浅谈公路工程路基路面施工技术

浅谈公路工程路基路面施工技术

高佳伟 ,徐琎

湖州交建工程检测有限公司  浙江湖州  313000

摘要：在国民经济高速发展期间，广大人民群众物质生活水平进一步提高，在此情况之下，人们对于交通方面的需求越来越高。在公路工程施工过程中，就要按照标准的流程进行施工，同时技术人员也要提高自身的重视程度，在最大程度上确保工程的质量，因此为了提高施工质量，技术人员需要对施工技术进行不断的探究，从而将更高层次的技术引进工程中，这样更加有利于对公路施工实际情况进行掌握，同时公路两边也会出现一些路基变质的现象，发生一些复杂的病害，在很大程度上影响了交通运输，对人们的出行造成了严重的安全威胁。

关键词：公路；路基路面；施工技术

引言

在公路建设过程中，路基路面的质量直接影响工程的实际用处和安全。因此，路基路面的质量在施工过程中至关重要，它不仅保障着人民生命财产的安全，而且延长了公路的使用寿命，可以促进我国交通运输业的发展。员工需要在施工前后完成施工计划，进入实际施工，提高施工意识，重视路基路面的质量，进一步提高公路施工的质量和效率。

1公路工程路基路面施工中存在的困境

其一，管理层面。综合上述观点的分析能够发现，施工工艺的标准和建设规范性对整个建设的有效性有着直接影响。但是在实际的建设过程中，由于建设管理体系建设不完善，管理制度匮乏，导致在建设施工中相关的工作人员不依据规范进行，严重影响了整个建设的有效性。而且由于管理的匮乏，施工建设中存在的影响因素得不到有效控制，也会导致压实效果受到限制，继而对后期的建设发展也会产生非常不利的影响。

其二，层次结构不合理。在实际的施工中，出现层次结构不合理的现象较多。即在实际建设中，由于施工材料的实际质量与规范质量存在一定的差异性，导致建设中出现层次结构方面的问题，而且在此过程中不注重质量控制，还会出现后期影响行车安全或者其他现象，对整个工程建设的有效性产生非常不利的影响。

2公路工程路基路面施工技术

2.1原材料配合比

公路工程路基路面施工过程当中，根据公司经营以及项目当地情况，可选择自设沥青混凝土搅拌站或从商品砼公司进行采购。不管是自拌或者购买沥青混凝土，都需要严格进行原材料配合比的控制，依据设计图纸、项目具体的技术指标以及相关规范要求，结合路基路面原材料质量以及具体参数做好各项实验配比的分析，这是保证路基路面施工质量的基础。另外，还需要重视对路基路面原材料配合比控制当中的搅拌时间、拌和温度等相关指标，进行仔细的研究和实验，如此才能够确保混凝土质量达到最佳，使其符合相关要求。

2.2混合料拌合

路基路面混合料主要是指由沥青、粗集料、细集料、矿粉以及一些添加剂按照规定的级配方式拌合而成。沥青混合料拌和技术依据温度的不同，主要分为热拌技术方法、冷拌技术方法和温拌技术方法，根据不同路基路面施工要求予以合理选择。现阶段，绝大部分新建、改建、扩建的项目，路基路面都是使用热拌沥青混合料。热拌施工技术方法主要是通过干燥进行集料脱水消除隐患，并且当液态和固态物质具有相同温度时，沥青将保持黏度不会发生粘结，其对摊铺和压实有着较好的效果。为使拌合料符合要求，不仅需要注重原材料的质量，拌合设备的功效也相当重要。自动化、智能化程度高的拌合设备能够严格按照设定的级配方式进行拌合。拌和设备可采用能按用量分批配料的间歇式拌和机，微机全自动控制，自动打印管理功能，三单元计量系统，具有机械加入矿粉等的能力，落料差自动补偿，并装有温度检测系统及保温的成品储料仓和二次除尘装置。拌合过程中，保证拌合设备正常运行是前提，而保证集料加热温度、拌合温度及出仓温度也是必要且重要的一项工作。因此，在拌合工作中，原材料质量、拌合设备、温度三者是相辅相成的，是保证混合料质量的重要因素。

2.3混合料摊铺

在进行摊铺施工之后，路面应当保持良好的平整度和密实度，路面摩擦系数保持在一定的区间范围内，行车应感到舒适。想要达到这样的施工效果，施工人员应当保障摊铺机的匀速前进，合理设置路基路面摊铺厚度，摊铺宽度和下料量也是重点控制对象。如果施工现场的路面偏宽，应当使用两台以上的摊铺机进行同步摊铺，以保证摊铺过程的施工效率。摊铺机的性能指标与运行参数需要保持一致，间距不可以超过0.2m。如果部分区域不能够进行机械摊铺，则需要采取人工摊铺的方式来进行路基路面的摊铺工作。路基路面摊铺工作应当保障整个路面的均匀性和完整性，避免公路中间出现接缝。在摊铺过程中还应当及时发现和解决摊铺问题，结合实际情况制定出应对措施，降低问题情况对施工过程的不良影响，以确保路基路面摊铺施工整体质量。

2.4混合料压实成型处理

（1）初压技术要点就是要保证路面达到设计和行业规定的平整度要求，在摊铺机进行熨平作业前，对摊铺材料要确保初步整平压实作业已经全部完成。初压施工阶段，混合料刚被完全摊铺在路面上，此时混合料的温度还处于较高水平，本工程中对路基路面压实作业采用双钢轮压路机，通常情况下，振动式压路机也能够满足初压施工的需要，而普通的轮胎压路机则不太适合初压，轮胎对于较热的摊铺混合料确实不适合。压路机对摊铺混合料反复碾压，对于初压来说，碾压次数2~3遍比较合适，碾压次数是初压质量的基本保证，不能随意减少。

（2）复压作业的目的就是要进一步密实混合料，只有充分密实，混合料才可以有效成型，而混合料充分稳固，才能达到设计平整度要求。在复压作业时，需要重点考虑温度的控制，此时，如果设备温度选择处于120~130℃，则对施工质量有更大帮助。复压作业通常选择的压路机是双轮振动工作模式，这样不但能够提高工作效率，还有助于复压效果。但对于一些特定情况，也可以考虑组合式压路机或者双轮压路机作为施工机械，也可选择轮胎压路机，针对具体情况做出更适合的选择，其目的就是要确保复压质量达到要求。由于复压要达到压实路面的目标，所以复压次数和时间要远高于初压，其次数至少达到6次，这样才能保证达到压实效果。

（3）终压。复压完成后，路面会形成一些轮迹，对路面的平整程度造成不利影响，而终压就是要消除各种轮迹凹凸情况，达到预期的平整度。实际施工中，终压温度的最低值为90℃，对于设备温度要严格控制，温度过高或过低都会造成终压效果达不到设计要求。终压施工的设备选择主要是静力双轮式压路机，根据具体情况控制碾压次数，一般2~3次就可以达到施工效果。

2.5施工缝处理

路基路面施工缝处理会直接影响路面的平整度，连续摊铺路段的接缝处平整度较差，所以，施工缝处理成为质量控制的要点之一。切除接头是接缝处理的重要手段，在检查端部平整度时，可使用3m直尺。切缝挖除时，可使用切割机。斜向碾压法可以处理新铺接缝处，找平时需结合人工方式。

结语

由于影响路基路面施工质量因素的多样性和不确定性，通过对影响路基路面施工质量管理因素的调查结果，得出混合料的原材料应根据沥青混凝土路面路线的性能要求进行选择的结论。沥青主要考虑交通量、温度环境等因素。减少混合料在搅拌、运输、包装、碾压等方面的分离，设置包装机、压路机等工程机械的运行参数。

参考文献

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