好，拉好缆风绳。在此过程中要，工作人员必须要仔细检查每一个施工环节，保证每一个环节都符合相关规定和标准，确保钢护的安全性。

（四）安装钢梁

在安装钢结构的时候，施工人员需要严格按照工业厂房实际跨度进行钢梁安装工作。同时，在安装期间，为了全面落实安全施工，同时不影响钢梁稳定性的基础上，施工人员可以合理应用单机旋转或滑行的方式完成施工。接着，钢筋生命线安装过程中，必须要保证施工场地足够宽裕，以至于可以在台架上拼接钢架。最后，为了保证安装过程的稳定性，施工人员会选择用吊钩的方式吊起钢梁，而且在整个施工过程采取手段做好安全防护工作，为安装钢梁工作提供有力的保障。

二、钢结构工业厂房施工质量控制措施

（一）严加控制钢结构的施工偏差

一般来说，钢结构施工偏差的控制要点主要分为4个部分：其一，施工放样测量工作时钢材的规格参数，需要严格控制施工过程中钢材的长度以及高度的偏差；其二，钢材加工期间的偏差控制。简单来说，样板加工时容易受到放样测量结果的影响，所以需要施工人员反复检查施工图纸、施工方案，并且针对相关施工参数进行反复验证；其三，严格控制钢结构吊装过程中的误差，在吊装期间需要保证钢结构和螺栓之间的紧密性，尽量使用高强度的螺栓完成施工，同时，施工人员还需要根据实际情况合理设置安装孔位，保证孔位的数量满足施工需求。严格控制螺栓之间的间隙，当发现间隙太大的时候要第一时间采取科学手段加以处理；其四，严格控制钢结构焊接工作的相关参数，也就是说，施工人员需要严格按照焊接技术标准进行施工，避免焊接工作出现误差，保证焊接质量。

（二）加强施工过程管理

简单来说，钢结构工业厂房施工期间，最重要的施工环节就是吊装钢结构主体。实际施工中，施工人员需要清楚地知识钢结构的吊装位置以及施工顺序，并且在每一项施工环节开始之前便采取科学手段检测钢材的质量和相关参数，工作完成之后还需要重复验证钢结构的整体质量[2]。举个例子，在吊装钢柱的时候，施工人员可以使用50吨重的起吊装置完成吊装工作，而且在吊装过程中需要保持装置缓慢匀速前行，等到钢结构到达吊装位置之后，可以使用扶正方式调整钢结构的安装位置。钢结构安装过程中，施工人员可以使用绞力性能比较良好的钢丝进行捆绑，避免吊装钢结构的会后出现旋转和倾斜等问题。当然，更重要的是，钢结构工业厂房施工过程中，施工人员要熟练掌握各种施工质量的相关参数，严格按照施工技术标准、施工流程，根据主梁、次梁，由下至上、由内朝外的吊装顺序进行施工，以此保证施工流程的科学性和合理性，从根本上控制钢结构工业厂房施工质量。

三、结束语

总之，钢结构优势比较明显，所以被广泛应用到工业厂房工程建设中，那么，为了保证钢结构施工质量，施工人员要规范自身的施工流程，严格按照规定作业。同时，施工人员还需要从严格检测钢材料的质量和相关参数，保证钢结构整体施工质量。另外，施工人员还需要根据实际情况严格控制每一个施工流程和施工环节，保证施工流程满足相关建筑要求，促使建筑行业得以可持续发展。

参考文献：

[1]孔令熙,李书恒,寇安.钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点探析[J].工程建设与设计,2022(22):150-152.

[2]赵志平.浅析工业厂房钢结构施工技术及质量控制[J].房地产世界,2022(07):131-133.