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摘要:电厂化学水处理系统的特点是水化学纯度高、化学水处理量大、化学水处理工序多、集中式系统能够生产出符合各阶段标准的化学水,使排放的废水符合相关规范,有效减少环境污染,提高电厂生产和运行效率。未来,电厂化学水处理技术将继续发展,改善工艺,提高经济性和安全性,为电厂的可持续发展作出贡献。
关键词:电厂化学水;处理技术;发展;应用
引言
在发电厂,锅炉水经过科学的净化和处理,以确保蒸汽和水的质量。为了避免水中的物质与锅炉中的物质发生反应,导致石灰花沉积,腐蚀热力设备,造成电厂性能低下和爆管事故,也为了避免汽轮机中盐分积累和过热,造成汽轮机出力下降和严重失衡,导致严重事故,经过净化处理后,高纯度的的盐水可用于热电厂。这是发电厂经济和安全运行的重要保证。本文对电厂化学水处理技术的特点、应用等进行了详细分析,希望为工作人员提供电厂化学水处理技术的理论参考。目前,电厂是我国国民经济发展产业的重要组成部分,其稳定和安全运行对我国社会进步和经济发展具有重要作用。
一、电厂化学水处理系统的特点
(一) 化学水纯度较高
化学水在电厂生产过程中的作用不容小觑。化学水的质量直接关系到电厂生产的安全性,影响到生产效率。化学水中的固体、有机物或氧含量等,若不符合相关标准,化学水的质量就会变差,不能用于生产。如果锅炉水或冷却水不符合用于生产的标准,就有可能造成加热设备表面结垢、加热设备腐蚀、加热设备导热性能下降、电厂生产效率下降以及管道爆裂等危险事故。因此,电厂化学水处理技术必须具有较高的标准,以确保使用的水的质量符合相关标准。
(二) 化学水净化量较大
电厂在生产活动中使用和排放大量的水。为了有效地运行电厂,必须有足够的符合规定标准的化学水供应。在发电厂的正常运行中,水不断被消耗,废水不断被排放。因此,高水平的化学水处理是电厂化学水处理系统的一个重要因素。因此,电厂化学水处理系统要求保证机组中水的化学质量,同时排放物要符合国家环保要求。环境保护是现代社会一个国家可持续发展的重要问题,电厂废水的处理也显得尤为重要,政府有关部门对此也非常重视。 在这个阶段,许多发电厂在废水中使用化学品,利用澄清池,再过滤压缩,最后用离子交换来减少废水污染。
(三)化学水处理方式较多且系统集中
发电厂主要将一种原能转化为电能,用于固定的工厂和运输。这里涉及许多部门,各部门对化学水使用的要求也不同。因此,发电厂的化学水处理厂必须用不同的化学水处理方法来满足不同部门的用水需求,使化学水的质量适合发电厂不同阶段的生产。当化学水的质量问题同时发生在电厂或运行过程中时,电厂一般会采用更系统、更深入的方法来保证电厂的正常运行。
二、电厂化学水处理运行中存在的问题
(一)工厂的设备维护不足
电厂化学水处理厂要正常运行,必须具备几个因素,其中最重要的是设备和设施的维护。对现状的审查表明,在某些情况下,由于设备和电厂的维护不足,已经出现了严重的损失。电厂热电系统的总体规模和相关结构的复杂性使维护和修理工作变得困难。一些维修人员没有专业资质,不具备系统的理论知识,无法及时拆除可能造成安全隐患的设备。
(二)设备遭到严重腐蚀
热力设备是化学水处理的基础,所有的化学水处理都与它直接相关。水中通常含有溶解氧成分,利益相关者需要使用脱气设备将这些成分的浓度保持在合适的范围内。各种因素,如水质、操作环境和参数设置,常常导致脱气系统的运行超出其极限。在废水处理的最后排放阶段,废水可以被适当地回用。然而,回用率很低,总体水回收率也很低。而且过度的回用会导致水中毒素的积累,最终侵蚀处理厂。
三、电厂化学水处理技术的应用
(一) 锅炉给水处理技术的应用
电厂的锅炉水处理也是提高生产效率的重要因素,锅炉水处理通常在炉内和炉外都有应用,主要是为了防止蒸汽入侵、结垢和腐蚀。炉外处理技术:使用树脂蒸发和热脱氧;中国的锅炉水质量标准要求锅炉水的硬度低于0.03mmol/L,但许多正在运行的锅炉并不符合标准;在400ppm的给水中,软化过程中会使用大量的盐,造成环境污染。用石灰或纯碱预处理的化学软化,因为这导致了环境污染。窑炉处理技术。这种处理通常包括添加五种化学成分 - 石灰抑制剂、污泥分散剂、脱气和消泡剂以及蒸汽系统保护剂,以减少窑内水垢和腐蚀问题的发生。
(二)锅炉内水处理技术的应用
炉内磷化处理技术长期以来一直被用于中国电厂锅炉的内部水处理,因为传统的锅炉利用参数较低,同时也因为这种处理技术可以长期使用。一般来说,锅炉水中存在大量的镁离子和钙离子,在某些情况下容易引起水垢问题。如果锅炉中存在磷酸盐,镁离子和钙离子就会沉淀并形成磷酸盐岩,然后从锅炉中排出。因此,采用磷酸盐处理技术处理锅炉水具有良好的除盐效果,但也有一定的腐蚀作用。随着科学技术的不断发展,所以锅炉的参数也在不断增加,使用磷酸盐的效果较差,不仅不能有效地去除水垢,还会造成强烈的酸腐蚀作用;而有高参数的锅炉给水系统一般采用二次脱盐,部分冷凝水也有精细处理设备,所以锅炉水中的钙、镁离子逐渐减少。磷酸盐的作用不再是去除盐分,而是调节pH值,起到防腐蚀的作用。近年来,一些工程师指出,当用低磷酸盐水和磷酸盐平衡水等技术处理锅炉水时,低磷酸盐水的磷酸盐含量要控制在每升0.3毫克至0.5毫克之间,而不是高于3毫克。磷酸盐平衡处理技术是降低锅炉水的磷酸盐含量,使其与水的硬度相匹配,在锅炉水中留下少量的游离氢氧化钠,每升不超过1毫克。超过1毫克是必要的,以确保锅炉水的pH值达到9.0毫克至9.6毫克或更低。
四、电厂化学水处理系统的发展趋势
(一)工艺流程趋于完善
如果采用科学合理的工艺系统,用好的设备控制效果,可以最大限度地提高电厂化学水处理系统的效率。过去,电厂化学水处理系统在不同的生产阶段使用不同的系统,所以系统之间没有一致性,由于控制设备的设计,控制功能不能得到有效利用。负责的技术人员应根据不同阶段的用水要求转换合适的化学水处理系统,与生产工艺相结合,在合适的地方安装阀门,调整管道中的流量,使不同系统之间有相关性,使工艺趋于完善。
(二)提高性价比和安全性
现阶段,dcs分布式控制系统在很多电厂得到了广泛的应用;与单一的控制系统相比,该系统更加全面,对所有资源进行分散控制,对现有的电厂化学水处理子系统进行集中操作,分层控制,配置更加灵活,易于配置,降低了运行成本,成本效益会相对更高。此外,dcs分布式控制系统网络具有强大的在线网络重构功能,可以确定完成实时信息传输的时间限制。它还具有高度的可靠性、开放性、灵活性和协调性,各种控制功能可以有效地管理电厂的化学水处理过程,还具有故障诊断、可视化和报警功能,可以帮助工程师发现问题并找到科学有效的解决方案。因此,随着电厂的发展,分布式dcs控制系统将不断完善,未来电厂化学水处理的控制系统将不断发展,以提高成本效益和安全性。
结语
随着时间的推移和经济的发展,世界各国电厂的生产速度逐渐提高,在取得巨大经济效益和社会效益的过程中,缺点也逐渐显现出来。必须把水的化学处理当作一项重要的工作。必须加大管理力度,一旦发现违规行为,必须立即进行处罚。
参考文献:
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