预制小箱梁施工工艺及质量控制分析

预制小箱梁施工工艺及质量控制分析

刘林焱

重庆市城市建设发展有限公司 重庆400014

摘要：随着时代不断发展，我国各种建筑工程的建设也实现了进步，同时，实际的施工水平也可以得到有效的提升。在进行预制小箱梁施工的过程中，对施工技术有着较高的要求，涉及到较多的工艺，因此，各个环节的施工质量也是最为重要的一个方面。基于此，本文主要针对预制小箱梁施工的过程提出其质量控制的要点，为后续的施工提供保证。

关键词：小箱梁；预制施工；质量控制

引言：

预制小箱梁在我国建筑工程建设中有着广泛应用，在缩短工程工期、提升整体建筑工程质量方面有着重要作用。预制小箱梁在制造场所加工，虽具有高标准、规范化、构造简单及成本等方面的优势，但在施工工艺过程中如不加强质量控制，一样影响到小箱梁预制质量，危及建筑施工安全。

一、施工工艺

（一）施工准备

1.预制台座

预制小箱梁台座采用砖砌和混凝土浇筑的方法，同时设置好对拉杆的预留孔。设置预拱度：所有引桥30m小箱梁均设置方向向下的预拱度，其中中跨箱梁为32mm;边跨箱梁为24mm。所给预拱度均为理论计算值，施工应结合实际情况进行调整。

2.模板施工

在预制台座上铺设6㎜厚的钢板作为箱梁的预制底模，支立外模，涂刷隔离剂。外模采用定型钢模板，由专业生产厂家加工制作。保证面板的平整度，检验〈1mm/2m〉；面板与背筋焊缝采用200*30mm断焊，背筋与背筋采用全焊。并考虑到拼拆方便，设计时，对安放附着振动器的部位予以加强。

（二）钢筋绑扎与预应力孔道制作

1.进场钢筋应按要求进行分类分规格存放，存放区要高于地面50cm，同时要覆盖进行防雨防锈蚀。钢筋表面应清洁，平顺无局部弯折。钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，减少断头废料和焊接量。钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计及规范要求。钢筋的连接采用搭接焊，长度满足设计图纸要求，从事电焊的操作人员要有上岗合格证。电焊时要根据钢筋的材质选用相应的焊条，不得随意滥用。

2.受力主筋焊接接头应设置在内力较小处，绑扎接头间距不小于1.3倍搭接长度，接头50%错开。

3.钢筋骨架在底模上绑扎就位，按施工图纸要求将钢筋排列标记做好，以保证成型钢筋绑扎规则、美观。钢筋绑扎过程中对规格、数量、间距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行严格检查，确保符合规范要求。

（三）预应力孔道制作

根据设计要求，箱梁预应力管道压浆采用真空压浆工艺，钢束成孔采用塑料波纹管波纹管定位安装绑扎钢筋的同时，要注意波纹管定位钢筋的安装。波纹管的固定采用φ10Ⅰ级钢筋，制作成“#”型与腹板钢筋焊接定位，在直线段每隔1.0米间距设一个定位架，曲线段起止点、中心点各设一个，其余部分间距0.5米设一定位架。要严格按照设计提供的波纹管的坐标位置进行控制，调整好的波纹管要固定牢固，防止松动。

（四）混凝土施工

1.混凝土拌制工艺

混凝土的拌和由工地的拌和站负责，由拌合楼集中拌合，并准确控制水灰比及用水量，为提高混凝土强度及增加混凝土和易性，应掺入外加剂。每小时生产混凝土50立方米，采用自动计量供料，外加剂先配制成溶液由自动计量系统供料。拌和时间≥1.5分。经常测试混凝土坍落度，不符合质量要求的混凝土绝对不准入模，可另作它用。

2.混凝土入模与振捣

（1）混凝土拌合好后，用混凝土运输罐车运到待浇梁处，混凝土入模采用吊车吊灰斗浇注的方法。混凝土入模前要保证混凝土不发生离析现象。预制箱梁混凝土浇注由梁的一端向另一端斜向分层浇筑振捣，浇筑顺序按照先浇注底板再浇注腹板，浇注腹板时纵向分段、水平分层浇向另一端。

（2）混凝土振捣以机械振捣为主、人工振捣为辅相互结合的方法，腹板以附着式振动器为主。插入式振动器不得振动钢束锚垫板，不得碰撞模板钢筋、振捣时不得损伤预应力管道等。

二、预制小箱梁施工质量控制措施

（一）保证基础材料质量

为保证预制小箱梁架设施工效果和质量控制力度，在开展相应施工之前必须保证基础材料准备工作，保证基础材料质量和安全效果，避免预制小箱梁架设施工因基础材料不合理而出现质量问题，这对于提高预制小箱梁架设施工质量水平和各项问题实际控制力度有着无可替代的作用。在开展预制小箱梁架设施工之前，需要对应用在具体施工中的材料进行有效检测，避免质量不达标的材料流入桥梁工程建设现场，保证桥梁工程预制小箱梁架设施工效果和整体质量安全。

（二）优化架设施工程序

桥梁工程中架设预制小箱梁时，必须按照合理要求对具体施工程序进行优化调整，确保有关部门工作人员可以按照规定流程对桥梁工程进行预制小箱梁架设施工，避免相应施工因程序混乱而出现质量安全问题，保障预制小箱梁架设施工质量控制力度和相应施工效果，在推进相应施工顺利开展的同时，将施工出现质量问题的可能性降到最低。

（三）调整小箱梁架设位置

由于预制小箱梁架设施工现场存在的障碍物比较多，导致架设施工会因为障碍物干扰而出现位置偏移和质量下降等问题，直接影响预制小箱梁架设施工效果和桥梁工程整体建设质量。应利用水准仪和其他设备对预制小箱梁架设位置进行有效检测，并利用检测结果对架设位置进行有效调整，避免架设位置偏移问题越来越严重，保障架设施工质量控制效果，确保施工质量控制达到合理状态。

（四）加强架设施工监管

导致预制小箱梁架设施工出现质量问题的原因较为复杂，应在全面掌握各项基础诱因条件下对桥梁工程中预制小箱梁架设施工进行有效监管，一旦发现施工出现质量问题，就应及时解决，避免问题不断恶化，并在保证预制小箱梁架设稳定性和整体质量的同时，以提升桥梁工程整体建设水平。此外，还应在预制小箱梁架设施工时对相关人员展开有效培训，使得他们可以灵活应用各项工艺手段开展预制小箱梁架设施工，避免因人为因素干扰而出现质量问题，保障施工质量。

三、结语

综上所述，预制箱梁施工技术在桥梁工程施工过程中应用，主要是要以各个施工环节为主，进一步完善施工质量控制工作，并对工程整体的施工质量提供保证。对此需要予以高度重视。

参考文献：

[1]胡卡尔.预制小箱梁施工工艺及质量控制浅析[J].价值工程,2022,41(35):1-3.

[2]张鸿彬.预制小箱梁先简支后连续结构体系施工质量控制研究[J].建筑机械,2022,(08):35-39+45.

[3]邱文权.小箱梁现场预制施工工艺及质量控制分析[J].江西建材,2022,(04):185-186+194.