水利工程中混凝土检测试验与质量控制研究

水利工程中混凝土检测试验与质量控制研究

张伟丽

阿克苏地区塔里木建设工程质量检测有限责任公司  新疆维吾尔自治区阿克苏市843000

摘要：众所周知，水利工程是我国十分重要的民生项目，是促进社会经济发展的基础保障工程。水利工程质量关键评定指标为混凝土抗压强度。通常完成混凝土施工后，需要对混凝土进行强度检测与评定，保证其强度达标，确保质量无问题。检测混凝土强度时，一般需要采用科学合理的检测方法，将其误差降至最低，以此保证工程后续施工顺利开展。现今水利工程类型不一，对混凝土的等级要求均有不同，因此，做好混凝土强度检测与评定工作极为重要。

关键词：水利工程；混凝土检测试验；质量控制

引言

对于新的水利工程来说，混凝土质量至关重要。提高项目的整体安全性需要提高质量控制管理水平，并在整个生命周期内实施质量监督和管理机制，从而实现全面的管理方法，促进经济效益和社会价值的双赢。

1水利工程中混凝土检测试验方法

1.1密实性检测

该项性能对混凝土结构承载力具有直接影响，在以往水利工程安全事故中，许多都是因承载力不足而引发，对人们生命财产安全构成严重威胁，因此密实性检测十分关键。当前多采用弹性波、电磁波等检测法，不同检测法的原理与特征不尽相同，例如弹性波检测法中，将声波发射到试件中，如若内部密实度较差，在遇到结构缺陷时声波便会发生改变，存在孔洞、裂缝等情况，声波的方向、速度与强度等均会改变，此时便可判定内部结构是否存在异常。再如，电磁波检测法应用也较为频繁，借助电磁波进行内部质量检测，如若内部存在缺陷，电磁波便会改变速度或者出现反射，但灵敏度不及弹性波，适用于内部结构缺陷明显的试件。此外，热图无损检测技术也具有诸多优势，不会对试件外表造成破坏，且集物理检测、机械检测、电子技术于一身，灵敏度较高，将其用于密实性检测中效果十分显著。

1.2抗压强度检测

混凝土材料检测囊括了众多内容，其中抗压强度检测需要特别重视。按照GB/T50081-2019《普通混凝土力学性能试验方法标准》，抗压强度检测标准为：标准试件在28d龄期，需要满足95%保证率的立方体抗压强度要求。在建筑结构中，混凝土抗压强度直接关乎结构稳定。抗压强度的检测需依托检测设备，完成混凝土强度评定，确保强度等级达标，满足设计要求。现阶段的强度检测大致分为两类，除了试验室检测外，还有施工现场检测。前者主要在试验室进行，检测对象是混凝土试件（现场制作），试件经过标准养护后，可对其抗压强度进行检测，得出有效检测数值，借此评价混凝土强度，掌握混凝土施工质量等级。而现场检测操作难度较高，检测技术有多种，主要以回弹法为代表。此外，还有超声回弹以及应用较广的钻芯法等，利用抽取检测芯样，得出准确抗压强度，可全面剖析试件性能，合理把握试件强度。在众多方法中，回弹法和超声回弹综合法并称为混凝土无损检测技术，应用价值较高。采取以上方法检测，可完整保护试件，不会损坏混凝土结构。无损检测实现原理为，借助标准的回弹仪等，对混凝土构件检测，初步判断混凝土质量。无损检测方便快捷，可作为主体结构验收的措施之一。相比之下，钻芯法需通过钻芯机在构件上取样，对芯样进行检测，综合判定混凝土抗压强度。该方法具有损伤性，但数据准确。

1.3抗冻检测

在无特殊要求情况下，试件在28d时开展冻融试验。将被检测试件提前4d从养护区取出，观察外观是否存在损伤，确保无损状态后放入温水中，水温控制在15～20℃之间，水面最少没过试件顶部2cm，持续浸泡4d后开展冻融试验，将用于对比的试件放入标准养护室内，直至冻融循环完毕后，与之一同进行试压。在达到浸泡时间后，取出试件，并用湿布擦拭外表，称重、编号后放入冷冻箱中，箱内温度调整到-20℃，正式开始抗冻检测。试件在冷冻箱中处于架空状态，各试件间最低保持5cm的距离。因试件自身带有一定温度，每次放入试件后箱内温度都会有所上升，需要在温度下降到-20℃时才可开展试验。在每次循环中，应根据试件尺寸设定冻结时间，一些尺寸在10～15cm之间的试件，冻结时间应超过4h，对于尺寸达到20cm的试件，需要冻结至少6h，如若同时对不同尺寸的试件进行抗冻检测，则冻结时间以最大尺寸的试件为主进行设定。

2水利工程中混凝土质量控制措施

2.1把控原材料质量控制

原材料操作包括采购操作、原材料制备操作等。在混凝土生产中，如何采购、测量和制备混凝土、细砂、粗骨料和其他相关材料将影响混凝土的性能。因此，有必要做好混凝土原材料制备的计算，然后在制作和应用之前进行试验研究，以确定混凝土特性，这可以确保混凝土质量符合工程标准。混凝土工程施工中有许多质量因素，一个是权重因素。如果不严格按照比含水量换算进行计算和称量，会改变砂石比和浆比重，从而影响混凝土的密实度和流动性。第二个是原材料放入筒仓的顺序。对于不含防腐剂的沥青混合料，应严格按照砾石、混凝土和砂的顺序进行投资。如果添加粉末减水剂，则应严格按照砾石、减水剂、混凝土和砂的顺序安排投资。三是混合温度控制。不得小于要求的最小持续时间，必须按照要求进行抽样计量验证。在搅拌过程中，应随时进行安全检查，以避免在底层出现石灰土夹层，并确保混凝土具有良好的透水性、无虚假凝结和无泌水率。如果质量不符合要求，必须及时调整。

2.2配比控制

在材料控制基础上，还需实施配比控制。混凝土结构质量控制阶段，如果材料控制是基础，那么后续的配合比控制无疑就是核心。现实应用中，材料再好，如果不能有正确的配制比例，混凝土应用质量依然难以达标，基于此，需要合理控制水灰比。配比控制中，可遵循以下思路。

（1）控制掺入量。研究发现，当与骨料粘结时，用量非常关键，可直接决定其强度。但尽管如此，用量也必须适量，并不是越多越好，用量过多反而会诱发混凝土收缩，出现严重质量问题，应适量掺入一些掺合料。

（2）控制水的掺入量。实际应用中，除精确计算用水量外（根据有关标准），为了提高混凝土和易性，可在混合料中加入适量外加剂，降低配合比用水量，需按外加剂减水率（科学参数）计算出最终用水量。

2.3合理控制浇筑质量

（1）在宣布浇筑前，应清除混凝土表面的残留物，并测量混凝土和砂浆的配合比。混凝土结构确认无误后开始浇筑。（2）严格控制浇筑温度，并结合以往经验和基础知识。一般要求浇注温度超过5℃。（3）浇筑时间应根据混凝土和钢筋规范规定。一般来说，如果建筑钢筋的半直径超过20mm，浇筑时间必须在8h以上。（4）浇筑后，检查建筑钢筋是否充分冷却。如果没有，不要拆除建筑钢筋。（5）严格执行混凝土浇筑计划和施工，防止分层、泌水和离析。

结语

混凝土强度与水利工程质量密不可分，施工单位应保证检测和评定方法科学合理，可以准确测量强度数值，并对所存在问题及时做出补救措施，结合工程实际情况，选择合适的检测方法进行评定，确保混凝土强度达标，避免发生混凝土裂缝等现象，以提高水利工程质量。

参考文献

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