大型变压器真空注油工艺改进

大型变压器真空注油工艺改进

吴豫辉

吉安伊戈尔电气有限公司广东分公司  广东佛山  528000

摘要：大型变压器在生产的过程中必须要做好真空注油工作，确保生产出来的变压器具有良好的绝缘效果，能够正常有效地工作。传统的真空注油工作存在一定的操作时间问题，容易导致真空环境的流失。因此，需要对传统真空注油工艺来进行相应的变革，不断提高真空注油工艺。

关键词：变压器；真空注油；工艺

大型变压器在我国电力工作中广泛地运用，极大地保障了我国电力的有效供应和生产。大型变压器在生产过程中需要对其进行不同程度的注油处理，确保变压器的绝缘性能能够得到有效地保证。在大型变压器的注油必须要通过真空注油的方式来加以实现，确保变压器能够完全地浸没在油料之中，因此变压器真空注油工艺对于大型变压器的生产和运用具有关键性的作用，需要确保真空注油能够有效地开展。但是传统的真空注油工艺存在不同程度的问题，需要加以相应的改进。基于此，本文对大型变压器真空注油工艺的改进进行了相应的探讨。

一、真空注油工艺的问题及其控制措施

在对大型变压器进行真空注油过程中，相关技术的改进可以从解除真空注油的时间入手。在以往的真空注油中，技术处理不善的话容易导致大型变压器中注入的油量过多，容易导致变压器的机体变形，大型变压器内部零件由于受到注油压力的影响而损坏变形，不能够正常地使用。但是，如果大型变压器真空注油的油量过少的话，容易导致大型变压器内部空气气体较多，变压器的制作难以达到相关的技术标准。变压器内部的相关引线如果没有能够完全浸泡在油中，则会导致变压器内部的引线绝缘强度大大降低，大型变压器在运行过程中将会产生较大的安全隐患，难以安全有效地使用。

大型变压器一旦出现上述问题，就导致变压器难以正常有效地使用，不能够得到出厂的规格标准。一旦机体变形或者注油不足的情况发生，就不能够采用传统的抽真空的方式来进行相应的修复，而是要通过在常压下利用油料补充的方式进行。但是，在常压下进行简单的油料补充将会带来新的难点问题，即油料的补充中容易出现空气和水分的进入，从而引发安全问题。为了能够有效地解决上述难点问题，需要对真空注油中产生的问题以及常温状态下进行注油的操作进行相应的研究和变革，提高大型变压器真空注油工艺。

在传统的注油操作基础上需要进行相应的改变，可以将真空接头与注油的高度适当提高。简而言之就是将变压器机体顶部注油改装到从储油柜的顶部注油。除了这种方法以外，还可以通过管道插入的方式来进行工艺上的改进，即利用管道对储油柜的顶部进行相应的引导。通过该种方式，能够最大程度上避免水和空气的进入，大大地简单真空注油。在变压器的生产过程中，需要对储油柜的制作工艺进行相应的变化，只有这样，才能够确保上述工艺改进的成功。在储油柜的改进过程中，重点是保障胶囊在抽真空中能够安全有效地运行。胶囊在进行管路连接的过程中，设计人员需要保证胶囊内外的气压保持在一定的均衡状态之中，气压不能够突然性地变化，避免企业突然性的变化导致气囊发生变形，不能够正常地工作，通过采取上述的两种工艺改进方式，能够在保证大型变压器基本框架结构不变的情况下展开进行，能够有效地控制成本，避免成本过高导致大型变压器真空注油工艺改进难以推进。

二、新旧真空注油工艺对比

1. 传统真空注油工艺

传统的真空注油工艺没有能够解决真空与停止注油的时间上的问题。在真空注油过程中，其通常都是根据相应的技术标准加以展开。首先是将储存有效的储油罐与滤油机通过油管进行相应的连接，然后，将滤油器与变压器上的箱体进行连接。在连接的过程中，滤油机中的出油口向变压器的箱体液压阀进行相应的连接。变压器的箱体在进行油料的注入的时候，需要在其顶部安装油量表和真空压力表，其主要是通过管路与真空阀门进行连接。其次，利用抽真空机器对变压器内部的空气进行相应的真空抽取。在抽取的过程中，需要对真空表进行相应地观察，当达到预设的指标之后就及时停止抽真空操作，避免内外压力变化过大导致箱体变形。同时，要开启油泵进行油料的注入。在油料的注入中需要事先将油料进行相应的加热，同时要对注入的速度进行控制，避免过快。在储油过程中，工作人员要及时关注诸如油料的多少，当肉眼可见油料已经覆盖过变压器的时候，需要及时关掉真空阀门。同时对变压器内部进行气体排空处理，确保变压器的真空状态。如果当箱体内部出现冒油的状况的时候，工作人员需要及时关闭放气塞，以及滤油机的油泵，停止对变压器进行注油。

2. 改进真空注油工艺

在改进后的真空注油工艺后，其能够有效地解决传统注油工艺中在接触真空和停止注油的时间方面问题，确保大型变压器制造的效率和质量能够得到有效提高。具体而言，改进真空注油工艺可以从以下方面展开。首先，要对变压器内部的储油罐进行相应的操作，要对其胶囊内外的气压进行一定的连接，在管接口连接中，需要在其中间加上控制阀门，确保能够及时阻隔空气。在传统的真空表的安装上，其是利用管道连接在地面上。在改进中，应当将其同滤油罐仪器进行相应的连接，同时采取串联的方式同抽气泵进行相应的连接。滤油机在出油操作中，应当要改变其与储油柜的连接口，将上部油箱的连接口改装到变压器箱体的下部注油阀门上。对于真空泵的处理方式，其原理也和上述方式类似，要将其同真空表进行一定的连接。通过上述方式工艺的改进，此时变压器胶囊的内腔和储油柜的内腔已经通过管路进行相连，同时设置有一定的安全阀门。通过工艺变革后，可以利用真空泵对变压器内部进行抽真空处理操作。同时，通过油泵和滤油机来给变压器进行真空注油。在注油的过程中，要及时对真空表盘进行相应的关注，当达到预设的真空度指标以后停止抽空操作。随后，利用油泵以及滤油器来给变压器进行注油操作。在注油的过程中，需要及时关注真空表盘指数，确保变压器内部的气压维持在设定好的真空状态之中。当油表指示器显示达到预设的指标刻度之后，要对油泵进行关闭，停止注油。在大型变压器的整个操作过程中，工作人员必须时刻保证变压器内部处于真空状态之中，避免注油导致内外压力变化引发安全事故问题。在真空阀门关闭后要同时将胶囊外部的阀门及时关闭。要保证检验阀门能够有效地将外部空气同胶囊内部能够有效地隔绝，至此，整个操作完成。

三、总结

大型变压器对于我国电力事业的发展具有关键性的作用。必须要强化对大型变压器的制作工艺。通过对大型变压器真空注油工艺的改进，其能够有效地对注油结构体进行相应的改进，对变压器内的胶囊内外压差进行了一定的均衡控制，避免内外压力过大导致变压器内的胶囊损坏。同时通过该方法来进行相应的施工，其能够有效地保证对压差的控制，确保变压器内部处于真空状态之中，能够有效地避免水分或者空气的渗入，保证变压器的绝缘性能正常有效地发挥。在大型变压器真空注油工艺的改进过程中，必须要立足于传统变压器真空注油工艺存在的问题来加以施工，确保新的工艺能够有效地解决原有工艺上的问题，提高大型变压器的制作效率和质量。

参考文献

[1]杨支吉,丁頔,吴悠.一起注油工艺不良导致局放超标的分析与处理[J].低碳世界,2017,0(19):79-80.

[2]姜富修,丁永生,杜丽.局部放电对配电开关的影响及应对措施[J].江苏科技信息,2020,37(4):45-48.

[3]梅红伟,陈金君,彭功茂,李健,王黎明,关志成.复合绝缘子加装超大伞裙结构的污闪特性[J].高电压技术,2011,37(3):606-612.

[4] 何晓迪.变压器假油位的分析、处理及注油方法的探讨 [J].电气制造,2014(011):78-79.

[5] 李琪 ,苏宝国 ,张秀川.大型变压器真空注油工艺的改进及相关设备的研制 [C].第八届全国变压器技术学术年会,2012