工业区化工企业的安全生产监管探讨

工业区化工企业的安全生产监管探讨

朱棣 

山东鲁北企业集团总公司  山东省滨州市  251900

摘要：对化工企业来说，因安全生产责任引发的事故往往会造成非常严重的后果，不仅会对企业造成一定的经济损失，还会出现大量的人员伤亡，严重影响化工行业的稳定发展。近几年，我国各地的工业区化工企业已然将安全生产的理念落实到日常生产过程中，也在不断加强对危险化学产品的监管工作力度，推进各类化工产品生产线的升级改造。然而部分企业在安全管理过程中，仍然缺乏健全科学的管理机制，其管理手段流于形式，很难起到真正的监管作用，致使企业生产仍存在一定的安全隐患。因此，有关部门必须加大对化工安全生产监管的重视程度，切实提高安全监管力度，方能降低安全事故的发生几率。

关键词：工业区；化工企业；安全生产监管

1化工企业特征

化工企业是一种以天然物质或其他物质为主要原料的工业生产过程，根据这些物质的基本形式及其化学特性，对其进行重组，转化为化学品后，生产过程的表现几乎由化学反应主导。随着技术和时代的发展，化学工业在日常生活中的应用也越来越多。类似的药品、药品制剂、橡胶/塑料制品、纸/纸制品、金属制品和其他与人们日常生活相关的行业都涉及化学工业。化工企业通常被归类为高度危险和污染的行业，其生产过程中使用的原材料和中间体等具有易燃和爆炸性，甚至可能具有中毒或腐蚀性等危险特性，生产过程会排放化学污染物，并经常伴随高温，高压和其他特殊环境。稍微少一点关注可能会导致化学原料大量泄漏，超过污染物排放标准，甚至爆炸等安全事故。如今，化工企业的生产过程正逐渐走向智能化、自动化和大规模发展，在这一阶段，如果主控制系统中的某个环节出现失控，很可能整个生产线崩溃，造成严重的安全事故。

2做好化工安全生产管理工作的意义

与化学品生产安全相关的事故具有广泛的风险，远远超过一般的安全事故，这也使化学品企业的生产安全问题引起了政府和社会各部门的关注。化工生产中的化学品种类繁多，70%以上具有有毒有害、易燃易爆腐蚀等危险特性，在生产过程中存在巨大的隐藏危险，严重威胁相关人员的生命和安全。在化工生产过程中，技术路线和设备被用于各种危险介质，在化工生产过程中造成许多安全风险，如果操作不当，可能引发火灾、爆炸、中毒、高温烧伤、辐射等事故。随着化学工业生产规模的逐步扩大，生产事故的频率及其后果的严重性大大增加，特别是近年来，化学品生产中危险化学品的泄漏、爆炸和其他事故不仅给化工企业造成了重大经济损失，而且造成了严重的生命损失。因此，有关企业或单位应高度重视生产安全问题，及时消除安全风险，尽量避免化学品安全事故。现阶段，加强化工企业的安全生产管理是现代企业发展的必然趋势，因此化工企业必须真正意识到安全生产事故的危害性，落实以人为本的发展理念，重视企业员工的安全问题和社会福利。为此，实施相关教育和培训，以不断提高员工的安全和责任意识。此外，应不断加强技术人员培训，使其更好地适应现代化工安全生产的需要，提高企业生产效率，促进企业稳定发展。

3提高工业区化工企业安全生产监管的有力措施

3.1健全并落实安全生产责任制

首先，工业区化工企业必须要设计更加健全的安全管理责任制度，要求企业内部的所有员工能够意识到责任制度的重要性，并且认真贯彻、落实责任制，完善并优化生产流程，确保企业安全生产监管工作可稳定开展。化工企业需要结合自身经营现状以及生产流程，积极学习或引进其他先进企业的管理经验以及管理模式，将其整合后，设计出一套符合企业现状的安全生产管理责任制度，为管理部门和企业员工树立正确职责意识，明确各部门的责任范围，完成各部门的责任细分，将生产责任制度落实到生产的各个环节中。为确保生产安全责任制的可执行性，需要有关部门建立起严格的监督流程，对各部门的职责及生产过程加以检验，提高管理人员及工作人员的职责意识，以确保安全监管工作的稳定开展。

3.2加强员工安全培训

目前，公司石化部分员工的专业技术水平和安全生产知识不足，无法及时解决化工生产中出现的问题，因此公司必须通过培训不断提高全体员工的专业技术水平和安全生产能力，为生产活动的顺利运行奠定良好基础。创新培训形式，利用培训课程、学习课程、电视讲座、演示会议和员工喜爱的手段，如生产安全知识竞赛、讲座、测试和其他手段，为生产运营安全技术知识、安全专业知识的员工，自我保护知识和普通教育、继续教育的其他要素，使员工能够掌握生产活动安全知识和自我保护知识，并有意识地应用。

3.3建立完善安全生产监管制度

工业区化工企业生产过程具备一定的危险性，且生产流程过于复杂，施工单位必须要针对生产全过程，建立起完整且有效的监管制度，要求结合企业化工产品的生产流程和具体运作方式，制定完善、细致的安全生产监管制度。制度中应涵盖企业内部人员调配方式、安全隐患日常排查或常见化工安全事故应急处理等内容，进一步优化安全生产监管制度的科学性、有效性及合理性。同时，针对企业内部员工建立起激励或奖惩制度，搭配严格的考核机制，规范员工的行为操守，加强安全生产监管制度的应用效果。在监管制度之下，管理部门应规范相关人员的操作技术，明确生产线的标准化作业流程，建立起安全生产的监察小组以及化工原料的巡查团队，定期检查生产线内是否存在安全隐患，切实提升企业生产的安全性。

3.4充分运用信息化技术手段提升安全生产标准化管理水平

安全生产标准化符合安全管理的基本规律，而与信息化管理相融合，代表了现代安全管理的发展方向。化工企业应合理运用安全生产标准化管理方式，将标准化管理要素作为关键点，以对象管理和过程管理为基础，形成标准化管理信息系统。根据化工企业工作情况、人员信息、工作流程等，构建安全生产标准化管理信息系统的基本架构。通过建立化工企业安全生产标准化管理信息系统，有效控制标准化管理成本与运作成本，推动安全生产管理效率进一步提升。实现标准化资源的内部共享，将职工的管理经验和实践技术转变成化工企业重要资源，为实现化工企业安全生产标准化信息的有效管控、计划方案制定、工作状况分析、管理提升等提供必要的技术支撑。

3.5强化企业内部安全意识

化工企业安全生产监管工作并不只是管理部门的工作，而是需要企业内部全体职工的共同努力。企业需要强化内部安全教育的培训力度，要求所有工作人员都能够意识到安全生产的重要性。让每个员工都将安全生产放在心中，上下一心，方能有效降低在生产过程中发生安全事故的概率。企业应定期召开面向全体员工的安全生产教育培训会，提高员工的安全防范意识及安全事故处理技能，要求员工明确常见的安全隐患，可在第一时间内将安全隐患排除，方能大大提高化工企业生产的安全性。另外，企业员工的安全意识提升，还可为规范员工生产操作提供帮助，提升了化工企业生产过程中的质量控制效果，确保工作人员在生产线的标准化、规范化作业，真正意义上提高了安全监管作业的实际效果。

4结论

总之，化工作为国民经济发展的重要基础产业，为了充分发挥其在国民经济中的战略地位和作用，石油化工企业必须高度重视安全生产工作。针对当前管理体系不完善、安全生产管理滑坡、设备完整性低、员工整体素质低等问题，已采取有效措施，确保有效开展安全管理工作，全面提高化工生产安全。

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