土木建筑工程中钢结构施工技术探讨

土木建筑工程中钢结构施工技术探讨

胡珍双 , 游协国

浙江晟周集团有限公司  浙江温州 325100

摘要:近年来，我国建筑行业迅猛发展，很多新材料、新技术随之涌现，帮助从业者显著提升了建筑工程建设质量，钢结构施工技术就是其中之一，此种技术在目前的建筑工程中已经得到较为广泛的应用，具有施工工期短、抗震能力强、可回收利用的特点，应用价值突出。为进一步提升建筑工程质量安全、满足大众日益增长的建筑行业消费需求，相关工作者应加强对钢结构施工技术的研究，合理应用这一技术，将各项技术要点贯彻落实到位，促进建筑行业的持续发展。

关键词：土木建筑工程；钢结构；施工技术

引言

钢结构作为建筑工程不可缺少的重要部分，需要广泛应用先进施工技术以及加强对钢结构施工技术的管理，掌握钢结构建筑施工技术，并采用科学合理的管理方式，在最大程度上全面提高应用钢结构建筑施工技术的施工效果。因此，如何保障钢结构质量已经成为重点研究的问题，同时要为当代建筑行业创造诸多价值。钢结构施工质量直接决定着建筑工程管理及结构的安全性，因此应对钢结构建筑施工技术以及施工质量控制给予高度重视，并与专业技术人员共同探讨。

1钢结构建筑具体优势

1.1外部更加美观

以往传统钢筋混凝土建筑受建筑材料的限制，其造型过于单一。但钢结构建筑却能够满足建筑设计者奇思妙想的设计想法。钢结构建筑具有时代感，且其外观更容易得到大众喜爱与青睐。除此之外，钢结构建筑内部空间比较宽敞，管线的铺设并不会对钢结构建筑工程结构的效果造成影响。

1.2可循环利用

不论是钢结构剩下的边角料，还是废弃钢材料，都能够循环再利用，这就能够减少对外界周边环境造成的污染，同时使用钢材料能够减少空气中的粉尘及杂物，不会对建筑周边环境产生不良影响。除此之外，钢结构具有独特特质，能够在负荷较大的建筑结构中广泛应用钢材料。

1.3有效降低成本

钢结构材料能够通过标准化与规范化规模生产技术开展生产，缩短施工时间以及降低施工成本，保障钢材料能够循环利用，将原先钢材料进行拆分后进行合理运用，这样能降低钢结构施工成本及费用。除此之外，由于钢结构重量较轻，在处理过程中具有便捷性与全面性。

2土木建筑工程中钢结构施工技术

2.1吊装施工技术

吊装施工在建筑钢结构施工中属于首要环节，施工人员应重点加强对吊装施工质量、安全与速度的控制，力求获得最佳的施工效果。施工开始后，施工人员应依照施工图的要求，确定吊装的区域以及次序，期间应综合考虑施工现场的各种因素，如钢结构的形状、塔吊的数量等。通常情况下，施工人员可按照施工现场的地理位置特点划分吊装区，如将整个施工区域划分为二至四个吊装区进行吊装。完成区域划分后，应依照从低至高、从内至外的顺序进行设备吊装，完成一个平面的施工作业后，方可开始吊装下一个平面，循序渐进地进行施工。需要注意的是，每完成一个平面吊装后，施工人员应仔细检查吊装情况，确保吊装技术的功能可正常发挥。

2.2预埋螺栓

要想保证建筑钢结构工程质量符合规范要求，首先就必须从紧固螺栓的标准化预埋工作入手，以确保其预埋部位能够精确定位，包含整个建筑施工过程的标高基准点、高度基准轴线等方面全部都必须满足标准和规范的要求，并确保其测量部位完全一致。在初次检测过程中，必须在螺栓连接预埋工作定位之后，在此基础上重新检测混凝土的浇筑与初次凝固完成阶段。倘若两次测量结果全部高出5mm，或者超过定位轴线超出偏差2mm，需要对螺栓进行重新埋设。与此同时，在螺栓预埋过程中，需要采用塑料薄膜与黄油材料对其进行包裹，防止螺栓遭受外界混凝土建筑材料浇筑过程的影响及污染，但同时当混凝土浇筑完成之后，需要在短时间内立即清理螺栓上的杂物与残留物。

2.3钢结构安装

钢结构安装可分核心筒钢柱安装、外框钢柱钢梁安装与局部钢柱滑移安装三个步骤来完成。核心筒钢柱安装方面，施工人员应做好定位工作，一般来讲宜在位于2~3个楼高的位置定位，之后可使用大型机械设备安装核心筒钢柱，控制机械设备之间的距离。一般来讲，应遵循如下流程完成准备工作：首先，检查吊装机械设备是否符合施工图纸的要求，是否满足钢柱吊装需要，之后准备好与这一环节施工有关的防护用具以及相应的定位工具，使用定位工具进行定位；其次，观察钢柱表面是否整齐、干净，若不干净应使用相应器具进行清理，尤其应关注钢柱连接口是否整洁、干净，完成清洁后，即可开始正式的吊装作业。外框钢柱、钢梁安装方面，施工人员应遵循如下流程来完成施工：首先，应先完成各项准备工序，对比坐标值；其次，把控好钢柱的垂直度与标高，分析其是否满足施工要求，若满足即可开始进行焊接。需要注意的是，对框梁的安装应遵循相应顺序来完成，一般来讲先安装主框梁，之后方可安装次框梁。局部钢柱滑移安装方面，施工人员应遵循如下流程来完成施工：首先，应铺设好轨道梁，把控好铺设的具体位置，一般来讲铺设在施工楼层下面一层较为合适，铺设过程中会用到槽钢，施工人员应按照一定的间距进行安装，一般来讲可使用方钢管作为限位工具；其次，将钢柱安装在滑移轨道上，这一环节中应重视定位好钢柱的位置，之后再完成焊接工作；最后，计算滑移平台承重力与滑移安装牵引力，完成滑移安装。

2.4焊接施工技术

建筑钢结构施工中，大多数构件都需要使用焊接工艺进行处理。为确保焊接质量合格，施工人员应提前编制好施工方案，结合施工需求，确定焊接工艺并完成工艺试验，将各项参数一一明确到位，确保施工环节的顺利进行。选择焊接工具时，有必要综合分析与施工现场有关的各项因素，保障焊接质量。本环节中，有几道焊接工序的难度较高，施工单位应安排专业水平高、工作经验丰富的焊工进行操作，避免出现焊接失败等一系列的问题，使焊接工序一次达标。可使用前预热、对称焊接等工艺来处理焊缝，确保钢柱、梁柱施工质量。此外，本环节中，施工人员也应重点把控对钢结构厚板的焊接，这也是焊接施工的重难点，多位于上下钢柱的衔接处附近，在焊接操作中，常会耗费较多的时间成本，加之建筑物高层风力较大，温度的波动性较为明显，也会进一步影响施工人员对焊接质量的有效控制。对此，建议施工人员在落实各项焊接工艺要求的基础上，尽可能加强事前控制，以完善焊接工艺施工方案，减少施工过程中可能出现的错误，确保焊接质量合格。

2.5除锈涂层技术

对于钢结构件的防锈和除锈是一个重要环节。通常应用的的技术有机械抛光、结构件喷砂除锈、手动电摩等工艺措施。对于结构件的表面可以进行喷砂除锈，对于结构件的外部锈痕严重区域可以进行机械抛光，焊缝区域的除锈采用电动抛光等，抛光后的钢结构件立刻进行防锈保护，时间长了容易锈蚀问题。在除锈后及时涂刷材料表面的防锈底漆，进行检验，喷涂和包装严格考虑防氧化和防腐处理工艺。

结束语

综上所述，钢结构在现阶段的建筑工程中有着较高的应用率与较广阔的应用面，在提升建筑物的稳定性、安全性等方面有着重要的应用优势。为进一步发挥钢结构施工技术的性能，相关工作者应加强对此类技术的研究，在工程施工过程中，将各项技术要点落实到位，为大众呈现优质建筑工程，促进建筑行业的进步发展。

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