装配式钢结构建筑施工关键技术与工艺研究

装配式钢结构建筑施工关键技术与工艺研究

徐芳芳,任学甲,杨倩

莱芜钢铁集团建筑安装工程有限公司 山东省济南市  271126

摘要：装配式钢结构的优势有很多。随着装配式钢结构建筑的推广，可以带动相关新型建材的研究与开发；装配式钢结构建筑自重轻，强度高，可减少基础工程的造价；装配式钢结构建筑工业化程度很高，符合产业化需求，可批量生产，促进生产力的发展；装配式钢结构建筑施工周期短，提前发挥投资效应，加快资金回笼，降低建设成本。装配式钢结构建筑的结构强度高延性好，抗震性好。装配式建筑主要由预制品部件组成，现场安装方式完成施工，最大的优势集中体现在：最大限度节约资源的同时，减少现场施工作业产生的垃圾及污染。

关键词：装配式钢结构建筑；施工关键技术；应用

前言

我国正处于经济社会转型的关键时期，在这一阶段，国家不断提升综合经济实力，带动了社会信息化、网络化。现代化的发展。建筑行业也随着时代的趋势逐渐更新自己的技术，装配式建筑逐渐取代传统的现场施工作业的建筑模式，成为现如今建筑行业发展的一个重要趋势。通过对装配式钢结构建筑施工的深入探究，能够详细的了解与之有关的信息，为装配式钢结构建筑施工过程中出现的问题提供解决的依据，有利于推动社会整个建筑行业的可持续发展。

1装配式建筑的类别分析

从建筑材料上分类，装配式建筑包括三类，即混凝土装配式、木结构装配式、钢结构装配式。木结构的装配式建筑发展历史最为悠久，而钢结构装配式建筑因其强度高、抗震性能强、施工方便、热工性能良好等优点而被广泛应用。钢结构的装配式建筑从用途上分为重型钢结构建筑和轻型钢结构建筑。重型钢结构建筑的特点一般为跨度大、空间大、强度高、刚度大，比如高层钢结构、设备钢结构、桥梁钢结构等。而轻型钢结构主要是指普通的房屋建筑，比如普通住宅、度假村建筑、临时类建筑等，具有拆卸方便、结构安全、建筑设计年限短等特点。

2装配式钢结构建筑施工技术的特点

装配式钢结构建筑是一种新型的建筑施工模式，是一种工厂化的生产方式，它包括设计、生产、施工、安装等多个环节。

2.1建造质量好，施工精度高

钢结构构件是由各种型材组成，制作简便、工业化程度高、加工精度高；现场装配采用螺栓或焊接连接，能确保施工的精度，为外围护墙和内隔墙的安装及装饰装修提供了方便。钢结构相关企业质量体系均比较健全，钢结构建筑的建造质量容易保证。构件属于绿色建材，污染小，材料可回收。

2.2设计周期较短

在装配式钢结构的内力分析和结构尺寸设计过程中，需要应用装配式钢结构建筑施工的建模软件和结构软件，从而实现对技术的改变和创新。同时钢结构建筑重量轻、延性好、塑形变形能力强，抗震性能良好尤其适用于高烈度区幼儿园、学校、医院重点设防类建筑。而且构件均为工厂化生产，现场装配，施工速度很快。

2.3安装环节操作简单，构件生产便捷

钢构件和预制墙板能够在建筑工程的施工场地进行现场安装，大大促进了装配式钢结构建筑施工过程中设计工作和安装工作的结合。

3装配式钢结构建筑制作质量控制要求

3.1构件质量控制

第一，装配式钢结构制作用钢材切割下料时，需严格按要求进行切割，且切割面不得存在夹渣、裂纹及缺棱等质量缺陷。第二，零部件校正与成型应满足钢结构工程质量验收的相关规范要求，A、B级螺栓孔即Ⅰ类孔应满足H12精度要求，A、B、C级螺栓孔孔径及孔距允许偏差应满足相关规范要求。第三，装配式钢构件组装过程中，连接板的拼缝间距、高差应满足钢结构施工质量规范要求，各零部件与组装面顶紧固定。第四，多层钢立柱组装时，可先单独制作每层托座位置的零部件，然后再与钢立柱组装焊接为一体，以便于控制钢构件焊接质量，减少焊接操作不当造成的变形或尺寸偏差。第五，承重钢构件质量应满足国家标准要求，并严格按照规范要求予以取样检测，检测内容主要包括构件钢化学成分、强度、韧性等物理性能和冲击、拉伸和冷弯等力学性能。

3.2焊接质量控制

装配式钢结构焊接施工中，除应满足施工图纸及相关标准要求外，还应按照焊接施工规范进行工艺评定，结合评定报告明确焊接工艺，编制焊接施工规程并做好技术交底，确保所有焊工都能了解与熟悉操作规程与质量要求，并做好以下几点质量控制。第一，参与焊接作业的焊工须经考试合格颁发证书，焊工持证上岗并在许可范围内开展焊接作业。第二，细致核查钢构件合格证及出厂证明文件，确保所有焊接用钢材的品种、规格以及性能等均能满足行业标准规定。第三，焊接作业前，焊工应对钢结构组装质量进行复查，并对焊缝区域进行检查，对于检查不满足要求的应及时处理直至合格后方可施焊。第四，对存在裂纹、气孔等缺陷的焊缝，施焊人员不得擅自处理，应第一时间上报焊接技术负责人，待查明原因并制定处理措施后方可施焊。第五，焊接完成并冷却至规定温度后，根据相关规范标准要求采用超声波对焊缝进行无损检测，其中，全熔透一级焊缝应全检，二级焊缝抽检20%。

3.3防腐质量控制

装配式钢结构建筑防腐质量直接决定着工程建设质量及使用年限，对此，可从以下几个方面入手做好防腐质量控制。第一，钢构件涂漆作业前，应按要求对金属表面杂质予以清理，并通过喷砂去除表面锈皮，钢构件处理后表面不得存在焊渣、焊疤、油污以及毛刺等质量缺陷，经喷砂处理后的钢构件表面粗糙，与油漆面结合度更好。第二，钢结构防腐用涂料质量应由相关检测部门进行检测，主要包括涂层附着力、防腐油漆性能（如耐磨性、耐冲击性等）、环保性能等进行测试，从源头控制好防腐涂料质量，确保经防腐涂装后钢构件使用年限≮25年。第三，防腐涂料喷涂施工时，严格按照“先上后下、先左后右、先内后外”的顺序进行喷涂作业，漆层厚度应保持均匀一致，不少涂、不漏涂、不误涂，涂层不得出现脱皮、返绣等情况，且涂刷后涂层应无皱皮、无流坠、无针眼等质量缺陷。针对焊缝及易积水、积灰等特殊部位的防腐，应按要求制定专项防腐施工方案，并在报监理审批同意后实施。第四，涂料喷涂施工中，钢结构防腐涂料的选择、涂装次数、涂层厚度以及时间间隔等，须严格遵循设计文件及涂装施工的相关标准要求，同时，防腐涂料涂刷时应结合施工实际及涂装要求严格控制环境温度与湿度，若涂料说明书无特殊说明时，应控制环境温度在5～38℃范围内，相对湿度≤85%，钢构件表面应干燥无结露。第五，钢结构涂装完成并干燥后，采用漆膜测厚仪对涂料成型后漆膜的厚度予以检查，各构件检测点数为5处，每个测点取值为3个相距5cm测点漆膜厚度平均值。防腐涂刷完成后，对钢构件予以标记与编号，标识应完整清晰易于识别，且涂层涂布均匀、涂膜完整、附着力好。第六，钢构件油漆涂刷完成且经质量检验满足要求后，须小心妥善进行存放，防止油污、泥沙等杂质对钢构件造成二次污染，必要时可采用篷布对涂装完成的钢构件进行遮盖。

结束语

综上所述，装配式钢结构建筑施工技术是现阶段建筑行业技术发展的重要趋势。随着科学技术的不断更新、经济社会的快速发展、城市面积的扩大，现阶段建筑行业呈现上升的发展态势。装配式钢结构建筑施工技术质量的优劣直接影响着建筑施工工作的开展与落实，它能够帮助装配式建筑施工工作妥善地完成，确保装配式建筑施工工程质量的提高。

参考文献：

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