VOC治理对环境管理的影响研究

VOC治理对环境管理的影响研究

向文

乌鲁木齐石化公司炼油厂150万蜡油加氢装置  新疆乌鲁木齐

摘要：挥发性有机物(VOC)其广泛的来源和对生态环境及人体健康的显著影响而受到越来越广泛的关注。为了达到炼油厂生产的安全环保特性，加强对VOC的治理，防止挥发性成分的含量过高，影响到空气的质量。分析VOC的成因，通过对炼油化工生产的工序实施有效控制，减少挥发性有机化合物的形成，降低各种危害。同时采取优化的治理技术措施，通过对炼油厂废气的治理。

关键词：VOC；成因；治理措施;影响

前言

石油化工企业在生产发展的过程中产生了较多的有机废气，各类有机废气的传播对于区域气候环境，人体健康，生态系统均造成了一定的影响、因此从技术发展的趋势以及有机废气产生的逻辑角度进行分析，石油化工企业在生产经营的过程中关于有机废气的处理，还应从源头控制，工艺优化，末端处理，全程监管四个方面进行控制和优化、以此最大化的降低有机废气的产生量，同时降低有机废气的处理成本，提升有机废气的处理效率，降低有机废气的违规排放现象，确保石油化工企业在生产经营中其环保控制的科学性和合理性，同时合理的优化其生产工艺技术，并且促进石油化工企业的安全稳定发展、

1、VOC概述

VOC是一种挥发性有机化合物。常见的挥发性成分包括甲苯、二甲苯、甲醛、乙醛等。石油精炼过程中会产生大量挥发性有机化合物。大多数挥发性有机化合物包括烷烃、烯烃、多环芳烃和其他组分，这使得废气的处理更加困难。大量废气排放极有可能造成环境污染事故。传统的吸附、吸收、燃烧处理方法难以达到废气的处理效果。在150万蜡油加氢装置中轻烃、石脑油、燃料气、低分气都属于挥发性有机物，如果不加以处理，会造成环境污染。在石油炼制和生产过程中，应采取气体泄漏和检测技术措施，及时检测挥发性气体的泄漏，并采取必要的技术措施，减少储罐和装置的泄漏数量，减少VOC的排放。落实油气回收技术措施，回收炼油过程中产生的废气，减少生产过程中的能量损失，减少有毒有害气体的排放，以满足环保技术要求。

2、VOC成因分析

2.1石化产品或副产品

VOC是一种挥发性有机化合物，在环保意义上既可以指挥发性有机化合物也可以指有毒有机挥发物。常见的有300多种，包括苯、甲苯、苯乙烯、氯仿、氰化物、轻烃、石脑油、燃料气、低分气等。在石油精炼或化工生产现场的过程中会产生VOC。在类型和数量上有很大的差异。一些VOCs是生产的副产品，直接从液体中逸出，一些是产品，由于储存过程中密封不良，挥发到空气中。

2.2化工生产条件不达标

在生产过程中，应收集挥发性有机化合物或进行化学处理，以避免对环境造成空气污染，并保护现场工作人员的生命和健康。然而，这些工作与产量关系不大，相关的加工设备或工艺优化需要投入更多的成本。在降低成本和提高效率的理念下，一些化学生产条件不达标，导致空气中挥发性有机化合物含量过高。

2.3化工环保设备不给力

化工生产中产生挥发性物质是不可避免的，并且并非所有挥发性有机物都可以当做相关化工生产的原料，所以运用设备对这些气体进行处理是有效的方式。虽然，我国对生产企业有排污要求，向环境中排出废气需要得到排污许可才可以，但是环保设备本身的VOC处理能力和效果有限。这也是VOC治理工作难的根本原因。

2.4原子化生产工艺未落实

环境友好型化学要求化学生产原料的每个原子都转化成为生成物，最大限度的使用能源，避免浪费，同时也避免副产物成为污染物。然而，在实际的化工工艺中，很难彻底做到原子化，这些都使得VOC的量比较大。

3、VOC治理技术

3.1燃烧法

石化企业在生产开发过程中产生的有机废气更易燃。因此，在分析可燃性特征的基础上，将燃烧法应用于有机废气的处理也是一种常见的处理技术。在燃烧技术的实施中，有机废气通常通过泵和管道输送到回收装置进行处理，将无法回收的有机废气点燃和燃烧。通过燃烧处理石化有机废气形成二氧化碳和水。整体工艺技术实施具有处理成本低、处理效率高、安全性高等优点，大大提高了石化企业的生产经营安全性。同时，它在控制其生产操作的成本、有效处理有机废气以及保护区域气候和环境方面发挥着重要作用。

3.2吸附法

通过对石油化工生产中产生的有机废气的VOC成分分析，根据有机废气的化学成分类型和排放通道的设计，采用吸附技术处理有机废气是可行的。在实际应用中，吸附法主要利用活性炭、沸腾石和硅藻对石油化工生产中的有机废气进行集中吸附处理，并对后续工艺技术的循环运行和整个生产过程的优化、生产成本的控制和生产收入的提高起到积极作用。

3.3生物降解法

生物降解技术广泛应用于石化工业有机废气的处理。该技术具有操作流程简单、处理效果好、应用成本低、实际应用安全等优点。此外，生物降解用于处理石化行业的有机废气，主要通过将有机废气转移到微生物的生活空间或设备中。通过微生物的生物循环吸收和降解有机废气，可以有效减少有机废气扩散造成的环境污染和其他不良现象。此外，根据处理中接触处理介质的不同，生物降解技术的应用也可分为间接处理和直接处理。上述技术均为直接处理。此外，间接处理技术在应用中的主要技术处理过程是通过将含有有机废气的气体与水或弱碱溶液混合来实现有机废气的处理和排放质量的控制，然后用微生物处理含有混合有机废气的废水。

3.4冷凝法

从石化企业生产中产生的有机废气的相态来看，通过冷凝技术分离和回收有机废气也是常见的。实际应用中的冷凝法，顾名思义，就是通过制冷技术对石化工业中含有有机废气的气体进行冷却和冷凝，然后根据冷凝得到的液体物质分离和回收有害成分，以达到有机废气处理和排放质量控制的目的，以及冷凝法在实际应用中的应用。为确保处理效果和质量，在实际操作中应从有机废气的浓度检测、浓度分析、冷凝操作和回收控制等方面进行优化设计和监控，以确保有机废气在处理和回收过程中的安全、稳定和有效性，避免因生产线前后协调控制不到位而造成的设备能耗过大和经济损失，确保其技术应用的经济性和可靠性。

3.5综合处理技术

从石油化工生产中产生有机废气的组分类型，化学属性，有毒有害性方面分析，部分处理技术在实施中单一处理，无法彻底的进行有机废气的处理，循环巡行则存在能耗成本过大的问题，因此采用综合处理技术进行复杂组分石油化工有机废气的处理，也为石油化工有机废气处理中的常用理念实际应用中主要通过运用吸附技术，燃烧技术，冷凝技术等技术的组合工艺，进行石油化工有机废气的处理，以此实现对石油化工有机废气的高效处理，同时达到合理控制处理成本，提升处理效率，优化处理效果的目的。

4结束语

通过对VOC的成因及治理措施的研究，除去废气中的污染物，使其达到环保的技术标准，避免发生环境污染事故。结合石油炼制生产过程的实际情况，优选最佳的治理措施，优化挥发性的有机污染物回收方案，采取必要的工艺技术措施，将其回收，避免造成物料的浪费。重视VOC的治理，可有效防止发生严重的环境污染事故，提高石油化工生产的安全环保性。

参考文献

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[2] 王贯中.化工行业VOC废气治理措施分析[J].皮革制作与环保科技,2021(23).23-24

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