机械成套设备企业降本增效的措施研究

机械成套设备企业降本增效的措施研究

董旭

山东天意机械股份有限公司  270100

文章摘要：转型升级实现绿色发展是现代企业发展的需要也是时代的需要，降本增效就显得尤为重要，只有不断的降本增效、创新发展才能符合时代的要求。本文研究了机械成套设备企业的降本增效的相关措施。

关键词：降本增效;机械成套设备;标准化;图库

1、引言：

1.1在国家倡导绿色发展的大背景下，企业的竞争模式也在发生着变化，特别是机械成套设备企业要摒弃落后的粗放式的发展模式，加快转型升级实现绿色发展。降本增效便是摆在眼前亟需解决的问题。

1.2 我国由改革开放初期的机械产品的匮乏到如今的机械产品不断完善甚至竞争加剧，企业经营背景发生了巨大的变化。行业充分竞争的今天，更需要优化设计、生产、管理等各个环节，降本增效需要贯穿到企业运营的全流程中。

2、整体工作原则：

2.1 提高企业核心竞争力

核心竞争力又称“核心竞争优势”、“核心能力”，指的是一个组织具备应对变革与激烈的竞争，并且取胜于竞争对手的能力的集合。

提高企业的核心竞争力是企业降本增效的最基本的原则，降本增效也是保障企业核心竞争力的有效途径。降本增效，降的是不必要的本增的是有价值的效，降本增效的工作要把提高核心竞争力放在重要的位置。

2.2 增加员工的获得感

企业的生存空间不仅来自市场的选择，也来自员工的选择。随着人口结构的变化我国劳动力市场也发生着改变，来自员工的信任、信心就显得尤为重要。在市场竞争加剧的大背景下，增加员工的获得感已经成为企业竞争的一部分，也为企业的降本增效工作指明了一个方向。

2.3 承担更多的社会责任

企业要想做大做强需要顺应时代的需求，在追求利润最大化的同时还应承担更广泛的社会责任，加快转型升级实现绿色发展，不仅可以为企业带来经济效益更能为实现碳达峰碳中和的远景目标尽一份力。绿色低碳和可持续发展已经成为国际共识，企业发展也应承担起诸如此类的社会责任。

3、降本增效的具体措施

3.1 以人为本的人才战略

21世纪以来的竞争其本质是人才的竞争，以人为本的人才战略有以下几项措施：

（1）运用好“企业新型学徒制”

“企业新型学徒制”与传统的校企合作不同，新型学徒制人才培养制度是我国青年技能人才培养工作的一项创新举措，最大的特点是“招工即招生、入企即入校、企校双师联合培养”，接受培养的人员既是企业员工，也是在校学生，能够有效解决学校教育与企业岗位需求脱节问题。用好企业新型学徒制可以给企业带来了很大实效,学徒的综合素质得到提升。

（2）设立“一周一学习”制度

每周定期由业务骨干讲解营销、技术、生产、管理等业务知识。坚持每周组织一次集体学习，制定学习计划，拓宽学习内容，不仅让员工积极学习本岗位的知识技能，更要广范围的学习交流，以集中学习与自学相结合的方式推动降本增效工作，让大家在常态化学习中不断提高理论素养。

（3）设立企业降本增效基金、科技进步基金

企业应该在科研管理经费中单列一项，设立降本增效基金、科技进步基金。对职工提出的清晰明了合理、可操作可执行的合理化建议进行奖励，并制定具体实施办法。对在设计、生产、安装等环节有重大发明改进的，除申报相关专利外还可以通过科技进步基金给予个人和团队一定的奖励及经费。

3.2建立适合的标准化管理系统

标准化管理系统的应用是企业现代化、集成化的体现，对于机械成套设备企业来说，应着眼于以下方面：

（1）利用PLM产品生命周期管理系统赋能制造

PLM是一种支持产品全生命周期的以产品为主线，关联产品的相关属性包括零组件、三维模型、工程图、工艺文档、材料属性等，使机械零部件所需要的各种文件集成，可以更好的串联设计、工艺、生产、采购、销售及售后等部门的工作，做到有效衔接。实现了数据多跑路人员少跑路的办公模式，实现了无纸化办公，真正做到了节能降耗、降本增效、数字赋能。

（2）建立企业标准化产品

由于机械成套设备会随着订单的不同客户需求的不同，有很多需要改型的产品及零部件，需要将使用频率高的产成品和通用零部件单独建立标准化图库及标准化名录，单独进行管理、维护和调用。实现产品的模块化、集成化、数据化、可视化。

3.3加强设计环节的降本增效措施

设计环节是机械成套设备企业的核心环节也是降本增效最显著的环节。关于设计环节的降本增效有以下措施：

（1）设计效能和系数的核算

在产品设计方案的制定中，要综合考虑产品要实现的功能、使用工况、能耗等级等要求，合理确定相关的计算系数，系数选择过大会造成设计过度能耗增加，系数选择过小会减少设备寿命甚至造成安全事故，因此确定合理的计算系数尤为重要。有国家标准和行业标准的要严格按照标准执行，无标准的要合理确定企业标准。

（2）设计图纸的标准化及建立标准化图库

需要建立公司的标准化图库，例如齿轮、链轮等传动部件，是机械设备公司最常应用的零部件，也最容易出现一物多图的情况，在国标中并没有细化到用代号表述内孔的大小有无键槽等数据。我们经过长期的实践用一窜数字及符合来表述出零部件特有的特征，并建立快速查找表格与图库相链接，建立了相应的标准化图库。设计人员在设计的时候，需要查询标准化图库中是否有相同的零部件直接借用或者相近的用以修改后使用，这样大大缩短了设计时间，节约了人力成本也有利于后期生产、采购、仓储的管理。生产、采购、仓储等部门也可以根据零部件的使用数量及频次调整生产、库存数量。

（3）产品设计要注重生产工艺的优化

产品的设计不仅要在性能上做到节能降耗，也要在生产工艺上做到低碳循环。要结合当地的生产情况选择合理的加工工艺，要尽量避免使用加工成本过高的设备，在能够实现加工的条件下选取成本较低的加工方法，要优化加工工艺路线、优化车间布局减少二次搬运带来的成本，充分利用企业现有设备、工装，合理安排加工工序，注意各工序交叉应用的相互关联作用，在每个加工工序同时兼顾质量、成本、效率等因素。

3.4加强安装现场的管理

机械成套设备企业往往都需要现场安装并调试生产线，一般现场远离公司本部是管理的盲点和堵点，疏通好现场管理对降本增效有着重要的意义。

（1）加强现场施工进度的跟踪及纠偏

施工进度直接影响公司本部的发货安排及产能安排。例如：蒸压釜、球磨机等大型设备的进场需特种运输证，需要根据进度选择进场时间，不能货到路不通，不能货到基础不具备安装条件。需要上中下游全面协调步调一致，否则会造成很多人力物力的不必要浪费。

   （2）人、机、料、法、环的协调管理

编制合理的施工技术措施，加强对人员、机器、原料、方法、环境的现场管理。这一部分的工作由现场项目部负责，现场项目部应在保障施工质量的前提下要统筹做好工期、设备、机械利用率的规划，同时还要加强对人员和作业面的管控工作。这样能从根源上避免因现场施工不合理带来的工期、质量等问题，做到降本增效。

3.5加强安全教育提高安全意识

我国的安全生产方针是“安全第一、预防为主、综合治理”。这个方针的提出，实际上就是从关心人民安全角度出发，进而达到安全生产、运营目的，最终实现又好又快发展目标。

对于企业，一旦安全出了问题就不是小事。因此，安全生产是企业的永恒主题，要加强安全教育提高安全意识，让全体职工都能自觉地参与安全管理，严格遵守规章制度，自觉维护自身和他人的生命安全，切实保证安全生产。

4、结束语

综上所述，机械成套设备企业需要结合自身实际不断创新和探索，切实解决生产和发展的实际问题，统筹做好降本增效的各项工作，打造新型绿色、低碳循环的现代化企业。

文献参考：

【1】赵秋丽、冯帆，山东已培养新型学徒约四万人，光明日报，2021-08-12

【2】李健，EPC总承包项目降本增效措施研究，工程管理，1673-5781（2021）01-0186-02

作者简介董旭、男、1988年、汉、山东兖州、本科、中级工程师，研究方向为非标机械产品的设计与研发