浅谈薄壁空心墩施工质量控制

浅谈薄壁空心墩施工质量控制

唐振,罗志普

中交一公局西南工程有限公司，成都 610000

摘要：随着高速公路的不断发展，各种工艺也在不断发展，尤其是桥梁工程的技术在不断更新，越来越多的桥梁工程的下部结构采用薄壁空心墩，它的质量直接影响了整个桥梁的质量，如何控制它的质量是施工的关键。

关键词：桥梁、薄壁空心墩、质量控制

1引言

近年来我国桥梁工程的不断发展，薄壁空心墩被广泛应用到桥梁建设中，我国对于薄壁空心墩的研究较早，在这个领域里面也取得了不错的成果，相关技术也在不断完善，对于其质量控制主要还是从测量、模板、钢筋、混凝土等方面来控制。

2薄壁空心墩的施工方法

薄壁空心墩是目前在桥梁工程中运用较多的墩柱，它可以达到较高的高度。由于其高度原因导致不能一次性浇筑混凝土，所以其模板要多次安装，有滑模施工法、爬模施工法、翻模施工法。在施工前，需要对桥墩的滑模、爬模、翻模等工艺综合比较，选择出最合适的施工方案。爬模所需要投入的成本较高，只能浇筑固定的高度。滑模的成本也很高并且容易受外界环境因素的影响。翻模的成本较低、工艺简单可靠、施工时可根据需求灵活调节、受外界因素影响较小。

3薄壁空心墩施工质量控制

3.1测量控制

采用薄壁空心墩时墩身一般都较高，不能一次性完成砼浇筑，需要进行多次翻模，在这个过程中想要确保墩身的位置和垂直度准确需要使用全站仪进行控制。在绑扎承台钢筋时要全程用全站仪测量出精确位置来保证后续施工的预埋筋位置准确，在承台混凝土浇筑时多加注意即可确保预埋钢筋不会发生偏移。在钢筋绑扎施工前要使用墨斗线画出墩身的轮廓线以及中轴线然后还要做出四个控制点来控制墩身；在安装模板的同时采用铅垂线来控制模板的垂直度；最后要用全站仪对其坐标进行复核如果误差超出设计范围则必须调整模板。

有三种方法来测量高程：全站仪测量、钢尺尺量、水准仪测量。三者相互配合更好的保证高程的准确性。

墩身垂直度测量采用垂球测量法配合全站仪进行测量。利用垂球对每个薄壁墩四个角各布一点挂线进行测量。平面位置每模由全站仪对四角点进行测量。并计算墩身中轴线纵横方向各两个坐标点坐标并放样，然后分别在墩身中轴线纵横方向各两个坐标点架设全站仪，对墩身垂直度进行观测，以此控制墩身的垂直度。

3.2模板施工质量控制

按照设计使用钢模板并且由一个厂家供应，模板配送到了之后首先要对模板进行拼接并检查接缝的地方是否出现问题。在安装模板时一定要涂满脱模剂，接缝处要加强处理，一定要按照要求检查各项数据是否符合规定，其中就包括尺寸、垂直度、轴线位置、高差等。将模板用机械吊到指定位置后对其进行链接和固定，由于承台有预埋钢筋，首节模板可以通过预埋钢筋进行初步调整然后再进行精确定位，后面的每一节模板都要进行垂直度测量，其高程和坐标使用全站仪进行测量。模板安装完成后要第一时间检查工程参数，确保模板的刚度、厚度、定位以及垂直度都满足施工要求，待监理确认数据无误之后就可以进行下一步施工工序了。

3.3钢筋加工及安装质量控制

所有的钢筋进场前都要检查出厂质量保证书并且相关部门质量审查合格。主筋的搭接长度按照每一节浇筑混凝土的高度来控制，一般在4米左右，链接方式采用直螺纹套筒，套筒最好选用高质量的碳素结构钢，在同一个断面内主筋不能出现一半以上的接头，其他类型的钢筋按照设计要求链接。为了保证钢筋本身的性能不被破坏，在下料的时候不能采用热加工的方法，钢筋的端头一定要平整，杜绝变形、扭曲、弯曲等情况的出现。钢筋绑扎可以采用钢筋定位架，在定位钢筋骨架位置的同时还能使钢筋间距均匀且满足设计要求。采用高强度砂浆垫块来控制钢筋保护套厚度，若保护层厚度不满足设计要求则必须调整到合格范围内才行。

3.4砼浇筑及外观质量控制

一般薄壁空心墩的墩身可高达数十米，不能一次浇筑完成需要经过多次浇筑才能成型，因此在这个过程中很容易导致墩身的外观质量下降。可以采取以下措施来控制墩身的外观质量：

（1）混凝土的所有原材料包括水泥、砂、外加剂等选用一个厂家供应，保证材料一致，且所有原材料要符合要求。

（2）针对泵送混凝土难，和易性差，颜色灰白的问题，泵送混凝土宜采用“双掺"技术，即同时掺加外加剂和粉煤灰，可以改善混凝土的和易性和可泵性，降低水化热，保证混凝土拌合物的均匀性，从而增强混凝土密实度，提高混凝土强度和耐久性。

（3）在拌合站开盘前要了解天气和气温状况，以此为依据调整出最合适的配合比，墩身使用的C40混凝土其坍落度在120~180mm之间，这个范围要根据现场实际情况确定坍落度，到场的混凝土要严格检查其坍落度及外观是否具备施工条件，不符合要求的混凝土一律不得浇筑。

（4）泵送混凝土时严格控制出料口与混凝土面的距离不能超过2米防止混凝土离析，振捣时采用插入式振捣，布点均匀，插入下层深度在5~10cm之间，快插慢收，工人控制振捣时间防止过振和漏振情况出现，振捣时间为20~30s，过程中不得碰触到模板及钢筋使其产生偏移。混凝土最后的平面要低于模板顶面10cm左右并且要凿毛洗去浮浆漏出新鲜骨料保证与下一节混凝土的连续性。浇筑时有专职人员看守，观察各项控制点，做到发现问题及时处理，保证混凝土浇筑顺利完成。

（5）使用过的模板再次安装时一定要清洗干净，涂满脱模剂，用于保证墩身的外观质量。

（6）混凝土浇筑完成后要及时洒水养护，采用喷淋式养护即在周围安置水管每60cm设置一个喷眼，利用水泵将水注入水管，且保证水管长度满足其高度要求，在规定时间范围内分批次洒水，充分养护保证混凝土质量。

4结论

综上所述，随着空心薄壁墩的施工工艺不断总结完善，一定能更好的应用在桥梁施工中，能更好的解决在墩柱施工中的一些棘手的问题，能提升桥梁修建的质量和效益。在施工过程中要全方位考虑实际情况制定出合理的施工方案，同时还要加强各个控制环节的质量控制，上述的质量控制方法能更好的运用于实际，在今后的实际施工过程中发现问题解决问题，不断记录完善使得薄壁空心墩施工工艺发展越来越好。

参考文献

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