建筑钢结构安装施工技术

建筑钢结构安装施工技术

黄贤坤，姚顺

青建集团股份公司

摘要：建筑行业是人类文明发展的结晶，也是我国经济发展的重要组成部分，建筑物给人们的生活、工作带来的一个安全、舒适的空间环境。随着城市内部土地资源的日益紧缺，如何提高建筑物的使用性能与经济性能成为建筑领域的一个焦点问题。随着时代的进步，我国建筑工程结构形式也向着化、复杂化发展，传统的施工技术已经不能满足建筑质量安全要求，结构不稳定、成本投入高等问题越发明显，在这种环境下钢结构安装技术得到快速发展。

关键词：建筑;钢结构;安装施工技术

引言：在社会经济高速发展的背景下，当今建筑行业也进入到了高速发展阶段。建筑行业的发展带动了钢材行业的进步，近些年来钢材质量以及产量有明显增强，并且加强了与建筑行业的联系，提出了建筑钢结构框架。在钢结构施工当中，需要对钢材采购、构件制作、材料运输、现场安装等各个环节进行质控管理，从根本上保证钢结构施工质量，开展全过程施工质量检测工作，避免出现施工质量问题，这对保证建筑工程整体结构稳定和质量有着重要作用。

1.建筑钢结构的相关优点

1.1抗震性能好

目前我国的建筑工程所用到的建筑结构主要有砖混式、框架式、钢结构式等,在理论上说,不管何种建筑结构只要设计科学合理,建设施工程序规范,都具有一定的抗震能力,但是对于钢结构来说，因其抗力强度大,抗震性能相较于其它建筑结构存在一定的优越性。传统的砖混结构,荷载的承受主要是靠砖砌体，而砖砌体的脆性较大,导致抗震性能效果不佳。框架结构可以再分为两大类,一个是底框架结构,另一个就是框架剪力墙结构。底框架结构的特点就是在建筑的底层采用框架结构,但上部结构采用的是砖混结构,一个建筑实体当中采用两个结构组合而成,在抗震效果方面依然欠佳。

1.2绿色环保

随着我国经济的高速发展,人们的生活水平得到了普遍提高。与此同时,人们对于生活质量的要求也越来越高,在当今社会中,绿色、环保、节能等字眼已经慢慢的融人到人们的生活理念当中。传统的建筑主要以砂石和水泥作为建筑材料,这些建筑材料在开发和使用的过程中极其容易给环境造成破坏,并且传统的建筑材料大多为一次性,即使用过后很难进行回收利用,容易产生了大量的建筑垃圾。而钢结构的自重较轻,在施工过程不需要大量的混凝土等建材,可以减少对土地资源的破坏，并且钢结构可以回收再利用,不会产生大量的建筑垃圾。

1.3施工周期短

钢结构制造过程大多在制造商的车间完成，现场只要进行安装,这样一来使得钢结构相较于传统建筑工程.施工工期可以缩短三分之一[1],大大缩短了施工周期。而且钢结构不同于传统的建筑结构,其生产不需要受天气季节的限制,现场安装的时间也较短,大大提高了现场施工的效率。

2建筑钢结构施工技术的分析

2.1螺栓连接技术

高强螺栓的连接和普通螺栓的连接是螺栓连接技术中的两种类别，在进行建筑钢结构工程的施工时，因为螺栓的连接的安装工作省力省时，需要运用的设施较简单，并且对安装工作人员的专业技能要求较低等特点，如今被广泛的运用在建筑钢结构的施工中。可以根据螺栓受力的区别，分成三种类别，抗拉螺栓连接、抗剪螺栓连接以及同时承受两种受力的螺栓连接。因为螺栓拥有受力的性能，因此在未来的施工和设计中，对母材和螺栓间的连接性能比较重视。但是螺栓的连接同样拥有不足，在进行设计时需要重视孔壁的承压破坏问题和抗剪连接螺栓的剪断问题。在进行钢结构的安装时，需要保障钢结构的安装准确性，避免栓不对孔的现象发生。并且对钢结构连接区中的螺栓紧固顺序需要拥有相关的标准，对紧固件连接质量进行控制的最终目的是要对高强度螺栓的连接质量进行控制。在安装之前，需要对高强度的螺栓摩擦面实施抗滑系数测验，对高强度的螺栓出厂证明进行批号的证实，还要实施批号的轴力测试，以及对高强度的螺栓摩擦面加工质量进行检验，要严格依照有关施工工序进行建筑钢结构工程的施工。

2.2对于钢结构的现场焊接

第一，应该了解基本情况。因为建筑本身过高，所以需要进行高空的焊接操作，再加上杆件和数量较多，因此需要做好施工质量控制。如此，在焊接中，主要是考虑到对接立焊、水平横焊等，这样才可以将焊接的难度降低，- -般将半自动焊成套技术与二氧化碳气体相互结合，这样就可以防范焊接变形以及钢板厚度较大的问题出现。第二，在焊接之前，还需要做好相对应的准备。施工人员需要充分了解施工具体情况，做好施工准确，如整理焊接施工需要的材料，清理现场杂物，确保施工的安全性。因为所选择的是二氧化碳的气体保护焊，所以还需要做好焊接所使用的机具以及设备的合理选择。第三，在进行焊接中，要针对焊接进行合理的检查，确定焊接施工所使用的材料同施工的方案能够完全一致, 及时的清理焊接部位的表面，如果焊接位置平整度不够，那么就需要先磨平，然后来进行焊接施工:针对坡口表面以及焊接衬板都需要及时的清理:装配好引弧板、垫板以及引出板，并且三种板材质量应该与母材保持一致

[2]，在焊接完成后，通过火焰切割的方式，去掉引出板以及引弧板，并且修磨连接表面，但是不能选择锤击的方式，避免焊接的质量受到影响。第四，对于焊接环境的控制。在施工现场，设置好防水措施和防风措施，然后设置对应的焊接施工平台，并且做好脚手板的设置，并垫上石棉布，这样就可以避免出现火花溅落，烫伤施工人员，同时通过使用防风帆布，可以避免风带来的影响。如果在施工之中没有对应的防风设置，那么环境的风力就会达到2米/秒以上，这样不得选择气体保护焊接的模式，但是如果超过8米/秒，那么不会考虑手工电弧焊。另外，环境本身的湿度也需要格外考虑，如果环境湿度偏大，那么就需要停止对应的操作。

2.3吊装施工技术

在进行钢结构吊装过程中，为了能够避免在吊装过程中出现不平衡状态，需要充分利用物理学、力学知识，找到钢结构的吊装重心位置，再通过绳索受力情况找到吊装平衡点，明确吊装挂点和两吊的空间位置，由于受力与吊点位置会受到吊索长度与结构形态的影响，这就需要再次确定吊装结构强度、刚度、稳定性。通常钢结构吊装可以分为两种，即平面吊装、竖向立体吊装，不同的吊装方法其吊装顺序也有所差异。其中，平面吊装需要先从中心核心简位置开始，之后在周围进行吊装和固定:竖向立体吊装是由下层到上层的顺序进行吊装，先吊装下层框架梁，再是中层框架量，最后是上层框架梁，需要--边固定、一边测量，完毕后进行楼盖钢筋混凝土楼板施工。在钢结构吊装中必须要按照相应的设计标准，在正常情况下钢结构必须要控制在24根以上，从而确保整个结构的稳定性[3]。

3建筑钢结构安装施工中应注意的问题

建筑钢结构的施工中结构的材料质量直接影响到整个钢结构的质量与安全，从而影响建筑施工的安全性能。钢结构的材料质量控制主要是钢材的选择与钢结构的制作、钢结构焊接与钢结构的安装质量。质量的控制是需要选择质量达标的钢材，保证钢材质量满足设计的要求。在进行钢结构构建的制作中，需要选择合理的加工技术，保证加工技术的使用达到规范的要求。对于钢结构加工企业选择的时候还需要对企业的资质进行检查，另外注重企业器械设备的先进性与企业生产规模的选择。对构件实施焊接的时候需要针对不同的钢材选择焊接的技术。如果钢结构特殊位置不能使用焊接设备，就需要选择具有丰富经验的工作人员对其重点部位进行焊接，从而保证焊接的质量。在钢结构安装的时候还要确保结构的检查，发现任何的问题与缺陷都需要向施工企业提出，并采取改善措施。

结语：总而言之，过硬的钢结构质量是建筑工程开展的基础。在实际开展钢结构质量控制时，必须要严格的按照建筑开展的实际需求，科学的设计钢结构的各个环节。科学的开展钢柱吊装、钢结构焊接等环节。在建筑施工各个环节把握施工质量，切实的保障建筑施工的实际质量、保障建筑的安全性。

参考文献:

[1]董瑞丰. 探讨建筑钢结构安装施工技术[J]. 智能城市,2020,6(09):215-216.

[2]牛江. 超高层建筑钢结构安装施工技术分析[J]. 散装水泥,2019,(02):35-36.

[3]王杰生. 高层建筑钢结构安装施工技术[J]. 住宅与房地产,2019,(09):218-219.