装配式混凝土结构建筑技术与质量管理分析

装配式混凝土结构建筑技术与质量管理分析

陈秋生

广东锐鉴建筑检测鉴定有限公司 广东广州 510000

摘要：在城市化快速发展的背景下，新型城镇化脚步逐渐加快，人民生活水平不断提高，对建筑物的要求也随之提高，住宅建筑施工技术不断进步，目前采用的多为装配式混凝土结构。在全社会倡导节能减排、改善民生的情况下，装配式混凝土结构能够有效地减少建材的浪费，快速地完工，即使在寒冷的冬日也能正常施工，提高施工人员的工作效率。

关键词：装配式；混凝土结构；建筑技术；质量管理

引言：随着“建筑工业化、建筑产业化”在我国的提出，装配式建筑技术逐渐成为建筑行业关注的焦点。目前，已经出现了数量庞大的装配式混凝土结构施工工艺和技术，以及全新的建筑结构模式和体系。新型装配式混凝土施工技术逐渐本土化，成为我国建筑行业结构调整的基础，发挥着重要作用。

一、装配式建筑的内涵

装配式建筑的出现，将传统大规模现场作业方式转变成工厂生产+现场作业的方式。相关人员向工厂提交精准的构件、半成品或成品信息，以工厂作业形式开展构件生产，检查合格后，运送到指定区域实施安装、浇筑等作业，形成稳固的建筑结构，达成建设目标。装配式建筑中，楼板、墙板、阳台等构配件均是由工厂直接生产的，节省更多作业时间，降低人力、成本损耗。目前，我国预制装配式建筑可分为三种形式。混凝土结构形式、钢结构形式、木结构形式。由于整个生产作业流程多采用工厂化流程，信息技术的应用频率较高，因此被作为最具现代化特征的建筑形式。

二、工程建筑技术与质量控制管理

1、消能减震技术.对预制构件之间连接方式展开研究，保证框架结构节点刚度、强度以及延性，在确定项目装配式结构能够达到消能减震要求之后，才可展开后续其他操作。同时要通过设置消能装置的方式，利用摩擦消能器以及金属消能器等，提高结构消能减震效果。此外，需要对配装式结构施工展开深入性分析，保证结构施工质量，以便提高消能减震质量，确保结构安全技术能够有效抵抗地震台风问题。

2、防腐维护技术预制混凝土构件防腐。混凝土中存在大量毛细管以及气孔，更加便于化学介质渗透，所以为保证构件耐久性，可通过对构件隔离介质以及改善自身密实性的方法入手，达到理想构件处理状态。首先需要做好材料选择，要保证材料配比合理性，通过适当增加混凝土厚度的方式，加入一定量的引气剂以及减水剂等，保证混凝土抗渗性能能够得到切实优化；其次通过对周围腐蚀介质进行隔离的方式，利用在结构表面涂抹涂料的方法，保证混凝土抗二氧化碳渗透能力，确保混凝土表面憎水性以及耐氯化物渗透能力可以得到切实提高；最后做好钢筋防腐处理，在展开表面处理的同时，做好钢筋结构表面防腐涂料选择，通过利用涂料形成薄膜的方式，对钢筋展开有效保护，进而利用涂料的底漆功能以及面漆功能，对钢筋展开全方面保护。

三、装配式混凝土结构工程施工质量管理

1、混凝土施工质量要求。对于混凝土施工质量验收应做到如下要求：（1）在整个施工过程中，由参与施工的全体单位制定出符合标准的健全的质量管理体系，根据相应的政策要求制定出关于施工组织的设计和整个施工技术的方案，并且要经过审核一致通过。（2）装配式结构采用后浇混凝土连接时，构件连接处后浇混凝土的强度应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的有关规定。（3）在混凝土运到施工场地后，应对施工所用的混凝土进行检查，检查混凝土的强度、水泥用量、外观是否完好等，并且对运来的混凝土进行坍落度监测。（4）为了使整个建筑环境保持在一个相对良好的状态下，也为了保证建筑结构的耐久性，混凝土中的氯离子含量和碱含量必须确保在《混凝土结构设计规范》中的相关规定范围内。（5）在进行混凝土的浇筑时必须采取相应措施，保证混凝土的质量，以保证整个建筑的稳定性。而且只有在混凝土的强度达到合格标准之后，相应的支撑才可以被拆除掉，让建筑承受全部设计负重。

2、预制品制备。装配式混凝土结构中，要严格把控好各项参数，不同的预制件有不同的标准，预制品的生产过程应该按照严格的技术标准，材料的选取应该符合建筑要求，预制品的生产技术应该符合国家规定，最大限度地减少理论参数与实际数据之间的误差。在运输预制品的过程中，应该根据不同的材料选择不同的运输方式，各预制品的型号不一，要尽可能地制定一个合理的运输方式，减少运输成本，降低预制品的损坏量，提高运输的效率，在不耽误工程期限的前提下，确保预制品的安全运输。运输到指定地点时，也要注意是否有足够的空间且存放环境是否安全，防止因为天气或人为因素造成预制品的损伤，尽可能地消除安全隐患。

四、项目设计阶段装配式建筑的实际应用策略

1、严格监管施工过程。装配式混凝土住宅建筑施工过程中会用到许多的吊装施工，例如阳台的吊装施工，在施工单位吊装阳台时，要提前将该层地面上的垃圾处理干净，然后在此地面上铺上一层湿润水泥浆层，再完成坐浆，这个过程是为了保证各预制件之间能够结合良好；施工时要先将预制构件吊到施工层，吊起构件时要注意吊绳与构件之间的角度要大于45°，整个起吊过程要确保绳索受力均匀，防止某处受力不均导致构件脱落，到达距离规定高度1m处时，起吊人员要注意计算好构件与墙体之间的距离，避免构件与墙体因距离太近而发生擦撞损坏两者；阳台吊起完成后需要卸下，卸下的过程中可以用撬棍或者木块调整阳台的位置，保证其符合施工图纸的设计。施工过程中还会用起吊装置吊梁，吊梁时应该提前确定好吊点的位置，梁与吊绳之间的夹角仍旧要大于45°，当吊起高度距离地面50cm时，要注意检查吊点、吊具是否牢固，在确保其稳固的情况下将梁吊到确定的位置。施工过程要时刻注意起吊过程的安全性，工人应该佩戴安全帽，保证施工过程的顺利安全。

2、明确装配率的要求及结构体系。装配式建筑适用于户型重复率较高、立面建筑风格统一、功能相对简单的中端以下建筑形式。同时，装配式建筑中水暖电等管线均在工厂生产阶段进行的预埋，建设完成后业主如果想要自主开槽或者布线的难度较大，因此在项目设计阶段就需要考虑业主对建筑物功能的多元化需求。此外，在相同建筑规模下，装配式建筑造价成本要高于传统建筑，但是随着预制构件及配件数量的增加，装配式建筑整体造价成本会有所降低，因此在项目设计阶段需要考虑装配式建筑规模的适用性。

3、质量验收。装配式混凝土结构的质量验收一般分为三部分：一般规定、主控项目和一般项目，对于施工结果的质量验收的标准应符合《装配式混凝土结构技术规程》中的相关规定：（1）通过抽样检验的方法对主控项目进行检查，主控项目的质量必须合格。（2）通过抽样检验的方法对一般项目的质量进行检查后合格；若使用计数检验进行检验，合格点率应不低于80％，且在外观上不得有严重缺陷，在使用性能上、结构性能方面不能有影响。

结束语：综上所述，在房屋建筑施工的过程中，装配式混凝土结构技术的应用能够显著提升建筑的质量，实现建筑资源的合理有效利用，提高建筑平面的稳定性，建筑施工程序的规范性，响应了国家倡导绿色发展理念的号召。因此，企业应深入探索装配式混凝土结构施工的技术应用，提升技能水平，减少企业建筑投资成本，实现建筑企业的可持续发展。

参考文献：

[1]米志辉.装配式混凝土结构建筑技术与质量管理研究[J].中国建筑金属结构,2021(2):48-49.

[2]王敬.装配式混凝土结构建筑工程施工安全风险因素及管理研究[J].建材发展导向（上）,2019,17(11):299-300.

[3]张嫚.装配式混凝土住宅项目全生命期质量管理研究[D].陕西:西安建筑科技大学,2020.