115kV高压电缆的施工技术与电缆头制作

115kV高压电缆的施工技术与电缆头制作

王定武

中国水利水电第十工程局有限公司安装分局  四川 成都  611830

摘要：115kV高压电缆是我们主要应用的输电线路类型，能够承受100kV高压，输电中电力损失极小。在建造这种线路系统方面也存在一些困难，包括隐藏施工、施工距离长和范围广。施工技术准备不足可能影响施工效率。因此，需要采取适当措施解决技术困难，以确保工程的高质量建设。本文主要分析115kV高压电缆的施工技术与电缆头制作。

关键词：高压电缆；施工技术难点；解决措施

引言

此时，电缆线头的制造是整个电缆线的最低部分。安装质量直接影响电缆操作的安全性和稳定性。因此，在执行本项目时，有必要建立一个专门的工作区，并对工作区进行干燥和清理，以提供良好的工作环境，确保电缆桥架的制造符合相关标准和规范。电缆头制造工人不易掌握，施工缺陷经常出现，绝大多数电气故障都是由于这些原因造成的。为了减少这些施工缺陷，工业界使用简单的手动工具，如电离层、小型电动锯床、手动挖掘机、电动液压支架等，这只会稍微减少工作量，而电缆预处理的关键质量因素，如切割深度和电缆护套位置精度控制、屏蔽层、半导体层、分离深度和层位置精度等，几乎没有改进另一方面，由于这些工具通常很重，它们的运作和调整仍然取决于执行人员的经验和敏感性，他们缺乏灵活性，常常使用最基本的工具。

1、施工常见问题

1.1电缆损伤

高压电缆的施工包括铺设电缆通道、直埋、管道通道和电缆隧道。如果未正确控制此过程，则可能会出现布线问题。首先，当高压电缆管路是通过管道铺设的时，由于混凝土残留和电缆屏蔽层磨损，可能会对电缆的正常工作产生严重影响。第二，布线电缆时，弯曲位置可能受管壁摩擦、机械损坏或与管壁摩擦造成的损坏的影响。第三，布线电缆时，电缆受管道壁和地板的摩擦影响。虽然存在这种摩擦部分不会损坏电缆的绝缘，但电缆的外壳可能正在使用，并且存在磨削条件，导致电缆进水，并且在绝缘性能降低时可能影响电缆的使用。第四，当电缆暴露时，会受到电缆重量的影响，并且可能会出现无法控制的情况，即管壁与电缆发生碰撞，从而损坏电缆。

1.2附件安装

在高压电缆建设中，配件安装也是一个关键因素，具有高度的专业性。安装电缆附件时，该附件还可能损坏电缆，这可能会影响应用程序性能和电缆头绝缘性能。

1.3电缆防火的难点

115kV高压电缆施工时，应注意115kV高压电缆的防火。对于普通高压电缆线材，不能接触火焰，可能会发生电缆火灾，可能导致整个区域或整条线故障。因此，我们需要高压电缆的防火保护。例如，将防火材料包在电缆线外部，或者将电缆线与消防源隔离，以确保高压电缆线的防火。但是，这还不够，还需要有关人员继续改进技术，逐步改进技术，提高电线建设质量，以满足人民的生活需要。这是115kV高压电缆的问题之一。

2、施工对策

基于对115kV高压电缆施工技术的认识和实际运行中遇到的一些问题。以下是对115kV高压电缆施工技术举措的分析和讨论。

2.1施工前的准备

准备安装115kV高压电缆。由于高压电缆的重要性，安装前必须做好准备，并注意以下几点。(1)高压电缆线材表面干燥是基于上述高压电缆火灾的危险后果，首先要保证高压电缆线材表面干燥和防火。(2)正确把握钢丝绳的力量，在高压钢丝绳的特殊特点之间，在钢丝绳运输过程中应轻轻抓住，以免由于高压钢丝绳上的力过大而造成钢丝绳附件损坏的现象。(3)对有关人员进行适当培训。如果有关人员不具备115kV高压电缆的基本知识，高压电缆后很难继续工作，有关人员的培训在开工时至关重要。(4)注意天气的变化。在户外工作时，技术气象因素的影响是无法避免的。由于高压电缆的温度和湿度要求，在实际工作中必须避免热天气或雨天对电缆的影响。

2.2施工后的维护

安装115kV高压电缆[4.5]后对设备进行自我维护。通常在变电站上安装115kV高压电缆，另一方面可以通过保护变电站来保护高压电缆。在变电站发生故障时，光靠工人的维修是不够的。来设计自我保护的装置。如果变压器长时间超过负荷，容易损坏。如果变压器设计为在温度过高时通过自动减载或触发来保护，则可以减少损坏。如果变压器内外故障，可能导致变压器过载，因此可以设计电流保护装置变压器发生故障时，需要设计一种能够自动启动气体保护和差动保护的装置。这些保护装置不仅减少了维修人员的工作量，而且还保护了变电站，从而更好地保护了高压电缆。

2.3115kV高压电缆的施工质量控制

首先，必须做好施工前工作的准备，完成施工计划的设计，掌握电缆施工关键部分的质量要求，以便在施工过程中发现施工的技术问题，并确保施工以下列方式进行第二，在铺设电缆的过程中，需要组织施工技术人员，监测和审查所有施工细节，努力实施施工质量体系，确保电缆施工质量符合国家标准和设计要求。确定施工责任，明确各级人员的责任和义务，履行具体岗位施工责任，确保电缆铺设的安全、稳定和有序。第三，115kV高压电缆施工完成后，应进行工程验收，检查工程质量是否符合国家标准和设计要求，及时发现不符合要求的部分，最后验收后，应妥善移交。

2.4施工技术措施

（1）电缆厂家技术人员全过程指导、监督电缆敷设、电缆头制作工作。（2）电缆敷设、电缆头制作环境温度达到相关技术要求。（3）电缆隧道内敷设，牵引电缆时，由于高空作业面积较小，牵引设备设置在地面，在电缆隧道出口或检修通道出口处安装开口单轮掉滑车，以便改变自上而下的牵引力方向，滑车的规格应和牵引力相配，滑车开口是为了便于取出或放进牵引绳，校正安放滑车挂钩位置。（4）电缆敷设过程中，协助牵引人员把电缆牵引头从电缆盘上端引出，顺利送到电缆隧道或检修通道下方；每台电缆输送机要有专人经常检查，发生故障及时处理；电缆敷设时，严禁施工人员在电缆敷设内角停留；电缆输送时，严禁搬动或调整输送机滑轮或垫放东西。（5）电缆采用电缆放线架施放，吊车配合，在吊车起吊位置场地应平整，吊车打脚稳固，保证能够承受电缆盘的重量。

3、电缆头制作

使用电缆头固定平面作为参考平面，修复电缆，修复电缆上的引线，在线上测量h+100mm，将此位置标记为电缆末端，然后卸下多环部分。电缆末端的数量h+420mm是PVC外部管道的末端，而该段的PVC外部管道的数量大于300mm。铝管表面通过空气清新器加热，以分离绝缘层和半导体缓冲层的粘附部分。为了使其他模具执行精确的切割操作，必须使用快速夹点将旋转盘固定到电缆上，并使用较长的夹点进行调整，以确保旋转工具与电缆同心。装置就位后，启动装置利用手机无线网络进行连接，在激光铝管表面采集101个测量点，计算每个相邻点的数据量，最多0.3mm，根据该特性消除异常数据点，自动进行平均数据处理每个剖面的深度是根据铝管的厚度(深度限制小于6mm)定义的，并保留3mm的剖面位置，以避免由于剖面深度过大而损坏隔热层。整个杯的制作时间约为11分钟生产数据误差小于0.15mm，切割平面不需要返工，人员减少，切割质量得到保证。铝管切割完成后，进入另一阶段的笔尖制造过程，使用笔尖切割设备将行走线模块固定在电缆上，然后关闭设备，用树枝快速固定，并用调整的旋转按钮拧紧支架固定行走模块后，松开活动刀板的三个快速拧紧手柄，将刀板放在电缆上，与右侧模块运动板上的支架对齐，用两个蘑菇头螺钉固定，最后拧紧电缆的三脚手柄。安装模块完成后，最后插入刀片切割模块并装配整个设备。

结束语

存在电缆缺陷和安装电缆附件、消防等技术困难因此，在115kV高压电缆的施工过程中，可能直接影响115kV高压电缆的施工质量，需要对这些施工技术问题进行综合分析，以便根据实际施工情况找出最佳解决方案，从而提高施工质量。

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