工业机电设备安装项目管理分析

工业机电设备安装项目管理分析

卫富浪1,冯静2

1. 延长油田股份有限公司七里村采油厂 陕西 延安 717100
2. 延长油田股份有限公司南泥湾采油厂 陕西 延安 716000

摘要：随着科技创新的不断发展，高质量制造的不断推进，机电设备科技性能更加优化，各项技术功能也更加完备，信息化、智能化设备的不断普及。对安装机电设备各项技术工艺提出新的技术要求。利用Revit软件，建立机电各种专业模型，可以有效控制各作业面的关联施工步奏，避免交叉碰撞，并通过碰撞分析实时查询碰撞点位进行事前控制和修改，布置完成的模型可以根据需要出具局部三维和任意断面的施工图，合理安排施工工序，缩短施工工期，提升施工质量，增加工程效益。

关键词：工业机电设备；安装；项目管理

前言

目前，许多的机电安装项目中，仍然存在不同程度的施工问题，导致工程品质不佳。机电安装项目存在的各类隐患，对行业的生产和发展都非常不利，因此，企业要从现场抓起，加强项目现场管理，利用新的、先进的机电安装技术力量和规范要求，提高机电设备安装质量，满足生产运行需求，在行业发展中迈向高质量发展的快车道。

1机电设备安装的主要特点

1.1质量要求高

对于机电工程来说，质量是最重要的项目安装施工指标，由于当代的机电工程功能比较强大，任何质量问题的出现，都会导致机电工程的功能受损，不能发挥出应有的作用，在这种情况下，行业的生产会因此受到极大的影响，一些质量问题还会引发安全事故，基于机电工程安装质量的重要性和严重性，针对项目的管理工作，也要以质量提升为主要导向，加强质量检测，做好全面的质量验收，尽可能地对各种质量风险进行事前控制，在这个基础上，才能满足行业生产要求。在机电设备安装过程中，存在大量的质量影响因素，如技术因素、人员因素等，很容易出现不同程度的质量问题，导致机电设备的效能无法真正发挥，这种情况对机电运行非常不利，对人们的生活和行业生产会产生直接影响，为此，针对机电项目的管理工作，需要重点突出质量控制，这也是一项非常关键的管理任务。

1.2施工难度大

机电设备安装过程复杂，技术性较强，施工难度非常大，而且存在许多的精细化作业内容，任何一个施工疏忽，都可能会导致严重的工程质量隐患。在机电工程的发展过程中，机电设备的类型呈现出了多样化的态势，而且受到高新技术的影响，当前的机电设备普遍具有强大的功能，一些设备也呈现出了智能化的发展趋势，行业的发展，使得机电工程的适用性更强，但是，也对机电设备安装品质提出了更高要求，智能化的工程发展形势，极大地增加了施工难度，技术应用效果要求更高。在机电工程中，存在设备多元化，产业集约化，安装统筹化，现场模块化等发展趋势。采用的工艺体系和技术要点都存在很大差异，基于机电设备安装施工难度大的特点，在针对项目的管理工作开展中，要采取精细化管理模式，严格控制施工细节，促进机电设备安装施工指标的全面提升。

2常用的机电安装技术

2.1吊装技术

大型工业厂房机电设备众多，在厂房建设中进出口的按照统一的规定预留的，如果设备的规模过大，会大幅度提升安装的难度。这就需要用到吊装技术，如移动平台吊装技术可有效解决厂房预留出入口小的问题，既能大幅度提升大型工业厂房机电安装效率，加快安装速度，降低安装成本，还能很好的保障大型工业厂房机电的安全性，应用价值非常高，具有良好的推广和应用意义。和传统机电设备吊装技术相比，移动平台吊装技术最大的优势的可按照工业厂房中机电设备的实际布置情况，确定最佳的搬运入口，提起规定好设备运输路线，再借助移动吊装平台，就能实现多个作业面联合吊装，以实现设备吊运安装的速度和安全性。

2.2综合管廊安装技术

大型工业厂房机电设备安装过程复杂，存在很多线路，传统工艺的安装方法是在地面敷设线路，但此种方法费时费力，而且杂乱不堪，一旦发生故障，排出速度慢，无法及时得到解决。综合管廊安装技术的出现有效解决了这一问题，其主要的辅助设备为管道传送器，安装在大型工业厂房支架之上，管道传送器的主要作用是降低综合管廊支架横梁水平移动时对管道造成的摩擦损坏。在应用综合管廊安装技术时，需要先按照设计的要求，进行支架安装，在支架上安装上管道传送器，通过倒链提升就能将管道输送到传送器上，传送器和支架的连接点通过焊接固定，通过管道传送器的传动轮就能将管道逐段输送到综合管廊中，为管线安装提供了便利的条件。

2.3撬装技术

撬装技术是近年来新兴的一种大型工业厂房机电设备安装技术，对精密度要求高、清洁度要求高的大型工业厂房安装的模块化机电设备，如果在厂房内部进行加工、操作，污染大，而且存在较大误差。此时就可以采取厂家在厂内预制成撬装模块运输到现场进行安装，现场只负责线路连接，测试、调试即可。可以很大的缩短工期，节约安装成本。

2.4配电技术

早期大型工业厂房多采用10kV单芯电缆高压电气系统，伴随着电气自动化水平的不断提升，现阶段均难以满足生产的需求，目前逐渐开始使用20kV三芯电缆。在电缆施工过程中，不仅需要掌握先进的安装技术，还需要搭配专业的机械设施技术，以保证保障电缆安装后机电设备运行的安全性和稳定性。在进行电缆安装过程中，必须使用特定的“电缆输送装置”来合理规避电缆之间的相互摩擦和干扰。所选择的电缆头应为冷缩式终端头，既能提升防水、绝缘、防潮的效果，而且还能保证供电的可靠性，降低发生电气泄露的风险。安装完成之后，需由专业的电缆安装单位对电气系统进行调试，以保障供电的安全性。在整个调试过程中，需要重点对配电电缆敷设情况、制作电缆头等进行重点调试，为最大限度上发挥出20kV配电系统的价值。

2.5减振技术

减振技术是大型工业厂房机电安装中应用的关键技术，机电设备在运行中必然会出现一定程度的振动，如果能够将振动降到最低，既能保障机电设备运行的安全性，还能提升使用寿命，更好的保障经济效益。在应用管道减振支吊架施工技术时，需要搭配弹簧减振器，以达到大型工业厂房对振动控制的要求。此外，还要优化减振系统，精确计算出减振范围内管道的荷载力，再以此为依据，选择合适的减振元件。在机械设备安装中要注重弹簧减振器、固定弹簧减振器的合理选择，尤其是固定弹簧减震器需要底座相互连接，以提升减振效果。

结束语

综上所述，机电工程是我国的重要工程，在该领域的发展中，机电设备安装技术正在不断发展和进步，打造优质的机电设备安装工程项目，已经成为促进企业发展的首要任务。在机电工程设备安装施工过程中，企业要加强项目施工现场管理，以质量提升为导向，强化项目监管力度，对各种质量风险进行全面消除，以高品质的机电项目，满足各行业的生产和发展需求，为企业的稳定发展提供持续的保障。

参考文献：

[1]英旭,秦立祥,徐源.基于BIM技术的地铁车站机电设备安装维护管理系统开发与应用[J].施工技术,2016,45(S1):764-767.

[2]陈越.关于机电设备安装工程施工技术与质量管理的几点思考